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發泡樹脂液

發布時間: 2020-12-29 07:53:05

㈠ 不飽和樹脂如何發泡 加固化劑的那種

從阿里旺鋪,搜常州同源聚合物材料有限公司,有專門的發泡不飽和樹脂及配套發泡劑的具體信息

㈡ 發泡膠就是樹脂膠嗎

不是,復發泡膠是一種主要用制於建築門窗邊縫、構件伸縮縫及孔洞處的填充、密封、粘結。是一種依靠濕氣固化的聚氨酯彈性密封發泡材料。它分槍式和管式兩種,槍式是需要專用聚氨酯發泡槍才能使用,管式配有一次性的膠管。它是一種單組分、濕氣固化、多用途的聚氨酯發泡填充彈性密封材料。 發泡膠是將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填於耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。

㈢ 樹脂和PU發泡的區別是什麼

樹脂:樹木抄的天然分泌物襲。如果說的是塑料工業,那麼就是製品加工所用的原材料,包括聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚氨酯PU、聚碳酸酯PC、PET、PS……等等等等,很多種。
PU發泡:就是聚氨酯發泡,是聚氨酯加工手段的一種,產品就是聚氨酯泡沫塑料,軟質的俗稱海綿,硬質的用於保溫行業。

㈣ 什麼是樹脂發泡

發泡的酚醛樹脂是在P/F<1 鹼性催化 合成的甲階酚醛樹脂。

㈤ 酚醛樹脂這樣發泡

酚醛泡抄沫塑料是一種新型難燃、防火低煙保溫材料,它是由酚醛樹脂加入阻燃劑、抑煙劑、發泡劑、固化劑及其它助劑製成的閉孔硬質泡沫塑料。
它最突出的特點是難燃、低煙、抗高溫歧變。它可以現場澆注發泡、可模製、也可機械加工,可製成板材、管殼及各種異型產品。它克服了原有泡沫塑料型保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點,保留了原有泡沫塑料型保溫材料質輕、施工方便等特點。
酚醛泡沫塑料原料來源豐富,價格低廉,而且生產加工簡單,產品用途廣泛。它適用於大型冷庫、貯罐、船舶及各種保溫管道和建築業。如果用於防火要求嚴格的廠礦及機械設備,更能突出它難燃、低煙、抗高溫歧變的特點。如:輪船、軍艦、火車、裝甲車的保溫以及造紙、化工、制葯等方面。

㈥ 發泡印花的發泡印花油墨配方及工藝

發泡油墨
這種發泡油墨是依靠發泡劑氣化達到發泡目的的。這種油墨是將發泡劑溶於液態聚氯乙烯樹脂中而製成。當油墨受熱時,發泡劑氣化,使油墨層形成無數微小的氣孔,圖文便發泡凸起。
發泡油墨配方:
(1)聚氯乙烯樹脂100kg
(2)碳酸鈣 45kg
(3)二甲酸二辛酯90kg
(4)鹽基亞磷酸鋁5kg
(5)偶氮二甲醯胺5kg
(6)顏料(著色) 適量
將以上原料充分研磨,配成糊狀的樹脂,並加入適量的溶劑稀釋。各種材料的分析如下:
(1)聚氯乙烯樹脂
聚氯乙烯樹脂是由氯乙烯經分子化合物,用乳液法聚合成糊狀樹脂,在發泡油墨中用作連結料。
(2)碳酸鈣
碳酸鈣是白色晶體或粉末。在發泡油墨中用作填充料。
(3)苯二甲酸二辛酯
苯二甲酸二辛酯是無色透明油狀液體。在發泡油墨中用作增塑劑,具有較好的耐寒性及較小的揮發性。這種增塑劑可增加聚氯乙烯樹脂加工成型時的可塑性和流動性。
(4)二鹽基亞磷酸鋁
二鹽基亞磷酸鋁為穩定劑,聚氯乙烯樹脂在長期高熱下會逐漸分解,逸出氯化氫氣體,又會使樹脂繼續分解。因此需要加入穩定劑,才能把氯化氫氣吸收,並阻止樹脂的分解。
(5)偶氮二甲醯胺
偶氮二甲醯胺是檸檬黃色的結晶體。在發泡油墨中用作發泡劑。其在空氣中的分解溫度為195~210℃,在塑料中的分解溫度為155~210℃,發氣量為190-220mL/g,分解時析出氮氣及固體殘渣乙二醯胺。這種發泡劑不溶於一般溶劑和增塑劑,但在高聚物中卻很容易分散。
(6)顏料
顏料主要作用是使發泡油墨著色,主要有鈦藍、鉻黃、碳黑、鈦白粉、洋紅、酞青藍等,可根據需要定量加入。顏料要經過研磨、攪拌、過濾再配入連結料中,要求越細越好。
發泡印花設備
發泡印花設備主要是網印設備和焙烘(壓燙機)設備。
(1)發泡印花可採用普通網印設備,還沒有專用的發泡印花機。
(2)發泡印花後,晾乾(或低溫烘乾)是十分重要的。小面積的織物可採用疊式多層晾架,大面積的可用繩索掛起自然晾乾。為確保網印效果,網印後的織物不宜受高溫焙烘,以低溫(不大於70℃)或常溫通風乾燥為好。採用設備乾燥基本不需加熱(冬天可適當加溫),只要常溫強制通風即可。
(3)發泡印花的關鍵工序是熱壓燙。熱壓燙機由電加熱平台和接觸平台兩部分組成,可以調節溫度和時間。其主要技術參數:控溫范圍50~300℃(手控),控時范圍0~60s(手控),壓燙面積26cm × 38cm,操作電壓100/110V,功率1kW。大面積的壓燙,可採用由准備檯面、加熱機、加壓氣缸、傳送帶、出料冷卻檯面、承受台、控制器等組成的半自動熱壓燙機來完成。簡單的發泡,可採用電吹風機來解決。
織物發泡印花工藝
(1)織物發泡印花工藝流程如下。
圖案設計、畫稿、制底版→塗感光膠→曬版→調墨→(織物染整處理、裁剪、其它印花)發泡網印→低溫乾燥→發泡(熱壓燙)→檢驗一縫紉→成品
(2)工藝條件
絲網目數:80~120目。
低溫乾燥溫度:發泡印花結束後,通常採用常溫通風(25℃),時間3~4h,以織物干透為好。如果進行焙烘,其溫度應低於70℃。
熱壓燙發泡溫度:115~125℃,可視發泡漿的組成和壓燙接觸面而適當改變。
熱壓燙發泡時間:根據不同織物、不同圖案、不同發泡要求來控制,時間在2~15s。
熱壓燙接觸面:加熱台板通常直接接觸織物的反面,這樣利於發泡發得松軟、發得高。
熱壓燙壓力近於常壓。
冷卻時間:發泡充分即可,不必考慮冷卻時間。
影響織物發泡印花質量的因素
織物發泡印花要達到既有很好的藝術欣賞效果,又有較高的實用價值,除了設計水平外,影響因素是多方面的,有操作經驗及技巧的因素,也有原材料品種及質量的因素。

㈦ 環氧樹脂發泡劑

建議採用發泡劑AC,摻雜硼砂或者氧化鋅降低發泡溫度

㈧ 酚醛樹脂發泡時黏度太大可以加水嗎

1 前言 酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。與早專期占市場主導地位的屬聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優良勝能。其重量輕,剛性大,尺寸穩定性好,耐化學腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄

㈨ 酚醛樹脂怎樣發泡

發泡劑質量問題——檢查發泡劑否限期限內否合格;膠料塑度低——檢查膠料塑專度否符屬合標准塑度低應補充混煉增塑度利於發孔;混煉溫度高發泡劑早期解——檢查密煉機卸料溫度否高輥溫否太高膠料否焦燒些混煉溫度高膠料少量摻處理或添加發泡劑重工;膠料停放間或停放溫度高部發泡劑揮發或解——停放間膠料應返煉進行補充加工;膠料硫化速度快——配調整檢查硫化劑臨界溫度與發泡劑解溫度否接近並相互協調使硫化速度與發泡速度相配合;壓力高超發泡劑發氣體所形內壓造發泡孔足——調整機台壓

㈩ 樹脂和PU發泡的區別是什麼

樹脂:樹木的抄天然分泌物。如果說的是塑料工業,那麼就是製品加工所用的原材料,包括聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚氨酯PU、聚碳酸酯PC、PET、PS……等等等等,很多種。
PU發泡:就是聚氨酯發泡,是聚氨酯加工手段的一種,產品就是聚氨酯泡沫塑料,軟質的俗稱海綿,硬質的用於保溫行業。

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