反滲透膜組件安裝
㈠ 凈水機上的反滲透膜元件怎麼安裝 非專業安裝的 按完還剩一個 反滲透
反滲透膜元件是指家用凈水機的RO膜嗎?!裝在1812膜殼內的,找到凈水機內有3個接回口並且答一端一個介面是有蓋子的濾芯,打開,將RO膜帶了2個墊圈的一端插入到膜殼內中孔位置,蓋上蓋子接上管子即可,一端一個介面是接進水管,一端2個介面的中間接接純水出水,邊緣介面接廢水出水,需要圖例是可聯系。
㈡ 如何正確安裝ro反滲透膜殼
家用機換膜步驟如下:首先依次關閉進水球閥,關閉壓力罐球閥。然後打專開鵝頸龍頭,稍屬侯片刻等機器啟動並工作,直到其(因斷水)自動停機。(此時有的機器會自動報警,不用理會)這時可關閉電源。打開機器外殼,找到RO膜殼進水端,斷開進水管介面,旋下膜殼蓋,取出舊RO膜(這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內,否則應將殼內斷損部分清理干凈)並清理、擦凈膜殼內污損物。將新膜打開包裝,在RO膜內端(嵌有兩個黑色密封膠圈一端)塗上凡士林,然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底,再旋上膜殼蓋並旋緊。接通膜殼進水端水管。這時換膜基本完成,先不要急於安裝機器外殼,先打開機器進水球閥,稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常,有無漏水現象,有無異常聲響,並檢查出水流量是否正常。若無不妥即可裝上外殼,放妥機器打開壓力罐球閥,重新恢復原來安裝狀態,正常使用即可。機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。若機器各方面正常則換膜即告完成。
㈢ RO反滲透膜怎麼安裝
1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器:在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境,達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後,採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路:如果系統是全新的,在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路,以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,原水不能密閉,造成一部分原水流到膜元件外側,使膜表面流速降低,導致產生結垢,從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,原水就會進入到產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進,裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後,將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後,應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置,保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙,安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片,直至使端板不能夠完全安裝到位,在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。
㈣ 安裝反滲透膜元件時如何區分進水端。
如果要是8寸膜的話,陶氏膜出廠時是安裝有密封圈的,黑色的,那就是進回水端。
如果像答東麗之類的出廠時沒有安裝密封圈的話再膜型號的標簽上應該有箭頭,箭頭所指的方向就是水流方向,進水端就因該是在箭頭的反方向。
如果要是剛上的新系統,那要看一下高壓泵的管道了。高壓泵進反滲透的那端就是進水端。
以前經常裝膜,不知道說的對你有沒有幫助。
你師父裝的方向不一樣那是因為系統可能分為一級兩段,
因為二段的進水是一段濃水,所以二段的進水方向跟一段的方向相反。
㈤ 家用反滲透膜應該如何安裝
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最大氯濃度:<0.1ppm
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㈥ 電子行業用GE膜反滲透膜元件安裝前應准備什麼
電子行業用GE膜反滲透膜元件安裝前准備
1、沖洗系統管路:如果系內統是全新的,在安裝反滲透膜之容前需充分沖洗系統管路,以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、清潔壓力容器:在安裝反滲透膜之前需清潔壓力容器的內部,防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海綿球浸入50%的甘油溶液後,採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
㈦ 化學水處理反滲透膜組端蓋安裝方法
1. RO膜元件安裝前的准備工作
(1)在將預處理產水通向反滲透單元時,要保證管道系統和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物等雜質,以防膜元件被外來的污染物污染。使用旋轉刷並用預處理過的水沖洗壓力容器是最有效的方法。
(2)檢驗進水水質,用合格的預處理產水沖洗系統大約30分鍾。
(3)拆除壓力容器的端蓋,檢查壓力容器的內部,並確定是否需要機械清洗。
(4)將帶有O型圈的產水適配器安裝到濃水端一側的產水埠中。可以使用甘油或雙油酸酯進行潤滑。
(5)根據壓力容器的使用手冊將濃水側的端蓋安裝好。
(6)根據下表所列內容准備必要的零部件:
RO系統初次啟動檢查事項 :
系統初次啟動前,必須對系統進行如下檢查:
(1)從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加葯系統等材料滿足防腐要求;
(2)所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容;
(3)所有的預處理系統已經進行反洗或清洗並處於清潔狀態;
(4)保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯;
(5)保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物;
(6)給水管路已經進行了沖洗,一般在高壓泵與RO系統連接前完成;確認所有的灰塵、油脂、潤滑油、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除;
(7)加葯點位置正確,加葯系統處於操作狀態;
(8)加葯管路上正確安裝了相關閥門;
(9)化學葯品進入RO系統前得到了正確的混合;
(10)加葯計量泵停機或葯品斷流時確保RO系統能夠連鎖停機;
(11)RO系統停機時確保加葯系統連鎖停機;
(12)預處理中如果使用了氯等氧化葯劑,確保進水採用了相關措施除去余氯;
(13)配置相關儀表足以監測系統運行參數及進行標准化;
(14)相關儀表已經進行了安裝、校正;
(15)系統安裝了壓力卸放閥並處於正確設定位置;
(16)任何時候產水壓力不會超過進水或濃水壓力0.7bar;
(17)所有連鎖、延時及報警裝置安裝正確並經過測試;
(18)確保能對每個壓力容器進行取樣;
(19)確保能對進水、產水、濃水進行取樣;
(20)壓力容器與清洗管路連接正確;
(21)所有的壓力容器安全地固定在RO支架上;
(22)所有的壓力容器已經完成膜元件的裝填,正確安全地安裝了壓力容器端蓋;
(23)安全正確地連接了所有的壓力容器,特別檢查卡箍接合點和壓力容器端封口處;
(24)產水出口閥開啟;
(25)給水進RO前以及產水能夠直接排放;
(26)開啟濃水控制閥;
調整高壓泵出水閥和旁通閥,控制系統進水流量小於正常操作流量的50%。
㈧ RO膜的膜元件的安裝
ge純水機在安裝膜元件前,應保證系統已經完成清潔工作。
膜元件在裝入系統時,版要適當潤滑權O型圈和濃水密封圈,可使用硅基膠或50%甘油水溶液,禁止使
用油、油脂、凡士林或石油類化合物。
在將膜元件逐一裝入壓力容器時,在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙,以防止在系統
啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動,同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
㈨ 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項
反滲透膜安裝步驟:
從包裝箱內小心取出第一支膜元件,記錄膜元件編號,檢查元件上的Y型圈(鹽水密封圈)位置和方向是否正確(Y型圈開口方向必須面向進水方向),用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁;
必須從壓力容器進水端安裝膜元件,將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器,直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈,將連接器插入第一支膜元件的中心管內;
取出第二支膜元件,檢查Y型圈位置和方向,用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁,固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器,將第二支膜元件平行托起,讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內,此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量,將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈,將連接器插入第二支膜元件的中心管內;
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內,注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器;
轉移到壓力容器出水端,安裝止推環,安裝壓力容器出水端端板密封組合件;
轉移至壓力容器進水端,將膜元件完全推入壓力容器,使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸,然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件;
重復以上步驟,安裝其它壓力容器;
所有壓力容器內膜元件安裝完成後,安裝外部的進水、濃水、純水管路。
㈩ 陶氏反滲透膜 如何安裝
1)從包裝箱內小心取出膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水專密封圈開口方屬向必須面向進水方向,請參閱膜元件性能規范資料上的示意圖,如圖6-1所示)。
2)將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進水端安裝元件,如圖6-1所示。
3)將元件間的連接內接頭插入元件產水中心管內,在安裝接頭前,可在接頭「0」形圈上塗抹少量的硅基「0」形圈潤滑劑(道康寧111可以使用,特殊不能使用的場合除外。陶氏化學公司推薦使用化學純甘油作為連接接頭和
「0」形圈的主要潤滑劑,甘油是符合FDA的規定化學品),如果沒有,請直接用合格預處理水潤濕即可。
4)從包裝箱內小心取出第二支膜元件,同樣檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,小心托住該元件並讓第一支元件上的內接頭插入元件中心產水管內,此時不能讓連接內接頭承受該元件的重量,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右,如圖6-2所示。
詳細可見官網:網頁鏈接