苯乙烯樹脂工藝

A. 苯乙烯樹脂的簡介

化學和性質
ABS的多能性來自於它的三個單體結構單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學性和熱穩定性;丁二烯提供了初度和沖擊強度;苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產工藝——乳液法、連續本體法或懸浮法，任一種工藝方法所製得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50%甚至更高。通常至少兩種工藝結合使用，以使最終產物最佳化。ABS樹脂屬於兩相體系：苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)為連續相，丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。
實際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發生共聚合反應(接枝)，本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此，人們可把ABS看作是第一個在商業上取得成功的聚合物合金之一。
改變三種單體A、B、S的比例，聚合物的分子量和橡膠相的形態就能有無限的ABS產品供選擇。例如，橡膠相的顆粒大小可以從小於0.1微米變到幾個微米。橡膠相內平均顆粒大小和顆粒大小分布，對聚合物性能的整體均衡，包括強度、韌度和外觀有重要影響。大橡膠顆粒增加韌度而降低光滑度。與分子量相關的硬相鏈長度對ABS樹脂的性能也有顯著的影響。一般地，聚合物鏈越長，強度性能(包括沖擊和延性)越高，而流動性能越低。
最後，硬SAN相與橡膠相的比率將影響ABS樹脂的流動性和抗沖擊性能之間的均衡，例如，橡膠含量的增加將提高ABS材料的沖擊強度和韌度，但通常以流動性變差為代價。 流動性能和抗沖擊性能之間的均衡是ABS材料的基本產品特徵，這種特徵將普通用途的ABS材料彼此區別開來。

B. 丙烯腈-苯乙烯樹脂(AS)的物理特性

SA的性能:
化學和物理特性:
SA是一種堅硬、透明的材料,不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和抗沖擊強度比PS高。苯乙烯成份使SA堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SA具有化學穩定性和熱穩定性。SA具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SA的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100C,SA的收縮率約為0.3~0.7%。

2 .SA的工藝特點:SA的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些(注射壓力：350~1300bar), 注射速度：建議使用高速注射。模溫控制在45-75℃較好。乾燥處理：如果儲存不適當，SA有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2~4小時。熔化溫度：200~270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。流道和澆口: 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。

3．典型應用范圍:電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等），汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝安全玻璃、濾水器外殼和水龍頭旋扭。醫用製品（注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應器）。包裝材料（化妝盒、口紅套管、睫毛膏蓋瓶子、罩蓋、帽蓋噴霧器和噴嘴等），特殊產品（一次性打火機外殼、刷子基材和硬毛、漁具、假牙、牙刷柄、筆桿、樂器管口以及定向單絲）等

C. 苯乙烯的作用

苯乙來烯是用苯取代自了一個乙烯的氫原子形成的化合物。簡稱SM。是石化行業的重要基礎原料。

苯乙烯主要用於生產苯乙烯系列樹脂及丁苯橡膠，也是生產離子交換樹脂及醫葯品的原料之一，此外，苯乙烯還可用於制葯、染料、農葯以及選礦等行業。苯乙烯單體的常見用途可分問一下幾點1.生產ABS工程塑料。2.丁苯膠3.AS樹脂

苯乙烯系列樹脂的產量在世界合成樹脂中居第三位，僅次於PE、PVC。乙烯的均聚物――聚苯乙烯(PS)是五大通用熱塑性合成樹脂之一，廣泛用於注塑製品、擠出製品及泡沫製品3大領域。

D. 不飽和聚酯樹脂為什麼加苯乙烯

『添加的丙烯酸樹脂用苯乙烯溶解』不是丙烯酸樹脂,是不飽和聚酯樹脂,就是不飽和酸酐和二元醇縮合的產物,帶有不飽和雙鍵,和其他帶雙鍵的單體可以反應形成體型結構.你可以理解苯乙烯是活性稀釋劑,用其他的溶劑沒法參與反應.而且苯乙烯價格便宜,Tg高,有強度.還真的很難找帶雙鍵比苯乙烯便宜的單體呢.

E. 苯乙烯對樹脂漆起什麼作用

1 混溶及其反應活性
1．1 苯乙烯與聚酯的混溶
苯乙烯一方面在聚酯中做為交聯劑使用,另一方面也起到稀釋的作用.適當的稀釋過程有助於得到高質量的產品,一般稀釋溫度不超過95cI=.反之就會影響產品的一系列性能,甚至凝膠不能使用.苯乙烯中含的聚合物應盡可能的少,苯乙烯中含有聚合物也會影響苯乙烯與聚脂的混溶性.如苯乙烯中含有聚合物較多,要將其蒸餾後再使用,並加入阻聚劑,使苯乙烯中阻聚劑的含量在(5一l5)×10I6之間,苯乙烯中常用的阻聚劑是對苯二酚和對叔丁基鄰苯二酚.1．2 苯乙烯的活性
從苯乙烯的結構中可以看出,它與其它不飽和單體比較,活性較大.研究化學性通常用最高放熱溫度來度量,通過放熱曲線的研究可以定性的判斷反應後產物性能的好壞.從放熱曲線可以看出,苯乙烯與聚酯反應的放熱溫度最高,故其反應活性也較大,生產出的不飽和聚酯性能也很好.另外,放熱峰溫度也與苯乙烯在樹脂中的含量有關.放熱峰溫度隨著苯乙烯含量的增加而增加.同時也隨著不飽和度的增加而增大.
2 苯乙烯含量的影響
2．1 對固化產物機械性能的影響
固化物的性能不僅決定於樹脂分子鏈結構,而且也與參加交聯反應的單體結構及數量有關.苯乙烯含量與彎曲強度之間的關系見表l.
表1 苯乙爝含量對彎曲強度的影響
不飽和聚酯樹脂
苯乙烯（重量％）
彎曲強度/MPa
澆築品
層壓製品
X
30
1237
5356.4
50
1223
5362.2
67
1068
5535.8
Y
35
963
4708.2
50
942
4901.4
67
913
4963.1

對於澆鑄樹脂,彎曲強度隨著苯乙烯量的增加而減少,而對於玻璃纖維增強的層壓製品,彎曲強度隨著苯乙烯含量的增加而增加.抗張強度隨著苯乙烯含量的增加而增大,直到 最大值,然後開始下降,也就是說,加入適量的苯乙烯可使其抗張強度達到最大值.一般模壓塑料用的樹脂,苯乙烯含量在30％ 一40％左右為最佳.在苯乙烯用量允許的范圍內,適當地增加苯乙烯的量對機械性能是有利的.這是因為固化物即可交聯完全.又有利於提高機械性能,降低收縮率,減小樹脂的粘度,便於使用.
2．2 對電性能的影響
苯乙烯含量對固化產物電性能的影響是很顯著的.苯乙烯含量過高或過低對電性能都是不利的.
苯乙烯含量在309'o一5o％之間往往可獲得較高的綜合電性能.
2．3 對吸水性的影響
不飽和聚酯樹脂的吸水性主要取決於聚酯分子鏈的結構、樹脂的酸值、羥值等,但與苯乙烯含量也有一定的關系.總的來說,固化產物的吸水性通常是隨著苯乙烯含量的增加而減少的.
2．4 對固化產物耐化學性的影響
影響固化產物耐化學性的一個因素是分子鏈結構,如間苯二甲酸型聚酯就比較耐化學腐蝕.而影響固化產物耐化學性的另一個因素就是稀釋劑的類型和含量.用苯乙烯做為交聯劑的聚酯,隨著苯乙烯含量的增加,提高了交聯密度使其能更有效的阻止化學溶劑的「進攻」.

F. 苯乙烯樹脂與丙烯酸樹脂有什麼異同點

共同點：都是樹脂！！
具體的不同點分好多的，用途、物性、化性好多的

G. 樹脂和苯乙烯的比例

1.鋼化防水模板，其特徵在於：該模板由以下原料組成：樹脂液、填充料、固化回劑和促進劑，樹脂液由苯酐和苯乙答烯依1：2-3比例混合製得，填充料為輕質碳酸鈣、滑石粉、立德粉、雙非粉、石英粉、石墨或二氧化銅，填充料的重量為樹脂液重量的17-34％，固化劑和促進劑為1號過氧環乙酮和環脘酸鈷、2號過氧化苯甲醯和二甲基苯胺或3號過氧化甲乙酮和異辛酸鈷，固化劑的重量為樹脂液重量的2.5-6％，促進劑的重量為樹脂液重量的0.5-5％。

H. 樹脂中揮發出的苯乙烯有什麼好的處理方法

聚苯乙烯樹脂？是沒有聚合完全？還是產品分解？沒有聚合完全可以使用溶劑浸泡吸收，如果是老化分解（或者聚苯乙烯後加工中助劑什麼的沒有正確使用，那就不好做了。

I. 樹脂中苯乙烯跟聚烯烴有什麼區別,它們分別指的是那些樹脂軟PVC算這兩種裡面的那一種。詳細一點的回答，

PE聚乙烯）、PVC（聚復氯乙烯）制、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）等。聚烯烴通常指乙烯、丙烯或高級烯烴的聚合物，中以聚乙烯和聚丙烯最重要。
樹脂聚合時所用的單體不同，分別是乙烯、氯乙烯、丙烯和苯乙烯。
乙烯分子結構式為CH2=CH2, 氯乙烯為CH2=CHCl, 丙烯為CH2=CH-CH2, 苯乙烯為CH2=CH(C6H5)
軟PVC是指配方中加入了較多的增塑劑，製品變提柔軟，不是純的樹脂。PVC是獨立的一種通用樹脂，與聚苯乙烯和聚乙烯及聚丙烯並列，用途非常廣泛，可生產軟/硬製品，綜合性能非常好。

J. 苯乙烯系列樹脂 包括哪些樹脂呢

主要有聚苯乙烯(又分GPPS與HIPS),ABS,K樹脂等.