樹脂led
① led發光字和樹脂發光字有什麼區別
樹脂發光字：樹脂在模型內鑄造成字後，內部放入光源而成。
LED發光字：這是統稱，LED只是光源。樹脂發光字、吸塑發光字、發光水晶字等內部放入LED光源，都可稱為「LED發光字」。
② LED環氧樹脂有什麼成分
LED(發光二極體)作為一種功率小，使用壽命長，能量損耗小的發光器件，以其特殊的性能優越性，正逐步取代原有的發光器件，使用在工業和民用的各個角落。尤其是隨著人類能源的短缺，市場前景非常可觀。近年來，LED在城市亮化工程、工業及民用建築等行業的應用范圍越來越廣。
LED的市場前景仍非常可觀，這同時給LED配套材料的生產廠家提供了發展的機遇，如晶元、環氧樹脂封裝料、模條（模粒）、支架等等。其中環氧樹脂封裝料擁有相當的市場規模。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子品質都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1、縮水甘油醚類環氧樹脂
2、縮水甘油酯類環氧樹脂
3、縮水甘油胺類環氧樹脂
4、線型脂肪族類環氧樹脂
5、脂環族類環氧樹脂
一、化學特性
一分子內有兩個環氧樹脂-C—C-之化合物。
340~7,000程度之中分子量物。
形狀：液體或固體。
一般環氧樹脂不能單獨使用而與硬化劑(架橋劑)一起使用，硬化成三次元分子結構之硬化物。
與酸無水物之硬化劑反應成高分子物質。
二、一般物性
硬化中不會生成副生成物且收縮小。
可添加大量之充填劑。
可長期保存(未與硬化劑反應)
對大多的材質接著性優良。
優越的而熱性電氣特性。
優越的機械強度及寸法安定性。
優越的耐水及耐葯品性。
三、電子絕緣材料中對環氧樹脂基本特性要求
低粘度，易脫泡。
段烤硬化而產生容積收縮小。
硬化反應熱小。
低硬化溫度。
低熱膨系數。
對熱的安定性高。
低吸濕性。
高熱傳導性及高絕緣壓。
高電氯抵抗。
低誘電損失率及低誘電損失率。
對金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等材質接著性優良。
耐腐蝕性。
耐候性。
耐化學葯品(鹽分、溶劑)。
耐機械之沖擊性。
低彈性率(一般)。
四、主劑的材料選擇
1．環氧樹脂：以透明無色、雜質含量低、粘度低為原則。如道康寧的331J、南亞的127、日本三井的139、大日本油墨的EP4000均可應用。
2．活性稀釋劑：一般採用脂環族的雙官度活性稀釋劑比較好，特殊場合可用南亞的AGE代替，但AGE對固化後的強度有影響，交聯度也不夠。如果樹脂的粘度較低，也可以不選擇添加稀釋劑。
3．消泡劑：以相容較好，消泡性好，無低沸點溶劑為准則。
4．調色劑：一般以20%的透明油容性染料添加80%的主體環氧樹脂後，加溫攪拌混溶即可小量添加，可消除樹脂及其他材料添加造成的微黃色，並可保證固化後顏色的純正。注意透明油容性染料的選擇，需具備至少150-180度的耐溫條件，以防止加溫固化時變色。5．脫模劑：以脫模效果好，相容好，顏色淺為原則。添加量依材料的不同有差別。脫模劑可添加主劑也可添加固化劑中。
五、固化劑的材料選擇
1.甲基六氫苯酐，較高要求可採用日本義大利廠商的產品。
2.促進劑，其實酸酐體系採用季度胺鹽還是可行的，如四丁基溴化胺、四已基溴化胺，但是後者相容性可能不太好，可先用醇類如苯甲醇、甘油稀釋後使用。但會影響強度。所以以前者比較好。
3.抗氧劑，主要防止酸酐高溫固化時被氧化。要求相容好，顏色淺。
六、配方舉例：（僅供參考，並不承擔任何責任）
主劑：R-139 96.6 固化劑：甲基六氫苯酐 95.54
AGE 3 四丁基溴化胺 1.4
蘭色染料色漿0.3 264抗氧劑 1.5
BYK-A530 0.05 甘油 1.5
FIN脫模劑 0.05 蘭色染料色漿 0.01
合計 100份合計 100份
配比：100/100
七、生產工藝
因不涉及合成反應，生產工藝比較簡單，一般加溫至80度以下，攪拌一小時左右，降溫放料即可。但要注意材料添加的順序，如固體料先用液體料稀疏溶解後依次添加
③ led用的啞光粉是什麼材料
LED用的啞光粉有幾種。有硅類型的還有樹脂合成啞光粉：
硅類的和LED的環氧樹脂內結合力不好，容影響樹脂的強度
樹脂合成啞光粉比較典型的有POLYMSJ出品的E型粉 和環氧樹脂結合力好，易分散，不飄（飄在空氣中對環境影響不好）
樹脂合成啞光粉，可以分散光線，在不降低亮度的情況下提高光的發散角度。
樹脂合成啞光粉也可以用於水性體系，解決了硅系無法分散於水性中的世紀難題。
④ LED樹脂發光字優缺點
LED樹脂發光字的優點如下：
均勻-樹脂發光字以特有的透光勻光層對光線進行透射，折射，反內射作用，保容證表面發光均勻。
2.高亮-發光面亮度可以達到500-1000mcd（工具顏色的不同，效果不一樣）
3.超薄-特有的透光勻光可以在最小20mm距離內達到勻光的效果。
4.超細-通過精密發電路設計使字體筆畫最小的寬度可至6mm.
5.高效-通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效的反射實現最大限度的光效利用
其缺點也顯而易見：
造價相對其他字體價格較高；
安裝維修成本高。
⑤ led燈上如何區分用的是硅膠還是樹脂呀
樹脂硬，硅來膠軟；樹脂脆，硅源膠彈性好；樹脂最高耐溫不超過100度，硅膠可耐溫200度以上；樹脂強度很高，硅膠強度低，故而樹脂在受熱後容易變黃，而硅膠是一種耐熱的材料，硅膠受熱後其物理特性相對穩定。根據物理性質判斷可以參照軟硬程度和變色。
具體的還可以根據功率進行推測，大功率LED在選擇封裝材料時，要看使用要求。硅膠耐高溫，但質地軟，可過迴流焊但表面不能承受壓力，否則會斷金線。環氧樹脂則正好相反。
⑥ led樹脂發光字最小能做多大
樹脂發光字可以做到最小，只要能裝下led燈就可以，一般筆畫要達到1cm以上，所以樹脂發光字一般都是在1米以內的
⑦ led發光字和樹脂發光字有什麼區別
共同點：發光
區別：1：發光面；LED發光字是亞克力面板，樹脂發光字發光面是液內體樹脂澆灌固化而成。
2：圍邊容；基本上LED發光字有壓邊罩子，圍邊材質各金屬材料都可以，也可用PVC等。樹脂發光字無壓邊罩子，圍邊個金屬材料可做。
3：亮度：樹脂發光字比LED發光字亮度高
4：應用場景尺寸：LED發光字1適合做大字 室外字 樓頂字，小字也可做。樹脂發光字適合做小字 室內字 高檔產品 高檔場所使用，太大字不建議使用。
⑧ LED樹脂發光字變暗的原因有哪些
分析造成LED樹脂發光字變暗不亮的原因主要有以下幾點：
1、變壓器短路，變壓器短路是造成發光字變暗的一個原因，造成供電不足。需檢查變壓器找出漏電部分才能解決。
2、模組燈電線破裂造成電線短路。
3、變壓器與燈珠電壓不匹配，需更換相匹配的變壓器。
4、電源與燈珠W數不成比，過小，造成供電不足，一般後期出現這種情況的主要是看是不是有搭配多個電源，有其中的電源損壞，造成供電不足。
5、燈珠光衰，有些商家在製作時一味追求低價，提高自已價格竟爭力，而採用一些低價，劣質不合格的燈珠模組，更有不法商家採用回收的LED蕊片模組，其燈珠往往採用加大電流方式使其具有與合格燈珠相等的亮度，但住住其光衰衰退訊速，一般在使用壽命在半年左右。
6、樹脂AB膠的耐黃變質量不合格，當然只要沒有問題的樹脂膠有點黃變也影響不大，如果黃變嚴重，立即換膠水。
其實導致LED產品光衰的原因很多，最關鍵的還是熱的問題，盡管很多廠商在次級產品不特別注重散熱的問題，但這些次級LED產品長期使用下，光衰程度會比有注重散熱的LED產品要高。LED晶元本身的熱阻、銀膠的影響、基板的散熱效果，以及膠體和金線方面也都與光衰有關系。如需了解LED樹脂發光字價格請參考http://www.shoyun.com
⑨ LED亞克力好還是樹脂好
亞克力：優點，激光切割機隨便割一下就好，方面省事。成本低，不易碎，無安全專隱患。缺點：幾年以後發屬黃發脆，不放火，考慮安規的同志請避開
鋼化玻璃：耐用但是重量大，易碎，且成本高，當然了鋼化玻璃分n多種，有好有差，價格也不一樣，自己取捨吧。
純手打…………希望能幫到你。我設計的led筒燈均為亞克力面罩
再有就是亞克力做磨砂效果要比鋼化玻璃簡單便宜，霧度透光率都優於鋼化玻璃
⑩ LED封裝環氧樹脂與硅膠物理特性的差別
環氧抄樹脂上午粘結強度大，襲耐溶劑好，電絕緣強度高，吸水率小，缺點是伸長率小，固化時會放出大量的熱，應力較大，即比較硬，耐熱沖擊差，一般在-40℃--150℃。
硅膠主要就是無毒，低應力，有一定的彈性，可以保護元器件，耐高低溫性能，一般在-40--200℃，還有就是方便拆掉，便於返工。缺點就是機械性能差，相對的耐磨性，耐溶劑性就差一點