環氧樹脂漆配方
㈠ 環氧樹脂地坪漆的做法是什麼
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；
②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用環氧砂漿補平地面；
④素地之油污需澈底清洗干凈；
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；
③使用鏝刀將材料均勻塗布；
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處做好交接處理；
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②使用批刀將材料塗布均勻；
③混合完成材料需30分鍾內施工完成；
④批土養生硬化時間約8小時以上；
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；
②使用前主劑先攪拌均勻；
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處需做好交接處理；
⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）
㈡ 本人求環氧樹脂漆的配方
標准環氧地坪漆配方
底塗：1.環氧樹脂GELR-128（環氧當量為）： 90份
活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 10份
固化劑H-113： 50份
2.環氧樹脂GESN-901*75（環氧當量為450-500，75%固含量）： 100份
溶劑： 適量
固化劑H-113： 15份
或固化劑（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份
中塗：環氧樹脂GELR-128（環氧當量為190）： 45-53份
活性稀釋劑BGE（環氧當量為190）或D-1214： 5-7份
硅微粉（325目-400目）： 40-50份
消泡劑、流平劑： 適量
固化劑H-113： 25-30份
樹脂砂漿：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙，或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。
面塗：環氧樹脂GELR-128： 45-53份
活性稀釋劑D-1214： 5-7份
磷酸鈣等填料： 40-50份
消泡劑、流平劑、環氧色膏： 適量
固化劑：6892（冬用）： 25-30份
6821（夏用） 25-30份
相對而言，BGE的稀釋效果較D-1214好，但有氣味，而D-1214為無色無味，且最後漆膜的耐水性較BGE好，所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑，BGE作中、底塗稀釋劑。
施工工藝：
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆 ：採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、玻纖鋪設 ：用玻纖布全面鋪設一道；
4、環氧砂漿 ：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻塗布多道；
5、環氧膩子 ：用環氧雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道；
7、地坪投入使用時間：以250C為准，24小時後方可上人，72小時後方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。
㈢ 環氧樹脂漆能刷牆么
能。
環氧樹脂漆性能主要是由自身的樹脂的特性決定的，由於環氧樹脂耐侯回性比較差，在日光下易發答黃，普通的環氧樹脂漆通常做為面漆用於室內，或者是做為一種底漆使用。
環氧樹脂漆的品種、性能具有多樣性而且應用極為廣泛。可以通過改變配方中的環氧樹脂、顏色填料、固化劑、稀釋劑種類就能形成很多性能各異的品種。這些品種有些可以在不同溫度或者不同濕度下固化。其固化時間和干膜厚度也因品種不同而大不相同。
(3)環氧樹脂漆配方擴展閱讀：
注意事項：
1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。
2、施工時確保空氣流通。調制使用量時，不能超過30分鍾。
3、施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。
4、施工完畢後，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。
5、嚴禁混入其它油漆。
㈣ 環氧樹脂漆用量
環氧樹脂地面做法 環氧地面漆顏色？
整體平整、附著力強、具有無縫防塵、易清潔專、耐酸鹼、防霉等優屬良性能；
色彩任選、美觀亮麗、施工快速、容易修補；
施工簡易、工期短、造價低廉，成本經濟。
參考用量:
底 塗：MDJL200-11底油輥刷1~2遍 參考用量 0.15kg/m
㈤ 環氧樹脂漆施工工藝
環氧樹脂漆怎麼施工？
雙組份環氧樹脂漆施工參考
1．被塗物表面應乾燥，無油回污、灰塵和臟物等雜質，答塗覆於電泳漆或已打磨過的底漆表面。
2．使用前必須將桶內漆料攪拌均勻，按底漆與固化劑（廠家規定的重量比）配比調入固化劑，然後用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度（塗-4計18~20s），用80目濾布過濾後，即可施工。
3．施工以噴塗為主，亦可刷塗。一般施工2遍，第一遍表干後即可施工下一遍。
4．施工後可自然乾燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min強制乾燥。
5．須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
產品性能
環氧樹脂漆特別適用於潮濕，酸鹼、溶劑油等環境使用，具有良好的防腐效果。環氧樹脂漆對紫外線的抗性不強，容易粉化，故環氧樹脂漆不適用於戶外暴曬環境。
環氧樹脂漆對底材有極好的附著力，對原子灰及各種中塗有較好層間附著力，漆膜耐化學品性優異，對底材有很好的保護作用。
環氧樹脂漆生產廠家供應環氧樹脂地面漆，環氧樹脂中塗漆，環氧樹脂底漆，環氧樹脂面漆，耐潮濕環氧樹脂面漆。耐濕熱環氧樹脂漆，耐酸鹼環氧樹脂面漆，耐溶劑環氧樹脂漆，耐腐蝕環氧樹脂漆，
㈥ 環氧樹脂漆是什麼樣的油漆
環氧樹脂漆，是以環氧樹脂為主要成膜物質的塗料。種類眾多，各具特點專。以固化方式分類有屬自干型單組分、雙組分和多組分液態環氧塗料;烘烤型單組分、雙組分液態環氧塗料;粉末環氧塗料和輻射固化環氧塗料。冠牌環氧樹脂漆附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良，廣泛用於建築、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。
1．粘結力強
環氧樹脂中含有羥基和醚鍵等極性基團，使得樹脂與相鄰界面分子作用力強，有的還能形成化學鍵，因此它的粘結力強。
2. 耐化學品好
固化好的環氧樹脂含有穩定的苯環，一般具有良好的耐酸、耐鹼及耐有機溶劑的性能。
3. 收縮力小
環氧樹脂與固化劑反應無副產物產生，因此收縮力小。
4．電絕緣性好
固化好的環氧樹脂電絕緣性極佳。
5.穩定性好
環氧樹脂未加固化劑，不會受熱固化，不會變質，穩定性好。
㈦ 環氧樹脂地坪漆的做法
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准；
②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用環氧砂漿補平地面；
④素地之油污需澈底清洗干凈；
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔；
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂；
③使用鏝刀將材料均勻塗布；
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處做好交接處理；
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
②使用批刀將材料塗布均勻；
③混合完成材料需30分鍾內施工完成；
④批土養生硬化時間約8小時以上；
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；
②使用前主劑先攪拌均勻；
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成；
⑤施工交接處需做好交接處理；
⑥施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓（以250C為准，低溫時開放時間需適度延長）
㈧ 科學分析環氧樹脂漆都有哪些成分
可以通過飛秒檢測鑒定出來裡面的各個物質和含量，環氧樹脂漆，是以環氧版樹脂為主要成權膜物質的塗料。以固化方式分類有自干型單組分、雙組分和多組分液態環氧塗料；烘烤型單組分、雙組分液態環氧塗料；粉末環氧塗料和輻射固化環氧塗料。以塗料狀態分類有溶劑型環氧塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。
㈨ 環氧樹脂地坪漆配方
環氧樹脂地坪漆是由進口的環氧樹脂加優質固化劑，耐磨石英砂，顏料等輔料調配而成。 美地堅麗地坪漆特點：環氧樹脂地坪漆做出的環氧樹脂地坪具有耐酸鹼、耐磨、耐沖擊、防霉、防塵、止滑、等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它採用一次性塗覆工藝，整體無縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，等特點。 厚度：1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形態：滾面 亮光型 止滑型 使用年限：1.0mm：3年以上 2.0mm：6年以上 3.0mm：9年以上
㈩ 環氧地坪漆配方
環氧地坪漆配方有分底漆配方，中塗配方，平塗面漆配方以及自流平配方。
低成本專回用配方，（純環氧答128），主打低端市場，秒殺油漆店通貨。
高端專用配方，（三高二低），高光澤，高硬度，高流平，高耐水性，低氣味，低造價。
競爭白熱化，大家關起門來千方百計的想降低成本，為何市場上大部分地坪材料廠家中塗成本降不下來?原因有三:
1、底漆差沒封住做完地面又發白，
2、粘度高料太稠投粉後期攪不動，
3、儲存差易沉澱慘遭客戶投訴多
以上分享希望能幫到大家，謝謝！