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樹脂熱熔膠

發布時間: 2020-12-26 23:22:57

1. 熱熔膠的成分是什麼

熱熔膠抄的成分:由基本樹脂襲、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。

基本樹脂:熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的,這種樹脂是熱熔膠的主要成分。

增粘劑:增粘劑是熱熔膠的主要助劑之一。在其中加入增粘劑可提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性,改善粘結性能,達到所需的粘結強度。

粘度調節劑:也是熱熔膠的主要助劑之一。它是為了增加膠體的流動性、調節凝固速度,這樣能達到快速粘結牢固的目的。

抗氧劑:加入適量的抗氧劑是為了防止熱熔膠過早老化。

(1)樹脂熱熔膠擴展閱讀

熱熔膠的輔助成分:

熱熔膠除以上幾種原料外,還可以根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑:

1、抗寒劑的主要作用是提高熱熔膠的塑性,加入抗寒劑可以防止冬天氣溫低時造成的膠體開放時間和固化時間提前,影響書冊的黏著力,添加時可加入極少量的異丁稀(一般為2%左右)。

2、抗熱劑的主要作用是略提高熱熔膠的硬度,即增加基本樹脂成分等。加入抗熱劑可防止由於夏天氣溫高和地區的差別,而造成的膠體不易固化和冷卻定型而影響裁切質量和書籍的外觀效果。

2. EVA樹脂的使用方法

一、什麼是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑,其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。

熱熔膠主要成分,即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的,再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點:

1.在室溫下通常為固體,加熱到一定程度時熔融為液體,一旦冷卻到熔點以下,又迅速成為固體,(即又固化);

2.具有固化快、公害低、粘著力強,膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性;

3.膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層,還可以再加熱熔融,重新變為膠粘體再與被粘物粘接,具有一定的再粘性;

4.使用時,只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態,並塗抹在被粘物體上,經壓合後在幾秒鍾內就可完成粘結固化,幾分鍾內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

二、EVA熱熔膠的使用

在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中,裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種,高速膠固化速度略快,低速膠固化略慢;根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種;並有背膠和側膠之分,以適應被粘物的強度與需要,從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前准備工序,如預膠、溫度等。

1.EVA熱熔膠的預熱

EVA熱熔膠使用前,首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種:一種用油浴預熱,即夾套熔鍋預熱;另一種用電板預熱,即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時,待膠體達到所需加熱溫度,且有良好的流動性時,即預熱合格後,再通過恆溫管道將膠液釋放到溫度在160~200℃的工作膠鍋內,供膠粘訂聯書籍本冊等使用。

2.EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實際生產過程中,熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、塗膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等,得到不同的粘結效果。

(1)熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上,也就是加熱到80℃時,膠體應該開始軟化並溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度,要使其熔融達到能粘結書籍的程度,加熱溫度還要上升到130~180℃。在這一溫度下,膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

(2)書籍紙張的不同與上膠溫度的關系

製作書籍本冊的紙張質地是不同的,因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同,更重要的是由於紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性,使其冷卻速度產生變化。以銅版紙(也稱塗料紙)和凸版紙類(非塗料紙)的導熱性為例,前者膠的冷卻速度要比後者快。因為塗料紙中銅版紙中所含的無機物要比非塗料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右,而無機物具有良好的導熱性,它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時,非塗料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求,而塗料紙類的拉力數值則達不到。因此,在塗料紙上膠時,一定要增加其強度並提高膠液的溫度。

(3)EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。

無線膠訂加工在生產中,使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制,即開放時、固化時以及冷卻硬化的乾燥時間。開放時間指將膠液塗在書背上的時間,固化時間是將封面與書背吻合粘的時間,冷卻硬化乾燥時間,是固化後將包好封面的書籍冷卻定型後待裁的時間。只有經過這三個時間,書籍才能定型而達到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個時間,都是與設備運轉速度密切聯系的,如熱熔膠的開放時間一般為7~15秒,而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間,從塗抹膠液開始,到封面與書背粘合為止(不含粘書背卡紙)的這一過程,就必須要在15秒以內完成,這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果,如果設備運轉速度很慢,在 15秒內完不成粘結工作,那麼粘結的效果肯定不理想,會出現粘結不牢、粘不上,書籍成冊後散開、掉頁等故障。因此,選用熱熔膠的開放時間,要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的,當然使用者希望固化時間再短一些以利於書籍的粘結定型。

除開放和固化時間外,還要求冷卻硬化乾燥時間的基本准確,特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線,其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書後傳送到切書
部位的時間要符合一定的規律,才能使書籍裁切達到理想要求,也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時,應已冷卻、硬化乾燥,才能使裁切的成品得到保證,這個過程應在3分鍾就完成,否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩定、粘刀現象等,影響成品的質量和造成不應有的損失。因此,聯動生產線的出書傳送裝置(傳送帶)的長度又要根據運轉速度不同來選擇,一般常見的傳送帶長度是在40~55米之間,還可根據需要或長或短,但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鍾以上。

書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

三、用EVA熱熔膠的環境與條件

現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多,全國大、中、小型加工廠幾乎都在用,今後仍有上升的趨勢,這是由於使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由於印刷廠急於上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環境與條件的科學性,因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考:

1.生產廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑,塗抹後的開放時間是受室內溫度與濕度影響的,一般室內(即廠房車間)溫度應保持恆溫,在15~26℃之間為最佳,濕度應保持在50%左右。但是據了解,在全國使用熱熔膠的單位中,能達到這個要求的是非常少見的,所以有許多地區用熱熔膠時,多次出現過夏天用膠氣泡過多,不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘後書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大,包封面後書籍不定型,無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求:

(1)有條件的單位,最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恆溫設備和測濕度儀器,以保證溫濕度的正常。

(2)有些無條件的單位也要努力創造條件,進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則:夏天溫度高時,熱熔膠使用溫度要下降10℃左右,以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。

(3)無線膠粘訂加工出的書籍,在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1~45℃之間,並嚴禁長時間堆放在靠牆、靠暖氣(冬天)、靠窗和露天地方,避免受潮或過於受熱使紙張變形,使膠粘劑起變化,造成無法挽救的損失。

四、使用EVA熱熔膠應注意的事項

EVA熱熔膠,不同於一般冷膠,根據它的特性,在使用中還必須掌握和注意以下幾點:

1.要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能(包括技術參數)。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同,尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期,氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。

2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱,一定要用隔套油溶加熱(水的沸點要到100℃),或用密封的電熱板加熱。

3.固體的EVA熱熔膠在使用前,要先用預熱裝置預熱合格後,再釋放到塗膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在塗膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊(即沒有預熱過的膠)防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體塗在書背上,造成塗膠不均勻而影響書籍外觀質量。

4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當,加量過多後膠體輪番熔融,會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

5.在熱熔膠的開放時間內,要完成全部的粘合過程,若在遇故障停機時,要及時取出書夾內的書本,尤其要注意在塗膠輪上方書芯不得停留。

6.在長時間修理無線膠粘訂設備時,應關閉預膠和工作膠鍋,以防膠體的老化。

7.熔融膠體的溫度,要嚴格控制在使用范圍內。

8.要定期清理預膠鍋和工作膠盒,保持膠鍋內的清潔,防止膠液中雜質沉澱堆積而影響溫度控制的精確性,甚至造成恆溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下,預熱膠鍋應每3個月清理一次;工作膠盒(塗膠用的)應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度,以便於執行。

3. 熱熔膠的基本樹脂


熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的,即EVA樹脂版。這種樹脂是製作熱熔膠的主要權成分,基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能,(如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度)一般選擇VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量低,結晶度越高硬度增大,同等情況下VA含量大,結晶度低彈性增大,EVA熔指的選擇也很重要,熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低,流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇,應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的。 加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解,加入抗氧劑可以保證在高溫條件下,粘結性能不發生變化。
除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

4. 膠棒熱熔膠與環氧樹脂黑膠放在一起會起化學反應嗎

晚上好,熱熔膠棒主要成分是聚乙酸乙烯酯,它和已經固化的環氧樹脂黑版膠(E-44或者E-51加入納米炭黑分權散後與脂肪胺聚合交聯結構)之間不發生化學反應。但是如果熱熔膠棒比較軟,其中作為增塑劑的鄰苯二甲酸酯與黑膠接觸久了由於重力沉降會使兩者表面逐漸粘合在一起。

5. 熱熔膠和環氧樹脂是不是一回事阿

完全兩碼事,環氧樹脂是熱固性的,一但和固化劑固化後再加熱就不會熔化了.性能也不一樣

6. 熱熔膠填料有哪些

熱熔膠的填料包括:色粉、閃光粉、碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、白碳黑、輕質白碳黑、金屬氮化物、金屬氧化物、金屬氮化物或金屬氧化物等。 其它內容:(供網友閱讀) 熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無毒無味,屬環保型化學產品。 熱熔膠在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑,其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。 主要成分: 即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的,再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。 基本樹脂,熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的,即EVA樹脂。這種樹脂是製作熱熔膠的主要成分,占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶膠的基本性能,如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠,應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的,具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。 增粘劑,增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力,當溫度下降後,就難以對紙張進行潤濕和滲透,失去粘結能力,無法達到粘結效果;加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性,改善粘結性能,達到所需的粘結強度。 粘度調節劑,粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度,以達到快速粘結牢固的目的,否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動,難以滲透到書帖中去,就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑,就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。 抗氧劑,加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解,加入抗氧劑可以保證在高溫條件下,粘結性能不發生變化。 除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

7. 熱熔膠有哪些成分

熱熔膠是由基本樹脂、增黏劑、黏度調節劑和抗氧劑等組成。
各成分介紹:
1.基本樹脂
熱熔膠的基本樹脂——樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫、高壓下共聚而成的,樹脂是製作熱熔膠的主要成分,配製時根據所需配比,一般占熱熔膠的40%~60%。基本樹脂的比例決定了熱熔膠的基本性能,如膠的黏結能力、熔融溫度及助劑的選擇與配製等,都隨基本樹脂的比例不同而定,因此裝訂所用的EVA熱熔膠應根據被黏物的需要恰當地選擇乙烯與醋酸乙烯的比例,選擇具有一定柔軟性、彈性、黏著力、變形小等的品種來進行調配。
2.增黏劑
增黏劑是熱熔膠的主要助劑之一,如果僅靠基本樹脂,其只有在一定溫度下熔融時才具有黏結力,一旦溫度下降,就會黏結不牢固,甚至失去黏結能力,難以對紙張進行潤濕和滲透,無法達到理想的黏結效果。加入一些與基本樹脂能夠共熔的物質,目的在於增加其黏結性能,這就需要摻入增黏劑。在EVA熱熔膠中加入適量的增黏劑還可以提高膠體的流動性,以增強膠體對被黏物的潤濕和滲透能力,改善黏結強度,滿足書籍本冊對黏結強度的需要。增黏劑一般選用松香類物質和萜烯樹脂等,比例一般在15%~20%之間。
3.黏度調節劑
黏度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一,其作用是降低熔融黏度,增加流動性、潤濕性,調節凝固速度,以達到快速黏結牢固的目的。沒有黏度調節劑的加入,膠體就會黏度過大、不易流動、塗布困難,不易滲透到書頁中去,書帖的頁張也就不可能黏結牢固。
在選用黏度調節劑時應選擇熔點低的物質,如通常所用的石蠟,其軟化點(熔點)在65~105℃之間,比基本樹脂的軟化點要低(基本樹脂的軟化點在100℃以上),因此選用蠟類物質作為黏度調節劑最為適當。在調配時注意用量要合理,石蠟配入過多或過少都會影響EVA熱熔膠的質量,並要與其他助劑配比適當,一般配入量控制在10%左右即可。
4.抗氧劑
膠體在熔融時會因溫度偏高發生氧化分解,加入適量的抗氧劑可以防止熱熔膠的過早老化。而且在高溫條件下,加入適量的抗氧劑,膠黏劑的黏性也不會發生變化,足以保證書冊的黏結效果。抗氧劑一般選用的是BHT(二叔丁基對甲基苯酚類),效果比較好,其用量一般控制在0.5%左右為宜。

8. 熱熔膠中為什麼不用環氧樹脂而用碳5樹脂

碳五石油來樹脂是指石油裂解源製造烯烴時所得的裂解油,分解出間戊二烯、異戊二烯、環戊二烯在酸性催化劑的存在作用下聚合而成的.分子量200——4000.
根據塑料中樹脂的分子結構塑料分為高分子,中分子,低分子塑料.根據塑料中樹脂的熱性能,塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料.
不同的分子結構有不同的分子結構.

目前,新型的環氧樹脂耐熱性和韌性更好些.

9. 熱熔膠都有哪些成分

熱熔膠的成分主要是由基本樹脂增粘劑黏度調節劑,還有一些其它助劑版。這些成分中,除權了基本樹脂所有熱熔膠產品都具有外,其它成分並不是所有種類熱熔膠產品都全部具有。

熱熔膠的產品分類就是根據基本樹脂來進行分類的,基本樹脂的類型大致有EVA、TPU、PES、PA、PO等,中文化學名稱分別為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚酯、聚醯胺、聚烯烴,根據這些基本樹脂類型的不同,熱熔膠可以被分為EVA熱熔膠,TPU熱熔膠、PES熱熔膠、PA熱熔膠、PO熱熔膠。

熱熔膠粒

10. 熱熔膠分哪幾種材質塗在膠帶上的熱熔膠分幾種材質問了個人說熱熔膠分為好多種,他們的是樹脂和EVA的。

膠帶上的熱熔膠一般都是壓敏型的熱熔膠,EVA常溫下是不粘的。說EVA的那個估計是想忽悠你。壓敏膠大多是天然橡膠做的,也有丙烯酸和有機硅膠做的,還有亞克力溶劑膠。

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