環氧樹脂泡沫

⑴ 環氧樹脂發泡劑

建議採用發泡劑AC，摻雜硼砂或者氧化鋅降低發泡溫度

⑵ 環氧樹脂與t31固化劑會腐蝕泡沫嗎，有知道的大神告訴一下，非常感謝

固化中膠會放熱，放出的熱量會把泡沫燒結融化。
庫耳實業（上海）有限公司
泡沫粘合膠。

⑶ 發泡劑和環氧樹脂修補滲漏的區別

發泡劑修補滲漏只能修補一些表面 無壓力的地方
環氧樹脂可以修補微小縫隙 帶有壓力的地方 而且耐腐蝕性能極好

⑷ 環氧樹脂和固化劑攪拌後，凝固發泡是什麼原因

環氧樹脂和固化劑攪拌後，凝固發泡是什麼原因
兩者發生交聯反應.形成一種三維網狀緻密結構,固而變硬凝固.此反應是一個放熱過程,固而在反應階段會有氣泡產生.

⑸ 環氧樹脂能塗刷在泡沫上嗎

估計是做泡沫做底模，用樹脂封孔，環氧樹脂和一般的泡沫是可以粘接的

⑹ 泡沫板是什麼材料做的

1、環氧樹脂
選用雙酚A型環氧樹脂環氧值0.51～0.22mol/100g黏度25℃20Pa·s；130℃黏度1Pa·s
2、固化劑
選用環氧樹脂各種固化劑

3、發泡劑
環氧樹脂用發泡劑物理發泡劑化發泡劑兩類物理發泡劑主要低沸點液體三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等利用環氧樹脂固化熱使低沸點液體蒸發釋放氣體發泡製產品密度熱導率低含氟碳氫化合物氣環境破壞作用通用於噴塗發泡工藝據環氧樹脂行業協專家介紹甲苯等作輔助發泡劑除能發泡外起固化反應熱吸收劑稀釋劑作用
化發泡劑主要偶氮類機化合物偶氮二甲醯胺(ADCA或AC)、22』-偶氮二異丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等種發泡劑價格便宜解產物毒、臭、色外磺醯肼類44』-氧代雙苯磺醯肼(OBSH)等選用應注意解溫度用化發泡劑性能簡介：
偶氮二甲醯胺(ACADCA)桔黃色結晶粉末120℃解產量氣體(N2CO及少量CO2)標准狀態發氣量200～300mL/g高效泡劑
22』-偶氮二異丁腈(AIBNAZDNABN)白色結晶粉末98～110℃解放N2發氣量(標准狀態)130～150mL/g室溫緩慢解應10℃存放
44』-氧代雙苯磺醯肼(OBSH)白色或淡黃色結晶粉末樹脂120～140C解放N2水蒸氣發氣量約120 mL/g 100℃解加工安全性碳酸氫鈉使化降低解溫度泡孔結構細微均勻

4、表面性劑(泡沫穩定劑)
能降低液體表面張力利於泡沫穩定泡孔均勻環氧樹脂發泡用表面性劑：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐溫20)聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烴共聚物環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物(L-64)

5、填料
加入填料能降低本減固化放熱峰強度收縮率改善表觀質量提高耐化性用滑石粉、石英粉、空微球等滑石粉石英粉使泡沫塑料密度增力性能降低鬆散密度空微球種理想填料機材料機材料兩類機微球玻璃空微球、陶瓷空微球；機微球酚醛空微球、脲甲醛實微球發性聚苯乙烯微粒般說機微球用作環氧泡沫塑料填料更效能提高泡沫塑料強度、耐熱性、尺寸穩定性表面光滑性發泡固化程發微球浮現象所需添加適量觸變劑

6、觸變劑
用觸變劑膨潤土、硅藻土、石棉、雲母、機絡合物、金屬皂粉固體植物油等使泡沫及微球位置穩定防止浮層

⑺ 塑料泡沫使用什麼原料製造的

1、環氧樹脂
多選用雙酚A型環氧樹脂，環氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃時為20Pa·s；130℃時黏度為1Pa·s。
2、固化劑
可選用環氧樹脂的各種固化劑。

3、發泡劑
環氧樹脂用的發泡劑有物理發泡劑和化學發泡劑兩類。物理發泡劑主要為低沸點液體，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用環氧樹脂的固化熱使低沸點液體蒸發，釋放氣體而發泡，製得的產品密度小，熱導率低。但是含氟碳氫化合物對大氣環境有破壞作用，通常用於噴塗發泡工藝。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，甲苯等可作為輔助發泡劑。除能發泡外，還起固化反應熱吸收劑和稀釋劑的作用。
化學發泡劑主要是偶氮類有機化合物，如偶氮二甲醯胺(ADCA或AC)、2，2』-偶氮二異丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。這種發泡劑價格便宜，分解產物無毒、無臭、無色。此外還有磺醯肼類，如4，4』-氧代雙苯磺醯肼(OBSH)等。選用時應注意分解溫度。常用化學發泡劑的性能簡介如下：
偶氮二甲醯胺(AC，ADCA)。桔黃色結晶粉末。120℃以上分解產生大量氣體(N2，CO及少量CO2)，標准狀態下發氣量200～300mL/g，為高效泡劑。
2，2』-偶氮二異丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色結晶粉末，98～110℃分解放出N2，發氣量(標准狀態下)130～150mL/g。室溫下緩慢分解，應在10℃以下存放。
4，4』-氧代雙苯磺醯肼(OBSH)。白色或淡黃色結晶粉末。在樹脂中120～140C分解放出N2和水蒸氣。發氣量約120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氫鈉可使它活化，降低分解溫度。泡孔結構細微均勻。

4、表面活性劑(泡沫穩定劑)
能降低液體的表面張力，有利於泡沫的穩定泡孔均勻。環氧樹脂發泡用的表面活性劑有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐溫20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烴共聚物，環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。

5、填料
加入填料能降低成本，減小固化放熱峰強度和收縮率，改善表觀質量，提高耐化學性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉會使泡沫塑料的密度增大，力學性能降低。鬆散密度很小的空心微球是一種理想的填料。分有機材料和無機材料兩類。無機微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有機微球如酚醛空心微球、脲甲醛實心微球，可發性聚苯乙烯微粒。一般地說，無機微球用作環氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的強度、耐熱性、尺寸穩定性和表面光滑性。在發泡固化過程中會發生微球上浮現象，所以需添加適量觸變劑。

6、觸變劑
常用的觸變劑有膨潤土、硅藻土、石棉、雲母、有機絡合物、金屬皂粉和固體植物油等，可使泡沫及微球位置穩定，防止上浮，分層。

⑻ 環氧樹脂與xps泡沫起反應嗎

不會起化學反應的，會可能有物理反應，就看你刷樹脂的厚度了，越厚發熱越大，就有可能與泡沫粘接在一起。

⑼ 泡沫塑料的原材料是什麼，怎麼做出來的呢

1、環氧樹脂
多選用雙酚A型環氧樹脂，環氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃時為·s；130℃時黏度為1Pa·s。
2、固化劑
可選用環氧樹脂的各種固化劑。

3、發泡劑
環氧樹脂用的發泡劑有物理發泡劑和化學發泡劑兩類。物理發泡劑主要為低沸點液體，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用環氧樹脂的固化熱使低沸點液體蒸發，釋放氣體而發泡，製得的產品密度小，熱導率低。但是含氟碳氫化合物對大氣環境有破壞作用，通常用於噴塗發泡工藝。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，甲苯等可作為輔助發泡劑。除能發泡外，還起固化反應熱吸收劑和稀釋劑的作用。
化學發泡劑主要是偶氮類有機化合物，如偶氮二甲醯胺(ADCA或AC)、2，2』-偶氮二異丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。這種發泡劑價格便宜，分解產物無毒、無臭、無色。此外還有磺醯肼類，如4，4』-氧代雙苯磺醯肼(OBSH)等。選用時應注意分解溫度。常用化學發泡劑的性能簡介如下：
偶氮二甲醯胺(AC，ADCA)。桔黃色結晶粉末。120℃以上分解產生大量氣體(N2，CO及少量CO2)，標准狀態下發氣量200～300mL/g，為高效泡劑。
2，2』-偶氮二異丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色結晶粉末，98～110℃分解放出N2，發氣量(標准狀態下)130～150mL/g。室溫下緩慢分解，應在10℃以下存放。
4，4』-氧代雙苯磺醯肼(OBSH)。白色或淡黃色結晶粉末。在樹脂中120～140C分解放出N2和水蒸氣。發氣量約120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氫鈉可使它活化，降低分解溫度。泡孔結構細微均勻。

4、表面活性劑(泡沫穩定劑)
能降低液體的表面張力，有利於泡沫的穩定泡孔均勻。環氧樹脂發泡用的表面活性劑有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐溫20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烴共聚物，環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。

5、填料
加入填料能降低成本，減小固化放熱峰強度和收縮率，改善表觀質量，提高耐化學性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉會使泡沫塑料的密度增大，力學性能降低。鬆散密度很小的空心微球是一種理想的填料。分有機材料和無機材料兩類。無機微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有機微球如酚醛空心微球、脲甲醛實心微球，可發性聚苯乙烯微粒。一般地說，無機微球用作環氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的強度、耐熱性、尺寸穩定性和表面光滑性。在發泡固化過程中會發生微球上浮現象，所以需添加適量觸變劑。

6、觸變劑
常用的觸變劑有膨潤土、硅藻土、石棉、雲母、有機絡合物、金屬皂粉和固體植物油等，可使泡沫及微球位置穩定，防止上浮，分層。