合成樹脂的密度
① PS塑料密度是多少
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃ 乾燥條件：---
物料性能 電絕緣性(尤其高頻版絕緣性)優良,無色透權明,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑. 適於製作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
成型性能 1.無定形料,吸濕小,不須充分乾燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易產生內應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型.
2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利於降低內應力,防止縮孔.變形.
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
② 所有工程塑料密度的密度是多少
工程塑料
聚醯胺(PA、尼龍Nylon)
結構式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]
性質 結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性，成形前須乾燥，溫度過高乾燥則尼龍粒變色
優點 1、具高抗張強度
2、耐韌、耐沖擊性特優
3、自潤性、耐磨性佳、耐葯品性優
4、低溫特性佳
5、具自熄性
缺點 尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響。
用途 電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
飽和聚酯對苯二甲酸乙酯(PET)
結構式
性質 為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點245~260℃，在室溫下有優良之機械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其熱機械性能差，一般都添加玻纖以提高耐熱及機械性能，此類稱FR-PET。
優點 1、尺寸安定性佳
2、機械性能優異
3、潛變性小
4、電氣特性佳
5、耐候性優
6、耐有機熔劑、油及弱酸
7、耐氣性耐水性好
8、具自熄性
缺點 1、機械性質具有方向性、流動性較高
2、結晶速度較慢
3、乾燥及加工條件要求嚴格
用途 電子電器：斷電器、整流器、線軸、吹風機風口、線軸燈罩
汽車： 電裝組件、擋泥板、煞車器把手
工業零件：冷卻風扇把手
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( PBT )
結構式
性質 為高結晶性熱可塑性塑料，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。
優點 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦系數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐葯品性、耐油性極佳
缺點 1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃
2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途 電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩
聚碳酸酯 ( PC )
結構式
性質 為非結晶性熱塑性塑料
優點 1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣
2、高度透明性及自由染色性
3、H.D.T.高
4、耐疲勞性佳
5、耐候性佳
6、電氣特性優
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好
缺點 成形品設計不良易產生內部應力問題
用途 電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機
汽車： 保險桿、分電盤、安全玻璃
工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片
聚縮醛 ( POM )
結構式
性質 為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質最接近金屬，一般稱其為塑鋼
優點 1、具高機械強度和剛性
2、最高的疲勞強度
3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
4、耐反覆沖擊性強
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)
6、良好的電氣性質
7、復原性良好
8、具自已潤滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性優
缺點 1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解
2、無自熄性
3、抗酸性差
4、成形收縮率大
用途 電子電器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件
汽車：車把零件、電動窗零件
工業零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿
變性聚氧化二甲苯樹脂 ( MPPO )
結構式
性質 為PPO和HIPS摻配成合膠，GE以Noryl商品名出售
優點 1、具良加工安定性
2、機械性能優異
3、耐熱性高
4、具自熄性
5、耐水性良好
6、電氣特性佳
7、成形收縮率小
缺點 抗化學葯品性差
用途 電子電器：連接器、開關、定時計外殼、線軸斷電器、照相機、整流器外殼
汽車： 儀錶板、視鏡外殼、輪圈蓋、後擋風板
工業零件：機具外殼、馬達蓋、水量計器等
液晶聚酯 (LCP )
結構式
性質 為半芳香族聚酯，具高強度、高彈性率、低線性膨脹率
優點 1、流動性高
2、尺寸安定性佳
3、流動性極佳
4、耐溶劑性
5、高機械強度
6、難燃性
缺點 與流動方向垂直之機械物性較差
用途 1、速接器、線圈、開關、插座
2、泵零件、閥零件
3、汽車燃料外圍零件
4、電子爐用容器
聚醯胺醯亞胺 ( PAI )
結構式
性質 Tg點高(280~290℃)，直鍵熱可塑性及熱硬化型。主要用於工程塑料成型用。直鍵非熱可塑性則以溶液成型用於塗料、薄膜、纖維等。
優點 1、耐老化性佳
2、耐蠕變性佳
3、耐燃佳
4、耐油、耐化學葯品性佳
5、耐放射線性佳
缺點 不易成型，離行性亦差
用途 1、插座、連接器、開關類零件
2、IC電路盤
3、復印機、電熱器零件
4、汽車排氣及渦輪機零件
聚對苯二甲酸環乙酯 ( PCT )
結構式
性質 融點250℃，結晶體，本色為暗黃色，常加入玻纖作應用。
優點 1、耐熱性高
2、耐化性強
3、尺寸安定性高
4、高機械性質
缺點 吸濕性高，加工前需除濕乾燥
用途 1、電子連接器、開關、線圈架
2、汽車繼電器、連接器
聚醚酮 ( PEEK )
結構式
性質 融點高達334℃，Tg點143℃，結晶體化率最高48%
優點 1、耐熱性、所有工程塑料中最高
2、電氣特性
3、耐放射性
4、耐葯品性
5、耐熱水性
6、難燃性
缺點 結晶化溫度高，速度慢
用途 1、電線包覆
2、離合器零件
3、復印機零件、高溫用連接器
4、可撓性印刷電路板
聚醚醯亞胺 ( PEI )
結構式
性質 非晶體熱可塑性樹脂，Tg點217℃，熱變形溫度在18.6kg/cm2負荷時為200 ℃
優點 1、機械強度高
2、難燃性
3、優越電氣特性
4、耐葯品性
5、成型加工特性
6、耐候性
缺點 會被鹵素系脂肪族如次甲基氯、三氯乙烷等侵蝕
用途 1、汽車底套、電氣零件、熱交換零件
2、各種保險絲、連接器、撓線管類
3、座位托盤、安全帶扣、引擎零件
4、醫療儀器
5、印刷電路板
聚醚碸 ( PES )
結構式
性質 非晶體，在100℃以上之彈性率為所有熱可塑性樹脂中最高
優點 1、尺寸安定性
2、難燃性
3、耐葯品性
缺點 吸濕性高
用途 1、電器、電子：電位計、集成電路用插座
2、醫療、食品領域：X光視鏡、牙科用機器零件
3、汽車領域：培林護圈
聚醯亞胺 ( PI )
結構式
性質 Tg點為410℃，於空氣中400℃及氦氣中450℃仍不分解
優點 1、耐熱性
2、耐摩耗性
3、耐龜裂性
4、耐放射線性
缺點 成本高
用途 1、多層電路基板，可撓性電路基板
2、發動機絕緣線材料
3、復印機分離爪、斷熱齒輪
4、導彈雷達天線罩
5、加熱滾筒軸承
聚硫化二甲苯 ( PPS )
結構式
性質 非晶體，融點為285℃，Tg為85℃
優點 1、耐熱
2、難溶解
3、耐葯品性
4、耐燃性
缺點 成形時易產生毛邊
用途 1、電器、電子：連接器、線圈架
2、工業用品：表殼、洗滌用工具、電腦及OA零件
3、汽車領域：各種感應器、化油器、電子控制零件
聚碸 ( PFS )
結構式
性質 淡棕色透明的非晶質樹脂，Tg點為190℃
優點 1、機械強度佳
2、尺寸精密度高
3、電氣特性優
4、符合等多種衛生規格
缺點 成型條件不適當時，殘留應力較大
用途 1、電器、電子：連接器、開關
2、汽車航空機零件：汽車保險絲、特種電池箱
3、精密機器零件：表殼、時鍾內部零件
4、醫療儀器：吸器、噴霧器、隱形眼鏡消毒盒
通用塑料
丙烯腈-- 丁二烯 - 苯二烯(ABS)共聚物
結構式
性質 丙烯腈提供耐熱及抗化性，丁二烯提供韌性及耐沖擊性，苯乙烯提供挺性及加工性
優點 1、堅硬，易押出
2、易染色
3、難燃
4、耐沖擊
5、表面性佳
缺點 1、耐溶劑性差
2、低介電強度
3、低拉伸率
用途 把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、家電製品
聚乙烯(PE)
結構式
性質 LDPE密度為0.910~0.925g/cm3
MDPE密度為0.926~0.940g/cm3
HDPE密度為0.941~0.965g/cm3
優點 1、柔軟、無毒
2、易染色
3、耐沖擊(-40°C~90°C)
4、耐濕性
5、耐化性
缺點 1、不易押出
2、熱膨脹系數高
3、不易貼合
4、耐溫性差
用途 家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
結構式
性質 非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介於74°C~102°C間
優點 1、高光學透明性
2、耐候性佳
3、剛性佳
4、易染色
缺點 1、耐化性差
2、長期時用溫度最高93°C
3、應立集中處，較易碎化
用途 燈罩、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件
聚丙烯(PP)
結構式
性質 極輕之塑料，密度僅為0.9g/cm3，加工性質毋須預熱乾燥
優點 1、易染色
2、耐濕性佳
3、耐化性佳
4、高鉸鏈特性
5、耐沖擊性
缺點 1、復雜之異形押出不易
2、易被紫外線分解
3、不易接合
4、易氧化
用途 水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險桿、儀錶板、鉸鏈
聚苯乙烯(PS)
結構式
性質 非晶體聚合物，成型後收縮率小於0.6，低密度特性使產量大於一般料之20%到30%
優點 1、成本低
2、透明可染色
3、尺寸安定特性
4、高剛性
缺點 1、碎裂性高
2、抗溶劑性差
3、耐溫差
用途 文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具
聚氯乙烯(PVC)
結構式
性質 未加可塑劑前，PVC為一堅硬之塑料，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解
優點
1、尺寸安定性佳
2、低成本
3、耐候性佳
4、加不同比例之可塑劑，可輕易調整軟硬度
缺點
1、耐化性差
2、耐溫性差
3、密度較一般塑料類為高
4、熱分解後會產生氯化氫
用途 薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具
合金塑料
組成 特性 應用 製造商
ABS/NYLON 耐熱及抗化學性、流動性佳、低溫沖擊性、低成本 汽車車身護板、引擎室零組件、連接器、動力工具外殼 Bayer, DSM Engineering
ABS/PVC PVC 增加防火性、降低成本ABS 提供耐沖擊性 家電用品零組件、事務機器零組件 Bayer, Kaneka Corp.
ABS/PC 增加ABS耐熱尺寸安定性、改善PC低溫、後壁耐沖性、降低成本 打字機外殼、文字處理器、電腦設備之外殼、醫療設備零組件、小家電零組件、電子器材零組件、汽車頭燈框、尾燈外罩、食物餐盤 Bayer,Daicel Chemical,
DSM Engineering,Dow Chemical,Enichem,GE Plastics,Mitsubishi Eng-Plast.,耐特科技
ABS/SMA 增加耐熱性、流動性、塗裝性佳 電子零組件、罩子、家電器材零組件
PPO/PS
PPE/PS 改善PPO、PPE 加工性、降低吸濕性、降低成本、提高PS熱性、沖擊性 汽車零組件、儀錶板、手套箱、連接器、車輪蓋、風罩、保險開關盒、電腦外殼、事務機器外罩、通信器材罩殼零組件、醫療器材零組件 GE Plastic, BASF
ABS/Polysulfone PSF 提供耐熱性、抗化學性、ABS 改善PSF加工性、降低成本 家電烤箱控制鍵、汽車車窗搖把、食品餐盤 Amoco
PC/PBT PBT 改善耐溶劑及耐候龜裂性、PC 提供尺寸安定性及耐沖擊性 汽車防撞板 BASF, Enichem,
GE Plastics, Mitsubishi
Eng-Plast.,RTP
PC/PET PET 改善耐候及耐溶劑性、UV安定性、PC 提供良好耐沖擊性 醫療器材、血液透析零件、汽車零件、汽車防撞板、頭盔、雪靴 Bayer, GE Plastics,
Mitsubishi Eng-Plast.,
Idemitsu Petro.,
PC/PE PE之加入減少PC 的缺口沖擊敏感度、增加厚壁耐沖擊性 電子電機家電絕緣零組件、金屬替代品、玻璃替代品、儀器外罩、結構零組件
PC/ASA ASA較ABS具有更好的耐候性、熱安定性及耐應力龜裂性 與PC/ABS相近、需要耐候性及熱安定性等
PC/PU 低溫沖擊性佳、耐磨耗、挺性佳 汽車防撞板、風罩、葉子板、縫紉機零件、導輪、電纜外套
PC/SMA 高 HDT、低溫沖擊性佳、成本低、加工容易 汽車零件、烹烤設備零件、食品加工設備零件、照相器材零
PBT/Elastomer
PET/Elastomer 改善 PBT 及 PET 沖擊強度 汽車零組件、防撞板、葉子板、運動休閑器材
PET/PMMA 增加 PET 結晶速率
PET/Polysulfone 低收縮、尺寸安定性較佳、抗化學葯品性佳 電子連接器
PPO/PBT 耐熱性佳、尺寸安定性、加工性佳、表面光澤佳、抗化學葯品性 Mitsubishi Eng-Plast.
Nylon/Ethylene
Polymer or Elastomer Ethylene Polymer或 Elastomer 為改善 Nylon 低溫耐沖擊性、具有良好的阻隔性、用於包裝材料 運動器材、事務機器零組件、電子電機零組件、安全裝置件汽車零件 Dupont
Nylon/PTFE 增加Nylon 潤滑性、減少磨耗 齒輪 LNP, RTP
PPO/NYLON 高溫尺寸安定性、抗化學葯品性佳、吸水性低 汽車防撞板 Mitsubishi Eng-Plast.,GE Plastics,
③ pe塑料的密度是多少
聚乙烯塑料有分高密度和低密度啊，是哪一種？一般是線性低密度聚乙烯。無版味、無臭、無毒粉末或顆權粒，硬度和抗磨性能高，熱合性和熱粘
性良好。密
度：0.91—0.940g/cm3(克/立方厘米)
;主要用於製造薄膜，也可用於注塑，吸塑。還有：低密度聚乙烯。
無毒，無味，無臭，成半透明球形或圓柱型顆粒，優良的
耐低溫性，化學葯品性，但濕性差，易燃。密
度：0.910—0.9408g/cm3(克/立方厘米)
，適於擠出、吸
塑、注塑、真空，模壓，和轉成型等加工方法。
高密度聚乙烯
。無毒，無味，無臭白色粉末或柱狀或半圓狀顆粒，有耐磨性，耐容性，不透水性，易燃，柔軟體性較差。
密
度：0.941—0.9708g/cm3(克/立方厘米)
，用
途：主要用於吸塑成型，製造各種瓶、罐、桶、工業貯槽等，中空包裝。g/cm3,,密度啊，克/立方厘米
④ 塑料的密度是多少
回答如下：
尼龍14、尼龍15,密度為：1.11—1.00;
尼龍12、尼龍13,密度為：1.01—1.04;
尼龍11,密度為：1.04—1.06;
尼龍6/12共聚,密度為：1.06—1.08;
尼龍610、尼龍612,密度為：1.07—1.09;
尼龍6、透明尼龍, 密度為：1.0。
尼龍66的密度為1.14~1.15;
尼龍6的密度為1.13~1.15;
尼龍11的密度為1.04;
尼龍9的密度為1.05;
MC尼龍的密度為1.16。
基本上來說，尼龍的密度比水的密度要稍大一些。密度的單位是;克/厘米^3，只要計算出尼龍板的體積，再乘以尼龍的密度，就是尼龍板的重量。
(4)合成樹脂的密度擴展閱讀：
1、尼龍6(白色)：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種「通用級」材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66 (奶油色)：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。
3、尼龍4.6 (紅棕色)：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」(80 -150 ℃)
4、尼龍66+GF30 (黑色)：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 (灰黑色)：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。
⑤ pom塑料的密度是多少
pom塑料的密度是1.42克/立方厘米。
POM是結晶型塑料，它的鋼性很好，俗稱「賽鋼」。
它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能，且摩擦系數小，自潤滑性好。
POM不易吸濕，吸水率為0。22～0。25%，在潮濕的環境中尺寸穩定性好，其收縮率為2。1%(較大)，注塑時尺寸較難控制，熱變形溫度為172℃，聚甲醛有均聚甲醛兩種，性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。
POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。
(5)合成樹脂的密度擴展閱讀
POM塑膠原料強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。
POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用後，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。
POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。
POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM製品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的雜訊。
POM塑膠原料的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
⑥ 塑料的密度是多少
塑料的品種不同，其密度也不同，因此可利用密度來鑒別塑料。在工業上，水回和酒精溶答液時常用來鑒別各種塑料的溶液，常見的一線塑料密度如下：硅橡膠0.8x10的3次方（千克每立方米.下同）聚甲基戊稀0.83x10的3次方聚丙烯0.88x10的三次方聚異丁烯0.91x10的三次方聚乙烯0.96x10的三次方。
⑦ PC塑料的密度是多少
PC塑料的密度是： 1.18－1.22 g/cm^3
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯內基的結構可分為容脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
拓展資料：
聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優異的抗沖擊性，日常常見的應用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠子。
⑧ 所有工程塑料密度的密度是多少
幾種常用塑料的密度
密度/(g/cm3)
材料
密度/(g/cm3)
材料
0.8
硅橡腔
1.19～1.35
增塑聚氯乙烯(大約含有40%增塑劑)
0.83
聚甲基戊烯
1.20～1.22
聚碳酸酯(雙酚a型)
0.85～0.91
聚丙烯
1.20～1.26
交聯聚氨酯
0.89～0.93
高壓(低密度)聚乙烯
1.26～1.28
苯酚甲醛樹脂(未填充)
0.91～0.92
1-聚丁烯
1.26～1.31
聚乙烯醇
0.9～0.93
聚異丁烯
1.25～1.35
乙酸纖維素
0.92～1.00
天然橡膠
1.30～1.41
苯酚甲醛樹脂(填充有機材料：紙，織物)
0.92～0.98
低壓(高密度)聚乙烯
1.30～1.40
聚氟乙烯
1.01～1.04
尼龍12
1.34～1.40
賽璐珞
1.03～1.05
尼龍11
1.38～1.41
聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.04～1.06
(abs)
1.38～1.50
硬質pvc
1.04～1.08
聚苯乙烯
1.41～1.43
聚氧化甲烯(聚甲醛)
1.05～1.07
聚苯醚
1.47～1.52
脲-三聚氰胺樹脂(加有有機填料)
1.06～1.10
苯乙烯-丙烯腈共聚物
1.47～1.55
氯化聚氯乙烯
1.07～1.09
尼龍610
1.50～2.00
酚醛塑料和氨基塑料(加有無機填料)
1.12～1.15
尼龍6
1.70～1.80
聚偏二氟乙烯
1.13～1.16
尼龍66
1.80～2.30
聚酯和環氧樹脂(加有玻璃纖維)
1.10～1.40
環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂
1.86～1.88
聚偏二氯乙烯
1.14～1.17
聚丙烯腈
2.10～2.20
聚三氟-氯乙烯
1.15～1.25
乙醯丁酸纖維素
2.10～2.30
聚四氟乙烯
1.161.20
聚甲基丙烯酸甲酯
1.17～1.20
聚乙酸乙烯酯
1.18～1.24
丙酸纖維素
⑨ 塑料的密度是多少
回答如下：
尼龍、尼龍15,密度為：1.11—1.00;
尼龍12、尼龍13,密度為：1.01—1.04;
尼龍11,密度為：1.04—1.06;
尼龍6/12共聚,密度為：1.06—1.08;
尼龍610、尼龍612,密度為：1.07—1.09;
尼龍6、透明尼龍, 密度為：1.0。
尼龍66的密度為1.14~1.15;
尼龍6的密度為1.13~1.15;
尼龍11的密度為1.04;
尼龍9的密度為1.05;
MC尼龍的密度為1.16。
基本上來說，尼龍的密度比水的密度要稍大一些。密度的單位是;克/厘米^3，只要計算出尼龍板的體積，再乘以尼龍的密度，就是尼龍板的重量。
(9)合成樹脂的密度擴展閱讀：
1、尼龍6(白色)：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種「通用級」材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66 (奶油色)：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。
3、尼龍4.6 (紅棕色)：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」(80 -150 ℃)
4、尼龍66+GF30 (黑色)：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2 (灰黑色)：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。
⑩ 塑料的密度是多少
幾種常用塑料的密度
密度/(g/cm3)
材料
密度/(g/cm3)
材料
0.8
硅橡腔
1.19～.35
增塑聚氯乙烯(大約含有40%增塑劑)
0.83
聚甲基戊烯
1.20～1.22
聚碳酸酯(雙酚A型)
0.85～0.91
聚丙烯
1.20～1.26
交聯聚氨酯
0.89～0.93
高壓(低密度)聚乙烯
1.26～1.28
苯酚甲醛樹脂(未填充)
0.91～0.92
1-聚丁烯
1.26～1.31
聚乙烯醇
0.9～0.93
聚異丁烯
1.25～1.35
乙酸纖維素
0.92～1.00
天然橡膠
1.30～1.41
苯酚甲醛樹脂(填充有機材料：紙，織物)
0.92～0.98
低壓(高密度)聚乙烯
1.30～1.40
聚氟乙烯
1.01～1.04
尼龍12
1.34～1.40
賽璐珞
1.03～1.05
尼龍11
1.38～1.41
聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.04～1.06
(ABS)
1.38～1.50
硬質PVC
1.04～1.08
聚苯乙烯
1.41～1.43
聚氧化甲烯(聚甲醛)
1.05～1.07
聚苯醚
1.47～1.52
脲-三聚氰胺樹脂(加有有機填料)
1.06～1.10
苯乙烯-丙烯腈共聚物
1.47～1.55
氯化聚氯乙烯
1.07～1.09
尼龍610
1.50～2.00
酚醛塑料和氨基塑料(加有無機填料)
1.12～1.15
尼龍6
1.70～1.80
聚偏二氟乙烯
1.13～1.16
尼龍66
1.80～2.30
聚酯和環氧樹脂(加有玻璃纖維)
1.10～1.40
環氧樹脂，不飽和聚酯樹脂
1.86～1.88
聚偏二氯乙烯
1.14～1.17
聚丙烯腈
2.10～2.20
聚三氟-氯乙烯
1.15～1.25
乙醯丁酸纖維素
2.10～2.30
聚四氟乙烯
1.161.20
聚甲基丙烯酸甲酯
1.17～1.20
聚乙酸乙烯酯
1.18～1.24
丙酸纖維素
http://www.yxx.com.cn/hangyenews_zsyl/news_text/2005-12-21-09-11-39.shtml