離子樹脂證明

1. 雙癢水泡過的鹿角怎麼證明不是樹脂的

是不是樹脂，火就能證明吧！但是鹿角不會用樹脂參假的，鹿角分好壞的

2. 怎麼證明kh-560與環氧樹脂發生了反應

這是個偶聯劑，也有環氧基，但不能說和環氧樹脂反應吧，它可以增進環氧樹脂與基材的密著。

3. 在實驗室做樹脂產品氙燈老化測試要多少小時才能證明產品壽命達3-5年

某某材料，通過氙燈試驗能證明產品折現為現實中多少年？
這個問題我已經無數次遇到了。
1.氙燈老化測試與現實環境的時間，沒有兌換公式，因為不同的地區，不同的時期，氣候是不一樣的。輻射量也不一樣。
2.沒有標准。國際上沒有這個標准，國內就更沒有這個標准
3.你可能會問，那麼經常看到有些商家說自己的產品耐多少年不變色，那是怎麼的出來的。其實啊，這個一般都是老的工程師，給出的一個經驗值估算的，單不具備科學性。有些人從材料角度估算，有些人從試驗儀器的性能上來估算。本人多年經驗對儀器十分熟悉，從這個角度，行業內比較中肯的推算是試驗260小時左右，約相當於現實環境的1年。
若回答的不盡滿意，請加網路HI，或留Q，私聊。希望能幫到你。

4. 怎麼證明是咪唑類固化劑環氧樹脂

一、環氧樹脂不固化或者固化慢主要是固化劑選擇不正確或者是配比不合理所致。
二、環氧樹脂固化劑主要有以下幾個種類：
1、 脂肪族胺類：主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。
其特點是，室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易於和其他樹脂混用，操作方便。
塗膜具有較高的耐溶劑性能。
但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。
產生桔皮、縮孔等弊病，固化後漆膜耐熱性、機械強度較差。
2、 芳香族胺類：主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。
其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。
其主要用於加熱固化工藝，也可用於作改性胺固化劑的原料。
3、 胺改性固化劑：主要有胺加成固化劑（如
590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。
這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，客服了泛白的缺點，不需誘導期。
4、 聚醯胺固化劑：其固化過程是通過聚醯胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過醯胺基上的氫）與環氧基反應，由於兩端氨基的分子間距較大，固化後的密度小，因此固化後的塗膜有優良的韌性；
而且由於聚醯胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據需要通過聚醯胺的用量來調節韌性。
5、 酸酐固化體系：酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應，反應很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或鹼催化劑存在下，反應很快。
其塗膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化後漆膜含有酯鍵，易受鹼的侵蝕。
該體系常用作環氧粉末塗料、卷材塗料的固化劑，並配以咪唑類固化劑。
6、 多異氰酸酯固化劑：多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。
優於環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多，因此異氰酸酯適合於同相對分子質量高的環氧樹脂溶液（約30%的環氧樹脂含量）起固化反應，固化物有良好的耐酸性。
異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高，可在低溫下進行，特別適用於零度以下的固化。

5. 我公司生產一種食品接觸材料-特種工程塑料聚碸樹脂，客戶要求FDA認證報告或證明，對這個FDA認證不太了解

如果你自己之前沒有申請過FDA的話，建議你還是委託機構去做這些事情，FDA還是比較麻煩的，沒坐過很難整清楚的

6. 有沒有證明雙酚A型環氧樹脂不是危險品的文件有的話請給我一份，非常感謝！

中國政府去年10月份參照歐盟做法 將雙酚A型環氧樹脂歸為具有環境危害可能性 上海化工研究院最近出具的貨物運輸條件鑒定書將環氧樹脂歸類為危險品-UN9級，3082 環氧樹脂應該用危險品車運輸。

7. 離子交換過程的5個步驟

離子交換過程歸納為如下幾個過程1.水中離子在水溶液中向樹脂表面擴散.水中離子進入樹脂顆粒的交聯網孔，並進行擴散3.水中離子與樹脂交換基團接觸，發生復分解反應，進行離子交換4.被交換下來的離子，在樹脂的交聯網孔內向樹脂表面擴散5.被交換下來的離子，向水溶液中擴散影響交換的主要因素有流速、原料液濃度、溫度等。流速原料液的流速實際上反映了達到反應平衡的時間，在交換過程中，離子進行擴散—交換—擴散一系列步驟，有效地控制流速很重要。一般，交換液流速大，離子的透析量就高，未來及交換而通過樹脂層流失的量增多。因此，應根據交換容量等選擇適宜的流速。原料液濃度樹脂中可交換的離子與溶液中同性離子既有可能進行交換，也有可能相斥，液相離子濃度高，樹脂接觸機會多，較易進入樹脂網孔內，液相濃度低，樹脂交換容量大時，則相反。但液相離子濃度過高，將引起樹脂表面及內部交聯網孔收縮，也會影響離子進入網孔。實驗證明，在流速一定時，溶液濃度越高，溶質的流失量液越大。溫度溫度越提高，離子的熱運動越劇烈。單位時間碰撞次數增加，可加快反應速率。但溫度太高，離子的吸附強度會降低，甚至還會影響樹脂的熱穩定性，經濟上不利，實際生產中採用室溫操作較宜。

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8. 購買國外樹脂廠家可提供哪些證書,來證明是真貨！！！

可以向供應商拿原廠的出廠檢驗報告（COC/COA)，以及ROHS證書，MSDS證書。