樹脂縮水嗎
1. 水晶樹脂縮水率是多少
76%
2. 塑膠料的縮水率分別為多少
ABS:收縮率：0.5%；用途：是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如：ABS+PC是手機外殼常用的材料；
POM：收縮率：2-5%耐磨和強度都是很高的，塑料齒輪都是常用的材料。
PS：收縮率：0.5%可做透明材料，但是比較脆，但是價格很便宜。
pp:收縮率：1.6-20%；，常用在尺寸要求不高的場合，如汽車上的座椅，基本都是用這些料的。
PMMA：收縮率：0.4-0.6%又稱有機玻璃，透明性能高，導光性好，但是極易刮花，汽車上的尾燈都是PMMA做的。
PE：收縮率：2-5%,常用吹塑，一般做軟齒輪。
PA：收縮率：0.8-1.4%，很高的任性，強度好。
PVC：收縮率：1-2.5%；易老化，價格便宜，現在一般都是無毒PVC來做產品。
PC:收縮率：0.5-0.7%，強度很高，耐高溫，價格也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。
MBS：收縮率：和ABS一樣，透明的ABS，但是要比ABS要脆一些。
還有一些，實在是沒有辦法一一列舉，有空我做一個excel發給你。
3. 怎麼控制不飽和樹脂縮水
想要控制不飽和樹脂的這種縮水，需要按照一定的要求或者是具體的操作流程去做。
4. 常用的塑料縮水量是多少
序號 塑料名稱 代號 收縮率
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 0.3～0.8
2 氨基樹脂 AF
3 氯化聚醚 CP 0.5
4 環氧樹脂 EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 聚四氟乙烯 F4
7 聚四氟乙烯 增強 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～5.0
10 高抗沖聚苯乙烯 (不脆膠) HIPS 0.2～0.6
11 硬質聚氯乙烯 HPVC 0.6～1.0
12 液晶聚合物 LCP 0.006
13 低密度聚乙烯 LDPE 1.5～5.0
14 改性聚苯醚 MPPO
15 聚醯胺6 PA6 0.6～1.4
16 聚醯胺6 增強 PA6+30%GF 0.3～0.7
17 聚醯胺66 PA66 0.8～1.5
18 聚醯胺66 增強 PA66+30%GF 0.2～0.8
19 聚芳碸 PASF 0.8
20 聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT 0.44
21 聚對苯二甲酸丁二醇酯 增強 PBT+30%GF 0.2
22 聚碳酸脂 (防彈膠) PC 0.5
23 聚碳酸脂 增強 PC+30%GF 0.2
25 聚醚醚酮 PEEK
26 聚醚酮 PEK
27 聚醚酮酮 PEKK
28 聚醚碸 PES 0.6
29 聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.8
30 (滌綸(的確涼)) PET+30%GF 0.2～0.9
31 酚醛塑料 (電木粉) PF
32 聚醯亞胺 PI 0.75
33 聚甲基丙烯酸酯 (亞加力) PMMA 0.2～0.8
34 聚甲醛 共聚 (賽鋼) 共聚POM 1.5～3.5
35 聚甲醛 共聚 增強 共聚POM+25%GF
36 聚甲醛 均聚 均聚POM 1.5～3
37 聚丙烯 (百折膠) PP 1～2.5
38 聚丙烯 增強 PP+30%GF 0.4～0.8
39 聚苯醚 PPO 0.7
40 聚苯硫醚 增強 PPS+40%GF <0.12
41 聚苯乙烯 (硬膠) PS 0.4～0.7
42 聚碸 PSF 0.6
43 聚氨酯 PU
44 軟質聚氯乙烯 SPVC 1.5～2.5
45 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 2～3
5. 怎麼控制不飽和樹脂縮水
1、根據酸值確定抽真空的開始時間。
2、調節抽真空時間長短。
3、反應釜的密閉性能和真空泵的性能決定抽真空的效率。
6. 人造樹脂縮水率是多少
縮水率：
0.015
7. 如何解決環氧樹脂縮水的問題
環氧樹脂在固化前要先真空脫泡，就是用真空泵把裡面的空氣抽出來。
8. 塑膠料PPS的縮水率是多少
PPS縮水率不大, 純樹脂的縮水率也只有0.5%, 加纖後的縮水率只有0.1-0.2%。
9. TPU塑料縮水率是多少
邵氏A硬度85A以下：80-90℃ 2h，縮水率：1.5%
邵氏A硬度85A以上：100-110℃ 2h，縮水率：1.3%
tpu聚氨酯塑料是需要烘料的，通常使用80度-100度烘料2小時，拜耳TPU出廠時的含水量控制在0.05%以下。TPU暴露在空氣中，很快吸收了水分，致使TPU在成型工藝之前必須乾燥處理，否則在高溫情況下水分會轉化為水氣給加工帶來很多的障礙。
例如膠體起泡、熔體變稀、噴嘴溢膠、製品流痕嚴重、材料物理性能下降、產品表面有起泡、波形、表面灼傷降解。因此TPU在加工期間含濕量應低於0.07%，超過這個界限，加工之前必須進行適當的乾燥處理。
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注意事項：
1、由於TPU材料吸濕性強，加工前最好要充分乾燥，特別是在潮濕的地方和季節，需要備一台除濕乾燥機，特別是擠出成型，對水分的要求更嚴格。
2、由於粘度對溫度的依存性較慢，所以要提高溫度控制精度。
3、要從材料的特性考慮螺桿的結構和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）。
4、根據材料的流動性考慮模具結構（不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等）。
5、成型機的功率設定要稍大點（可設置為通用樹脂的1.5——2倍）。
6、成型後為了獲得較好的性能，可以退火處理，恢復原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。
10. POM材料的縮水達到多少
純樹脂POM的收縮率一般在1.5-2.0%，添加無極填料或者增韌劑之後，收縮率在0.5-1.0%。