脲醛樹脂粉

1. 脲醛樹脂

一、配方 液態甲酸（含量不低於%）:適量 液體燒鹼（濃度36%）:適量 工業尿素（氮含量不少於46%）:100 甲醛（含量不小於36%）:256
二、製作
1、把計量的甲醛放入瓷桶中，瓷桶放進水位占瓷桶高度約2/3盛水的鐵鍋中。
2、在不斷攪拌下，把燒鹼液加入甲醛內，調整pH值至7.8，並開始慢慢升溫到25-30℃（以瓷桶內溫度為准）。
3、在不斷攪拌下，把尿素（粉碎成粉末狀）總用量的50%加進瓷桶，並在30分鍾內升溫至60℃（每10分鍾約升溫10℃）。
4、當瓷桶內溫度達到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，並控制如前升溫速度，控制在30分鍾內使溫度升至90℃。
5、最後加入尿素剩餘部分，在90℃保溫30分鍾。
6、恆溫後即用甲醛調整pH值至4.5，調酸後應注意其自然放熱反應，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質量。
7、調酸後的10-20分鍾內，用常溫清水檢驗膠料是否達到反應終點，達到反應終點的膠液滴入清水內即起白色霧狀。如已達到反應終點，立即降溫至75℃左右，再用燒鹼調整pH值為7.8，並恆溫成膠。這個恆溫階段也是脫水階段，脫水時間長短根據對膠的濃度的要求而定。
8、成料後立即把膠料冷卻至35-40℃，然後放進膠桶，暫不適用，應密封桶蓋，放置陰涼室內保存。
用此工藝生產的脲醛樹脂，固體含量較高，游離甲醛較低。此膠使用於膠合板、細木工板等的粘接。
三、用法
1、脲醛樹脂膠的調制
使用之前在膠料中要加入氯化銨，其作用是使膠料凝固速度加快，但要注意用量適當，加少了固化時間太長，不利施工操作；加多了膠會發脆，膠接質量就不好。根據經驗，以100克脲醛樹脂而言，在氣溫10℃以下時，一般應加2.5-3克的氯化銨，而在30℃的氣溫時，只要加入1歷就夠了。在膠合木板時，有時在膠料中還加入5-10%的黃豆粉或麵粉（粉料不能有粒狀，要過100目篩），目的是增加粘稠度，防止過量的膠液滲入木材，使膠液的粗粘性增加。
2、使用方法和注意事項
待膠合的木材其含水率不應超過12%，膠合面要平整，按觸面要干凈。塗膠要均勻，膠料塗上材面之後，用夾具將膠合面夾緊，直至膠液固化時才能卸去。採用熱壓法加溫至60℃，5小時左右膠料能夠凝固。冷壓法在常溫下一般需10多個小時膠料才能凝固。

2. 脲醛樹脂粉膠與103粉膠有什麼區別

脲醛膠是以甲醛和尿素為主要原料，其反應機理非常復雜。傳統上脲內醛樹脂膠粘劑採用弱鹼—弱酸—容弱鹼工藝，通過加成—縮合反應製得。
103膠水是以α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等，通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。是一種強力型膠水。

3. 再生脲醛粉還能做什麼

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4. 脲醛樹脂的改性

由於脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環境，損害健康等缺點，必須對其進行改性，提高性能，擴大應用。而就其改性方法簡單羅列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛樹脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質價格較高，因此可選用澱粉類物質，尤其是澱粉在脲醛樹脂合成開始就加入，效果更好。在合成過程中澱粉可能發生水解作用，生成各種糊精等，由於澱粉相對分子質量很大，溶解後粘度也很大，加入少量就可製得粘度較大的脲醛樹脂。同時澱粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產生的醛基等可能參與脲醛樹脂的合成反應，不僅提高了初粘性，而且粘接強度和儲存穩定性也有提高。
2、減小收縮性
脲醛樹脂固化收縮率大，容易產生裂紋，膠層產生內應力，使粘度強度下降。為了降低脲醛樹脂固化時的收縮率，通常向樹脂膠液中加入一些填充劑，如麵粉、澱粉、血粉和a-纖維素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
為了降低脆性，提高韌性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同時也可提高初粘性和耐老化性。
4、改進耐水性
在合成脲醛樹脂時加入少量的三聚氰胺、苯酚、間苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改進脲醛樹脂的耐水性。加入硫酸鋁、磷酸鋁等作為交聯劑，也可明顯提高耐水性。在調膠時加入木粉、麵粉、豆粉、氧化鐵、膨脹土等填料，也能提高耐水性。
採用苯酚改性脲醛樹脂，在樹脂中引入苯環結構，封閉了樹脂的吸水基團，使樹脂的耐水性和耐老化性顯著改善。也可將間苯二酚或三聚氰胺加入固化劑組分之中，還可將丙烯酸酯共聚乳液與脲醛樹脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接強度
採用多元復合添加劑如聚乙烯醇和苯酚，可改善脆性，提高耐水性和粘接強度。再採用中性-弱酸-弱鹼復合工藝，在中溫下進行反應，製得的脲醛樹脂剪切強度是原脲醛膠的10倍以上，耐水性和耐沸性大為提高。
脲醛樹脂根據不同的使用要求，加入改性劑後可明顯改善性能。

5. 脲醛樹脂膠粉好用嗎

性能會有所影響 粉體是由液態到固態，其過程需要把水分蒸發，那摩就采專用高溫，高溫又會對粉體表面屬造成破壞 有部分甲醛蒸發 可以說加水後無法還原最初的膠液狀態，再影響因素水混合物測試，溶水性 耐水性 及耐老化性，好多粉體廠家為了彌補 採用一些改性劑 或復配的方式。主要粉體是降低運輸成本 增加儲存期

6. 什麼是脲醛樹脂膠粘劑

由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。

尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。

分類

脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。

反應機理

脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：

表3

7. 拉開粉在脲醛樹脂膠的用途

用於脲醛樹脂的泡沫塑料成型加工：見張京珍《泡沫塑料成型加工》

8. 脲醛樹脂+正表面密胺粉有什麼好處

提高光潔度

9. 脲醛樹脂粉

。。。。。。。。這些東西根本不用人工