龜裂漆樹脂

Ⅰ 清漆時間長會造成樹脂（公交）車大燈龜裂嗎

大燈不會，翻新一下就好

Ⅱ 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別

一、組成不同

1、聚氨酯（PU），是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇，在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化，形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點，硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比，毒性大。

2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、助劑、填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的，用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低溫下不開裂，價格稍貴。

二、用途不同

1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。

可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等；用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。

2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案，如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

(2)龜裂漆樹脂擴展閱讀

聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性

1、兩者都具有抗拉伸性好，不龜裂、不脫落等性能；

2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能；

3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能；

4、前者面漆適用於室外，後者適用於室內；而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射，在強的紫外線照射下會發生黃變，即褪色，但不會分解也影響使用。

不過前者較後者在耐候性方面改良了很多，尤其黃變的時間前者比後者長了許多，因此前者常常被用於室外的施工要求。

Ⅲ 樹脂龜裂原因以及處理的具體方案

添加增塑劑；增加固化所需要的時間。。。。。。

Ⅳ 太陽鏡的樹脂鏡片表面因高溫產生龜裂怎麼恢復

不能了 除非重新注摸.....

Ⅳ 龜裂樹脂的原理

龜裂樹脂的原理
龜裂也稱網裂或皸裂，裂縫與裂縫連接成龜甲紋狀的不規則裂縫，且其短邊長度不大於40CM者。

Ⅵ 樹脂眼鏡有龜裂紋怎麼辦

樹脂鏡片在表面鍍膜後，清晰度及對保護眼睛很重要的阻擋有害紫外線等功能大大提高，尤其對於遠用眼鏡，因經常佩戴並常活動於室外，鍍膜鏡片對眼睛的益處是普通鏡片不能相比的。但是，如果不注意使用保養，使鏡片表面的膜層被腐蝕擦傷，隨著程度加深，各種功能及清晰度逐步降低，將會影響佩戴效果。因此，對樹脂加膜鏡片的保養應特別加以注意：
一、鍍膜樹脂鏡片除應避免劃碰高溫外，亦應避免酸類油煙等侵蝕，如在日常生活中最好不要戴鏡下廚，尤其是通風不好油煙大時；同時亦不能戴（帶）鏡進（近）熱水淋浴環境，平常臨時放置時應將鏡片凸面向上，隨身攜帶時應將眼鏡放入盒內，不要隨便放入口袋中或掛包中，那樣極易使膜層擦傷；
二、鍍膜片較易臟污，且不易擦凈，如用普通布經常隨便擦拭，因纖維較粗硬，可能很快會使鏡片表面產生網狀傷痕。最簡單合適的方法是冷水洗滌：將眼鏡用自來水沖淋後，一手握著鏡框邊緣或捏著橫梁處，用另一隻手干凈的拇指與食指沾上中鹼性肥皂或洗潔精，貼著鏡片兩面輕輕揉洗，然後用清水沖凈，再用棉質毛巾或紙巾吸凈水份即可（揉洗的力度應輕柔適中，因有的人手皮膚較粗或手、鏡沾有較粗塵粒未沖凈，太大力亦會磨傷鏡片）這樣鏡片可容易洗得很乾凈且安全。平時在不方便洗滌或鏡片不很臟時，亦應只用專門的拭鏡布或鏡頭紙適度擦拭。正確的使用保養，可使鏡片長時保持良好狀態，使您的雙眼隨時處於最佳「保護」之下。

Ⅶ a81醛酮樹脂有什麼方法不讓它龜裂

早上好，醛酮樹脂和來C9石油樹脂、松源香甘油酯一樣屬於剛性高分子結構裡面沒有軟段所以沒有任何柔韌性，通常單獨使用它時需要復配一些增塑劑使用比如鄰苯二甲酸酯和DBE來增大成膜彈性請酌情參考。也可以添加一般乳液成膜助劑比如醇酯十二或者乙二醇苯醚來協同防止應力開裂現象（以上溶劑添加量在0.5%-1%就有很好的效果了，加多則難以干透黏手）。

Ⅷ 硝基漆稀釋如何來把握稀釋劑和油漆的比例關系！

一、概述
稀釋劑就是兩種或多種混合的溶劑，是根據其溶解力，揮 發速度和對漆膜的影響等情況考慮而配製的。所以，使用時 必須選擇適宜，對於不同類型的漆，究竟採用那種稀釋劑比 較合適，需根據漆中所含的成膜物質的性質而定。使用溶劑 的品種和數量對色漆的施工乾燥和漆膜性能都有一定的影 響。加入溶劑的數量，除了影響到油漆的粘度、施工性能以 外，也對漆膜性能有影響，如加入溶劑過多，則油漆過稀，成膜過薄，使光澤減退，堅硬度降低，不能牢固耐久，過少又不利於施工。
在選擇溶劑時，必須考慮以下兩個主要條件：
1．溶解力所謂溶解力就是指能夠溶解油料或樹脂的能力，當其加入塗料中，不應引起渾濁和沉澱，即保持塗料的原來性質。
2．揮發率 即溶劑的揮發速度，通常表現為漆膜的乾燥速度。若揮發速度太快，會造成漆膜流平性不好；而揮發太慢，則會使漆膜流掛及乾燥緩慢。
此外，選擇溶劑時，還應考慮顏色及雜質，毒性、酸鹼度、閃點、燃點、成本等等。油基漆稀釋劑的種類
l。松節油是種無色或微黃色的透明油狀液體。它是松樹的分泌物，或松根切片經蒸餾而製得，其揮發速度適中。天然樹脂和油料的溶解力大於石油溶劑而小於苯類。由於其符合油漆刷塗和乾燥要求，所以被廣泛應用手油基漆中。
2·200號溶劑汽油(松香水)它的組成主要是鏈狀碳氫化合物，是由石油分餾而得。油漆工業中常用150--，200。cl段餾出物，所以叫200號溶劑汽油，俗名松香水。它的最大特點是毒性小。其揮發速度與松節油相似，可代替松節油使用。
3·X一6醇酸漆稀釋劑供各種醇酸漆稀釋用，也可作為油基漆稀釋用，又叫醇酸稀料或三寶水。

三、硝基漆稀釋劑的種類

1-X一1、X一2硝基漆稀釋劑，又名香蕉水。是由酯、酮、醇和芳香烴類溶劑所組成。
2．酯類溶劑 它是有機酸與醇的化合物，溶解力很強，能溶解硝酸纖維和各種人造樹脂，是纖維漆的主要溶劑一常。用的有醋酸甲酯，醋酸乙酯，醋酸丁酯，醋酸戊酯等，其中以醋酸丁酯揮發速度適中，為硝基漆中所常用，也是硝基漆稀釋劑的一種。
3．特種用途的硝基漆稀釋劑 如硝基漆、靜電噴塗用稀釋劑，硝基漆熱噴時，用硝基無苯稀釋劑。

四、正確使用方法

稀釋劑的作用是用來擴充油漆的體積，以達到使用的粘度，但又不能妨礙溶劑對於成膜物質的溶解。因此在使用時應注意：

1．上述各種稀釋劑均屬極易燃燒的危險物品，必須存放在空氣流通、溫度適中的倉庫中，並隔離火源與熱源及防止強烈目光的照射，避免引起燃燒的危險。
2。同一類型的稀釋劑，由於各造漆廠的配方比例不同， ，因而其用途也各有差異。使用時，要按各廠產品的說明的要求來確定稀釋劑的品種，使用量應根據所用塗料的質量和適宜的工作粘度來決定。這就說明，一定品種的油漆，一定要用該品種的稀釋劑，不可錯用，否則會產生樹脂析出、顏料沉澱、漆膜失光、施工困難等毛病；
3．油基漆的稀釋劑中，注意不應有水分存在，包裝時，桶蓋要緊；以防止潮氣浸入。尤其是水分混入清漆後會發生渾濁現象，因此要特別注意這一點；
4。稀釋劑加入油漆中，必須不斷攪拌均勻，達到適宜的工作粘度後，才能使用；
5打底膩子與工件噴漆質最的關系
填刮膩子的目的，是為了消除各種物體和零件表面的缺 陷，如凹陷、氣孔、擦傷、裂紋等，藉以取得均勻平整的表面。
膩子層雖然可以改變油漆層的外觀，但有時，會不同程 度地降低油漆層的機械強度和保護能力。比如，厚而彈性不 好的膩子層由於易於龜裂，所以容易破壞整個油漆層的強度。 因此，必須盡可能通過對被塗物件的表面進行機械加工的方 法(如鑿平、打磨、噴砂、滾光等)來消除物體表面的缺陷。 或者，盡量選用平整的金屬板和翻砂質量較高的鑄件作為產 品的外殼，避免使用膩子或少用膩子。
只有在不可能實現上述方法的情況下，為了改善油漆層的外觀，並獲得平整光滑韻塗層，才採取填刮膩子的方法。但要注意，在鋼鐵表面進行刮膩子之前必須塗防銹底漆，因為膩子與鋼鐵表面的附著力極差，如不塗底漆，膩子層就容易脫落。只有在底漆徹底乾燥後，才能剎膩子。填刮膩子時，應做到薄、光滑、平整、以高處為准。切不可太厚，應盡量做到以最少的膩子填刮最大限度的缺陷。填刮膩子時，不可往返次數太多，否則會把膩子中的油分擠出『來，封閉膩子表面，造成不幹或慢乾的現象，而且下一層膩子必須有待在上層膩子充分乾燥，並經打磨後，再進行填刮。
在填刮膩子時，只有嚴格按照工藝規程進行操作，才能提高油漆層外觀的質量。

Ⅸ 原子灰是什麼做的

原子灰主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾，滿足面版漆前底材表面的平整、權平滑。廣泛應用於火車製造、輪船製造、客車製造、工程機械製造、機床機械設備製造、汽車修補、傢具、模具、混凝土砼體類建築物及各種需要填平修補的金屬製品、木製品、玻璃鋼製品等領域。

原子灰是一種高分子材料，由主體灰和固化劑兩部分組成，主體灰的成分多是不飽和聚酯樹脂和填料，固化劑的成分一般是引發劑和增塑劑，起到引發聚合，增強性能的作用。

(9)龜裂漆樹脂擴展閱讀：

原子灰使用注意事項：

1、嚴禁摻入「天那水」等溶劑來進行降低塗刮粘度，否則會引起塗層起泡、凹陷、龜裂等現象，但可以用天那水清洗塗刮工具。如需降低原子灰粘度，需向廠家購買配套的原子灰樹脂來進行調節。

2、用後立即加蓋，使用過的原子灰嚴禁裝入原容器中。

3、原子灰固化劑屬危險化學品，原子灰須儲放於陰涼處，遠離熱源、避免陽光、避免積壓、碰撞等。

4、在使用、貯存和運輸過程中，應遵守國家相關安全法規，要避免皮膚及眼睛與產品接觸或吸入其蒸氣，最好配戴上安全目鏡及防護手套。

5、一般原子灰自生產之日起，有效貯存期為六個月，特殊的三年。

Ⅹ 地坪龜裂 車間舊地坪起砂怎麼處理修復翻新 施工隊

舊地面整改意見
1、將露出混凝土地面進行打磨加固處理
用專業地坪打磨機將基面進行整體打磨，這種處理方式能除去地面較薄的部分並
使地面干凈、輕度吸收和粗糙面。這是處理未被污染和未被破壞的地面最好的方法。這種情況下，環氧與基面會具有最好的粘結力，並且更容易控制材料的用量。在地面打磨處理後，清除所有灰塵，加入nailka混凝土密封固化劑，然後塗裝上環氧樹脂砂漿地坪。
2、起皮、孔洞、空鼓、破損基面修補
把原有塗裝的環氧樹脂破壞、起皮、開裂之處清理干凈，採用環氧樹脂中塗砂漿補平；採用專用打磨機打磨補平之處，批塗一遍環氧膩子層；然後再滾塗環氧面塗層。
3、伸縮縫處理
環氧施工前，伸縮縫不可填實，我們可以將地面打磨後，用鐵絲扎鉤去除伸縮縫內雜物，輥塗環氧底漆時，讓底漆自然流入，然後等刮封閉時用膩子填補，等上環氧面漆後，再用切割機在原位置切出伸縮縫，再進行補膠。

環氧地坪塗裝地面修補方案：
1、局部修補
A、把原有塗裝的環氧樹脂破壞損壞、起皮、開裂之處清理干凈，採用環氧樹脂中塗砂漿補平
B、採用專用打磨機打磨補平之處，批一遍環氧膩子層
C、整理滾塗一至兩遍環氧面塗層
二、整體環氧地坪翻新
1、把原有環氧樹脂地坪不管已壞或沒壞之處採用打磨機全部打磨掉，直至水泥基層
2、整體塗裝一遍環氧樹脂底塗
3、整體批塗環氧中塗砂漿層
4、待砂漿層完成干後，整理打磨一遍砂漿層
5、整體工作區域批兩遍環氧中塗膩子層
6、整體滾塗一遍環氧樹脂面漆