脲醛樹脂膠粘劑
『壹』 脲醛樹脂膠中游離甲醛含量與什麼有關
游離甲醛含量與脲醛樹脂膠製作的各種原料配比有關，但如果是從成品角度來講，版想減少游離甲權醛的釋放，最為通用的就是加入改性劑（游離甲醛捕捉劑），不過這種方法只是減緩釋放，並不能真正減少游離甲醛的釋放。
脲醛樹脂中，那種刺激的、令人難以忍受的味道，就是游離甲醛作怪，甲醛是一種無色氣體，沸點為-19.50C，即使在我們平常所使用的37%甲醛水溶液中仍然很容易揮發出來。
當空氣中甲醛的濃度達到2.4～3.6mg/m3時，約3026的人有中等程度的反應（流淚、失眠、引發結膜炎、胃炎等），還有研究表明甲醛尚有致癌的可能。游離甲醛的存在，使脲醛樹脂膠在制備、使用過程嚴重影響操作環境，不僅損害生產者的身體健康，而且在使用中（膠合後的製品一段時間內要釋放游離甲醛）還損害了消費者的身體健康。
『貳』 什麼是脲醛樹脂膠粘劑
由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。
尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。
分類
脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。
反應機理
脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：
表3
『叄』 制備脲醛樹脂膠粘劑
制備完成後需手動調節ph值，而且要經過充分的攪拌均勻。
粘度當天和第二天的基本相近，除非膠粘劑耐儲期短，第二天會增加很多。
『肆』 熱固性脲醛樹脂膠粘劑甲醛含量大不大
脲醛樹脂中脲醛樹脂與游離的尿素、甲醛存在一個化學平衡，雖然甲醛會揮發，但版是但是隨著權甲醛揮發平衡被打破脲醛樹脂會不斷的分解釋放出遊離的甲醛。這就是為什麼使用了脲醛樹脂的木器傢具在室內放了幾年了進去還覺得刺眼睛和鼻子不舒服。
『伍』 脲醛樹脂膠與聚氨酯膠有什麼不同
脲醛樹脂膠與聚氨酯膠
脲醛樹脂膠
是尿素與甲醛在催化劑(鹼性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然後再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。
固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，它是膠粘劑中用量最大的品種.特別是在木材加工業各種人造板的製造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在製造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。
聚氨酯膠
聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異氰酸酯基的膠水，聚氨酯膠水由於含有強極性的異氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反應性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好，其最大特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞，剝離強度很高，特別是耐低溫性能極其優異，在現有的膠水中獨占鰲頭。聚氨酯膠水工藝簡便，室溫和加熱均能固化，不同材料膠粘時熱應力影響小，在各個領域都有廣泛的應用。聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差，選用時需要注意。
『陸』 脲醛樹脂膠粘劑,控制甲醛與尿素的摩爾比為1．4：1，如生產3噸脲醛樹脂膠，需甲醛與尿素的質量各是多少噸
飛秒檢測發現脲醛膠固化後如果遇到酸或者鹼，甚至遇到高溫潮濕，均會有不同程度的分解，分解過程緩慢，從而導致甲醛緩慢釋放，但是尿素不會重新出現，而是變成了其它物質
『柒』 脲醛膠是什麼
別名：脲醛樹脂，脲醛樹脂膠
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑（鹼性催化劑或酸性催化劑）作用下，縮聚成初期脲醛樹脂，然後再在固化劑或助劑作用下，形成不熔、不溶的末期樹脂膠粘劑。
『捌』 脲醛樹脂膠的製作方法
組分 用量/g 組分 用量/g
工業甲醛（36%） 960 氫氧化鈉（30%） 適量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 適量
制備 將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩餘的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，於92℃保溫30min，之後逐漸升溫至97℃。當黏度達到要求後，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。
用途 本膠在傢具的生產過程中主要用作鋸末的黏結材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，製作桌面、凳椅面、建築組合件等模壓木製品，生產工藝簡單，生產成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優良。
但就目前情況而言，傳統工藝生產的產品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出遊離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。
工藝方法
工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性澱粉3%（物料總量）
將配方中的甲醛投入反應釜，用30%的NaOH調PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應15分鍾，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應30—40分鍾，以20%NH4CL調PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應40—60分鍾，調PH值為7—8，加入剩餘的尿素，反應10—20分鍾，調PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻後出料。
工藝過程注意問題
1、PH值偏低時縮聚時易生成不溶性的聚甲基脲而產生沉澱，且易凝膠，故縮聚時，應嚴格控制PH5—5.5。
2、過程的第三步應經常測渾蝕點和注意溫度控制，因為，粘度與反應終點相關，過早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關系，故控制溫度，掌握終點，直接影響產品粘度。
3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過大，且易凝膠。
本工藝根據化學反應原理設計改性工藝生產的產品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進一步簡化，成本降低，達到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產品的穩定性有所提高，工藝條件的控制較傳統工藝要求嚴格。
『玖』 有沒有脲醛樹脂膠的化學式
尿素與抄甲醛發生親核加成反應，襲反應如下：
第一步生成聚合前體：
H2N-CO-NH2 + 2H-CHO = HOCH2-NH-CO-NH-CH2OH (酸性條件）
H2N-CO-NH2 + 2H-CHO = HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH (鹼性條件）
第二步聚合：
線性結構脲醛樹脂：nHOCH2-NH-CO-NH-CH2OH = HO-[-CH2-NH-CO-NH-CH2-O]n-H + （n-1)H2O (酸性條件)
體性結構脲醛樹脂就是n個HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH脫水（鏈上-CH2OH手尾