聚酯樹脂規格

⑴ 撞球檯都有哪些規格（尺寸）

撞球桌大小按照撞球品類進行分類

1、斯諾克球撞球檯大小

3569MM×內1788MM×851MM

(1)聚酯樹脂規格擴展閱讀

撞球常見品牌

國外品牌

世界品牌的斯諾克桌當然是首選英國的瑞麗（Relly）等老字型大小

國內品牌

英國之外的知名品牌應該就是我國的紳士檯球桌 狼煙 來力

君爵星牌紳迪 喬牌 AIM牌 亞林 新奧賽新爵 興爵牌（中國 T型石庫檯球桌第一品牌）

九球品牌

世界級的九球桌 首選美國的賓士域（Brunswick）鑽石（Diamond) 中國上海的JUS久斯 台灣的亞力士(ALEX)台灣的金伯朗（KINGBROWNS)日本的 亞當（Adam）

⑵ PBT是什麼塑料

現在介紹 PBT塑料的發展PBT最早是德國科學家P.Schlack於1942年研製而成，之後美國Celanese公司（現為Ticona）進行工業開發，並以Celanex商品名上市，於1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場，商品名為X-917，後改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨後世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，台灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先後投入生產行列，全球生產廠商共計三十餘家。PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號佔PBT的70％以上。1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那麼大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次於尼龍，在成型易發生「流延」現象。PBT成型製品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。①製品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小製品。②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。③應選用自鎖式噴嘴，並帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。3 製品與模具設計①製品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，製品的直角等過渡處應採用圓弧連接。②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4 原料准備 注塑前要進行乾燥、要將水分含量控制在0.02％以下。採用熱風循環乾燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低於30mm。5 注塑工藝參數①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235～245℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要採用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。6 注意事項①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％～75％。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可採用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。長期停機後再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。④製品的後處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

⑶ 人造石花紋怎麼做呢

人造石：人造石是用非天然的混合物製成的，如樹脂、水泥加碎石黏合劑。

人造石是人造大理石和人造瑪瑙的總稱。是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合，加入少量引發劑，經一定的加工程序製成的。在製造過程中配以不同的色料可製成具有色彩艷麗、光澤如玉酷似天然大理石的製品。

人造石產品製造簡便、生產周期短、成本低、廣泛用於各種室內及室外建築裝飾。人造石30年前在美國問世，我國最早應用人造石製品作為裝飾材料的是90年代中期一些沿海發達城市，幾年後廣泛流行。現在這股熱潮正向內地中小城市蔓延。

這種產品有如下特點：

1.外觀––表面光潔、無氣孔、麻面等缺陷，色彩美麗、基體表面要有顆粒懸浮感、具有一定的透明度。

2.物理、化學性能––具有足夠的強度、剛度、硬度、特別是耐沖擊性、抗劃痕性要好。

3.耐久性––具有耐氣候老化、尺寸穩定、抗變形以及耐驟冷驟熱性。

人造石與天然大理石主要區別在哪裡？

人造石具有無毒、無滲透、易切削加工、色彩可任意調配、形狀任意澆鑄、能拼接各種形狀及圖案、能與水槽連體澆鑄、拼接不留痕跡等優點；而天然大理石除硬度高於人造石外，其它方面是無法與人造石相比的，有些天然大理石還具有放射性物質，對人體有害。

人造石產品主要有哪些用途？

人造石除了可以做高檔料理檯面、窗檯、浴盆、台盆、大樓立柱、高級休閑桌外，還可以澆鑄成各種雕塑裝飾品，相信今後還有更多的用途會被人們發現。

為什麼燒鑄好的人造石成品幾個月後會出現翹曲、開裂現象？

主要是聚枉費樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進劑、引發劑與樹脂比例不對引起的。在人造石基體中，即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中，樹脂應能使填料保持在均勻的懸浮狀態，直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良，沉積到澆鑄體的底部，會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由於上層樹脂多，固化收縮時放熱多，收縮大；下層樹脂少，固化時放熱少、收縮小，結果造成製品的翹曲或開裂。

人造石表面的氣泡、麻面是由哪些因素引起的？如何排除？

原因主要有三個方面：

1.填料含水率超出正常指標。當填料顆粒的含水率較高時，周圍會形成一個微小的水泡，由於樹脂固化是一個放熱過程，其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡，使水泡殘留在人造石基體內，固化後表面就會出現氣泡、麻面。

2.攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內。

3.樹脂與固化劑，引發劑三者比例不當，殘留在基體中的氣泡無法及時排出。

排除方法通常有三種：

1.振動除泡法。該方法的使用應注意平台的振幅、頻率及振動時間，振幅過大會使填料沉積到模板的表面，造成一面貧樹脂，固化慢，收縮小，放熱溫度低；而另一面因富樹脂，固化塊，收縮慢，放熱溫度高，容易出現翹曲現象。

2.化學消泡法。採用對樹脂交聯固化具有阻滯作用的阻聚劑（通稱消泡劑）在一定時期內可以阻止樹脂聚合，一段時間以後，樹脂又可以正常速度聚合，為氣泡的有效排出贏得時間。該方法的使用對樹脂固化所引起的放熱影響不大。如果減少引發劑和促進劑的用量，雖然也可以延緩樹脂的聚合，但會因樹脂發熱曲線變形，影響人造石質量。

3.攪拌抽真空法。採用攪拌負壓使人造石基本保持沸騰，有利於化學反應以及攪拌過程中產生的氣泡輕易排除。

上述三種方法，尤以第一種與第三種方法結合使用比較實用、可靠、具有一次投資長期使用的效果。第二種方法，雖然簡便，但大規模生產成本太大。

對人造石所用的樹脂有哪些要求？

在選擇樹脂時應考慮樹脂的化學結構和固化性能兩個方面。

1.樹脂的化學結構一般採用間苯二甲酸-丙二醇型樹脂。它可以滿足CMI（美國人造大理石協會）耐熱沖擊500次循環的要求，用蒸餾水蒸沸48小時，色彩基本保持不變，抗白花，抗起泡性能都較好，但價格比較貴。普通樹脂不能用於人造石製造。

2.樹脂固化性能：要求樹脂在固化時要有適度的低收縮率以及較高的固化前期強度即綠強度。

用什麼方法可以提高人造石表面的硬度和光澤？

要使人造石產品具有比較完美的外觀，後固化處理非常重要。所謂的後固化處理就是將人造石產品在一定的溫度下，保溫數小時。一般來說，聚酯樹脂固化脫模後的強度只達到最大強度的50%左右，到完全固化需幾周甚至幾個月的時間，而最終固化可以使人造石製品的強度與耐水性能大幅度增加。採用後固化處理可以克服變形、開裂等缺點，提高表面耐水性、耐熱沖擊性，增加基體樹脂強度，有利於提高製品的硬度和光澤，延長使用壽命。

生產人造石產品最少投資需多少？

一台高性能，全方位的攪拌機和大容量的造粒機是必不可少的，另外配備若干振動平台、手動工具、簡易導向鋸、真空泵、烘房，就可以生產出色彩鮮艷的人造石產品。中小規模生產所需要的設備最低投資大概在3.5萬元左右。如果要求機械化程度較高，生產規模較大，要求品種齊全，設備投資約需10萬元。

人造石（又稱"人造大理石"）是一種新型的復合材料，因其具有無毒性、無放射性、阻燃性、不粘油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養、拼接無縫、任意造型等優點，正逐步成為裝修建材市場上的新寵。
產品應用范圍：透光吊頂、透光背景牆、異型燈飾、燈柱、地面透光立柱、透光吧台、透光藝術品擺放及各種造型別致的檯面、擺件等等。
產品特點：份量輕（與天然石材相比）、硬度高、耐油耐臟耐腐蝕。板材厚薄均勻，光澤度好，透光效果明顯，不變形，防火抗老化，無輻射、抗滲透等，可根據客戶的需求隨意彎曲，無縫粘接，真正達到渾然天成的境界。
人造透光雲石是我單位最新研製開發的一種高檔飾材，該產品獨具晶瑩通透之特點，配上艷麗悅目多元化之色彩，將單調枯燥之平面巧妙地幻化為立體之視覺藝術，各種花紋如行雲流水，優美典雅、光潔清麗，美喚美倫，恆久不變，具有透明透光的質感。該產品既具有天然大理石花紋的典雅豪華又具有現代藝術風格的品位。在國際國內建築裝潢行業中已廣泛使用，該產品幅面寬、長度長、強度高，無輻射性，品種規格齊全，具體運用於各建築物的透光幕牆，透光吊頂，透光傢具，高級透光燈飾等，安裝後重量僅為天然石材1/4左右，能較大幅度減輕建築物自重，安裝簡便施工環境整潔，比天然石材更有優勢，是當今建築行業中最時尚的裝飾材料。
人造透光雲石性能好：強度高、抗老化、吸水率低、無污染、無輻射、安裝方便不易破碎，是綠色環保建材。
人造透光雲石應用范圍廣：可廣泛適用於賓館、酒店、商務大廈；歌舞廳、迪廳、咖啡廳等娛樂場所及家庭用於製作透光幕牆、頂棚、透光傢具、各種檯面、透光燈罩、燈飾、燈柱、工藝品等具有獨特的裝飾效果。
人造透光雲石生產工藝：產品大小規格、薄厚可任意調制，可切割、可鑽孔、可粘接，可生產半透光、全透光產品。