樹脂稀

㈠ 環氧樹脂稀釋劑有哪些

環氧樹脂不用配稀釋劑啊，環氧樹脂一般是a和b兩組，把他們兌著用的。做白漆的時候要用的

㈡ 油漆稀釋劑能做環氧樹脂稀釋稀釋用嗎

不能把 ，每種稀釋劑都是配套的，強行用應該會營銷效果，川星塗料，星服務

㈢ 醫用酒精能做環氧樹脂稀釋劑用嗎

醫用酒精純度是70%的，含有30%的水，是不能用做環氧樹脂稀釋劑的。如果要用酒精作為環氧樹脂的稀釋劑，必須使用無水酒精（含水量低於1%）。但酒精與環氧樹脂相容性不好，溫度低容易引起結晶。

㈣ 天那水能做透明樹脂稀釋劑嗎

晚上好，當然可以。但具體是看你使用什麼類型的透明樹脂了，以及樹脂的用途是什麼。版用於塗裝的透明樹脂比如熱權塑性丙烯酸，不飽和聚酯或者聚酮樹脂醇酸樹脂都可以用天那水稀釋噴塗，聚氨酯則不可以因為天那水裡含有醇類。如果你的樹脂是用於翻模造型的話，通常是可以少量添加的要是加多了樹脂固化後的各種性能都會降低。天那水一般的成份都是二甲苯+乙酸乙酯+丁醇+MEK的標配，丁醇不可以和聚氨酯及其固化劑里的異氰酸酯接觸會起化學反應失效。造型用的比如不飽和聚酯，環氧樹脂或者AB水如8014對應的活性稀釋劑分別是苯乙烯，碳酸丙烯酯和聚酯多元醇/苯乙烯，能稀釋樹脂黏度的同時成為交聯骨架中的一部份。天那水由於沒有交聯結構只能說是開稀而已，加5-6%就已經是極限了。除非材料很緊缺否則不建議使用天那水做成型樹脂的稀釋劑，希望能對你有所幫助。

㈤ 環氧樹脂稀釋劑與聚氨酯稀釋劑有何區別，硝基漆稀釋劑有何區別

環氧樹脂稀釋劑硬的快，施工起來比較快！聚氨酯稀釋劑肖揮乾的慢。這就是區別！不過一樣可以防裂縫！

㈥ 製作環氧樹脂膠（AB膠），想讓它稀一些，稠度低一些，應該添加什麼

添加環氧樹脂AB膠稀釋劑。

環氧樹脂稀釋劑有兩類：

1、非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲版苯、醋酸權乙酯、二甲基百甲醯胺等溶劑。用量在5～度15%

2、活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一專部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等屬。

有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

(6)樹脂稀擴展閱讀：

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。

非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

㈦ 環氧樹脂稀釋劑種類介紹 以及不同種類的特性介紹

環氧樹脂稀釋劑在生活中受到大家的廣泛使用，因為是作為可以降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命的物品，便於大面積施工;而且它在改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。因此環氧樹脂稀釋劑常常用於澆鑄、粘接、灌注、密封、浸漬等方面。今天小編就要介紹一下環氧樹脂稀釋劑的種類，以及在使用在使用過程中需要注意的方面，希望大家可以對此有所了解，並在生活中恰當使用環氧樹脂稀釋劑。

一、環氧樹脂稀釋劑種類介紹

可分為非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。

非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應，純屬物理地摻混到樹脂中。它與樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分是揮發掉的。當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應選用活性稀釋劑。

二、非活性稀釋劑介紹

非活性稀釋劑多為高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%～20%為宜。12%左右的鄰苯二甲酸二丁酯使標准環氧樹脂的黏度從10Pa?s降到0.5～0.7Pa?s(25℃)

三、活性稀釋劑介紹

活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應，成為環氧樹脂固化物交聯網路結構的一部分，對固化產物的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環氧基活性稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15%，多宮能活性稀釋劑用量可達到20%～25%

活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起皮膚過敏，嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。

以上就是小編今天介紹的全部內容，主要介紹了環氧樹脂稀釋劑種類，以及在不同種類，以及不同種類的功能是什麼，希望這篇文章可以幫助到大家對於環氧樹脂稀釋劑種類把握，能夠在適當的環境下恰當使用，當然也有希望大家可以根據自己的需求，購買到自己所需要的環氧樹脂稀釋劑的種類，並恰當使用，希望這篇文章對大家有所幫助。

㈧ 苯甲醇用作環氧樹脂稀釋劑有哪些優點

環氧樹脂採用活性稀釋劑和非活性稀釋劑進行稀釋，活性稀釋劑主要為縮水甘油醚類的物質，非活性稀釋劑如要為一些惰性的溶劑，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。苯甲醇可用用作環氧樹脂的增塑劑
，而且效果很好，並能避免活性稀釋劑存在價格高、揮發性大、毒性大等缺點，非活性稀釋劑VOC排放高或會發生遷移等弊病。苯甲醇可用作環氧樹脂稀釋劑，業已成為共識並正在擴大應用。
苯甲醇用作環氧樹脂的稀釋劑的主要優點是：材料本身無毒(可用於人體注射試劑；沸點高，不易揮發，而且固化之後由於苯甲醇具有強的極性，能夠與環氧樹脂很好的相容，不會出現遷移的現象；苯甲醇能夠促進環氧樹脂與胺的反應，加快反應速度；苯甲醇具有很好的疏水性能，能夠顯著提高塗層的光澤，降低白樺現象的出現；苯甲醇能夠提高固化物的韌性。專家特別提醒，在使用過程中要注意如下幾點：苯甲醇需要避光保存，否則會出現變黃等現象；只可以用於環氧樹脂/胺固化體系，尤其是不能用於環氧樹脂/酸酐體系；添加量要控制，因為苯甲醇的加入會降低固化物的力學性能和耐溶劑和耐化學性能，因此需要根據實際的要求來確定添加的比例；苯甲醇能明顯提高固化速度，因此這一點需要考慮。
苯甲醇作為稀釋劑在文獻和書籍中很少有報道，但是在實際應用中，很多廠家都採用苯甲醇作為稀釋劑，特別是用來稀釋固化劑
。而專業書籍中介紹的傳統稀釋劑存在若幹缺陷，如：活性稀釋劑價格高、揮發性大、毒性大等，其揮發性低的活性稀釋劑價格尤貴；非活性稀釋劑價格便宜，但是一般屬於VOC范圍，現在已經開始限制使用，而二丁酯等雖不揮發但是會發生遷移等弊病。

㈨ 油漆稀釋劑能做環氧樹脂稀釋劑用嗎

不可以。
原因：油漆稀釋劑是稀料或橡膠水；可是它們不溶於環氧樹脂的，也不能分解它的。所以不能用。
建議：如果不確定的，可以先少許各取，試驗一下，也就明白了。

㈩ 酚醛樹脂稀釋是什麼

由苯酚和甲來醛在催化劑條件下自縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂
酚醛樹脂是由苯酚和醛縮合反應而成，即用不可替代的苯酚和甲醛為原材料。起初苯酚是通過煤焦油蒸餾而得到但現在是通過枯稀過程由苯而得到。甲醛通常的生產方式是用甲醇催化脫水。
酚醛樹脂通大體上分為兩大類即熱固和熱塑兩類。熱塑樹脂是在酸情況下與少量的甲醛反應生成。然而，熱固樹脂是由苯酚在鹼情況下與過量的甲醛發生反應而成。
解釋：熱塑樹脂由於其特需要加入固化劑後才能交聯。對於熱塑樹脂來說最常用的固化劑就是六次，六次所產生的氮氣也包含許多已經交聯了的樹脂。
因為具有活官能團，所以熱固樹脂可以固化，再加熱和酸條件下都會得以固化。這種自動反應確切揭示了熱固樹脂在儲存過程中粘度升高凝膠速度加快的原因。由於自動反應是熱固樹脂內在的本，平均每升高10C反應速度就會加倍，所以熱固樹脂必須儲存在低溫條件下才能夠盡量的延長它的壽命。
反正我是沒看懂，網上找到的資料，僅供參考