水分散型樹脂

⑴ 水性丙烯酸樹脂包括哪些種類主要有哪些應用

水性樹脂分為水溶性類型，乳液類型，一級分散體，二級分散體。

⑵ 簡述水分散體包衣成膜的機理

水分散體象聚丙烯酸樹脂乳膠液，是利用科學的配比，在溫和的版加工條件下，不權改變其化學性質，活化這類分子化合物的特定基因，激活表面活性，改變原來單個物質的分子排列，形成新的成膜化合物！ 連雲港萬泰醫葯材料里有限公司 專業生產葯用薄膜預混劑 樹脂1.2.3.4號 很高興為您回答！

⑶ 制備C9石油樹脂水性膠黏劑，怎樣使樹脂穩定分散在水中

晚上好，C5、C9和萜烯等非極性高聚物本身是不溶於水的，但是可以藉助一些非離子表面活性劑和兩相橋架溶劑來順利分散，表面活性劑可以選擇OP、NP和AEO等常用非離子聚氧乙烯醚，兩相橋架溶劑可以選擇與水有互溶性的二惡烷（微毒，只是名字看起來有點凶而已）、丙酮、MEK、吡啶和二氯甲烷等等，一般作為增加附著力的主體還需要和丙烯酸丁酯配伍，分散轉速在5000rpm以上，成品是淡黃色至黃色的粘稠膠液。如果希望性能更好色號更低，可以選擇氫化石油樹脂增粘，請小試並參考。

⑷ 水性樹脂分散體與水性樹脂乳液的區別（除了粒徑大小）

應該是乳液聚合出來的，粒徑可以通過乳化劑的量、攪拌速度、反應溫度以及引發劑用量等控制。粒徑會影響到樹脂的粘度和強度等性能。所知有限，希望能幫到。

⑸ 國內哪家有自己生產水性有樹脂研磨分散劑

建議金團KEPERDISP-6092，適用水性有樹脂研磨，能降低體系粘度，可以用於研磨有機顏料及碳黑。

⑹ 水合成樹脂分散體是聚乙酸乙烯酯的水分散體嗎

羧酸酐基或磺酸基的乙烯基單體的構成單元（b1）和衍生於可與該乙烯基單體（專b1）共聚的屬另一乙烯基單體的構成單元（b2）組成，從而生產水分散體。該嵌段共聚物（Ⅰ）由聚合物嵌段（A）和聚合物嵌段（B）組成，和所述聚合物嵌段（B）由衍生於具有羧基，所述聚合物嵌段（A）主要由衍生於烯烴單體的構成單元組成通過將嵌段共聚物（Ⅱ）摻入到在含鹼性化合物的水溶液內的嵌段共聚物（Ⅰ）的水分散體（Ⅰ）中

⑺ 水性丙烯酸樹脂包括哪些種類主要有哪些應用

水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。
與傳統的溶劑型塗料相比，水性塗料具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而已成為當前發展塗料工業的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂塗料是水性塗料中發展最快、品種最多的無污染型塗料。
水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。從粒子粒徑看：乳液粒徑>樹脂水分散體粒徑>水溶液粒徑。從應用看以前兩者最為重要。
丙烯酸乳液主要用於乳膠漆的基料，在建築塗料市場佔有重要的應用，目前其應用還在不斷擴大；近年來丙烯酸樹脂水分散體的開發、應用日益引起人們的重視，在工業塗料、民用塗料領域的應用不斷拓展。根據單體組成通常分為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。
丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質的塗料。水溶性丙烯酸酯塗料採用具有活性可交聯官能基團的共聚樹脂製成，多系熱固性塗料，在制漆時外加或不加交聯樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯而成體型結構的漆膜。發展水性丙烯酸酯塗料能在保證丙烯酸酯塗料的各種特有性能條件下，將大部分有機揮發溶劑替代為水，從而達到大幅度降低大氣污染的目的。
水溶性丙烯酸樹脂多屬陰離子型，共聚樹脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸等，使側鏈上帶有羧基，再用有機胺或氨水中和成鹽而獲得水溶性。此外樹脂側鏈上還可以通過選用適當單體以引入-OH羥基、-CONH2 醯氨基或-O-醚鍵等親水基團而增加樹脂的水溶性。中和成鹽的丙烯酸樹脂能溶於水，但其水溶性並不很強，常常形成乳濁狀的液體或是粘度很高的溶液，所以在水溶性樹脂中必須加入一定比例的親水助溶劑來增加樹脂的水溶性。

⑻ 甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物水分散體與聚丙烯酸樹脂乳膠液，葯用薄膜包衣預混劑他們三者的關系

前兩種：甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物水分散體和聚丙烯酸樹脂乳膠液，是水性包衣材版料，兩者均為含權量為30%的乳液，由於其成分和工藝的差別，兩者的分子量，理化值都有差異。前者的PH溶解值為5.5以上，後者的PH溶解值為6.5以上。對於高仿葯或對溶解度及溶解曲線有要求的品種，建議使用甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物，目前國外的供應商推薦德固賽的L30D-55，國內推薦恆陽葯業的英太奇L30D-55。聚丙烯酸樹脂乳膠液，為國內80年代的產品，在某些產品如阿司匹林腸溶片，雙氯芬酸鈉腸溶片及各類腸溶微丸中也有所應用。這兩種產品均為水性，不用酒精，操作起來也比較方便。
葯用薄膜包衣預混劑，為固體包衣材料，即有腸溶作用的，也有胃溶作用的，有使用酒精溶媒的，也有水溶媒的。這種產品使用范圍廣，成本較高，著名的就是卡樂康的歐巴代了，但國內的生產廠家也有很多，質量千差萬別。

⑼ 哪位可以說下環氧樹脂是水性的嗎

環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱後固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 （純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環氧體系應包含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。

水性環氧的形態
編輯
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。
因此水性環氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。[1]
棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！

水性環氧的本質
編輯
不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，最終具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同於一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結成膜，物理過程），同時與溶劑型環氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。
水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧的固化程度取決於以下四個因素：
a)相容性：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利於固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利於固化反應的進行；
b)粒徑：粒徑較小時，水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較完全的固化程度；
c)親水親油平衡值：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存 穩定狀態，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集於水相中，從而導致樹脂相和固化劑相分離；
d)分散均勻程度：在多相分離的狀態下，只有通過一定的機械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布於水相中； （環氧在應用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實這存在很大的誤區，因為所使用的油性環氧是由固體環氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化劑，溶劑揮發後可形成很硬的干膜狀態，但這種干膜是未經固化劑交聯固化的，受熱後變成液態，干膜毫無性能可言） 。

⑽ 水性塗料的成分

水性塗料就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的塗料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好並且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、乾燥快、使用方便等特點。

可使用在：木器、金屬、塑料、玻璃、建築表面等多種材質上。而油性漆是指使用有機溶劑製成的塗料，含有揮發性的有機化合物(VOC)，除對人體有毒害、會污染環境外，還易燃易爆。

某些品種還含有大量甲醛、苯、鉛等有毒物質，是污染環境和損害消費者健康的「隱形殺手」。此外，油性漆由於本身構成的原因，導致其運輸條件相當之苛刻。

(10)水分散型樹脂擴展閱讀：

水性塗料分類：

1、水溶型

水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。

2、水稀釋型

水稀釋型是指後乳化乳液為成膜物配製的漆，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為後乳化乳液，製成的漆在施工中可用水來稀釋。

3、水分散型

水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習慣上也將其歸類為乳膠漆。