樹脂澆注原理
① 環氧樹脂澆注工藝應注意什麼
注意點抄如下：
1）注意模具的避免襲光潔度。
2）減少氣泡的產生，在使用前可以將樹脂置於負壓環境中除氣泡，而且樹脂與配方混合攪拌時避免氣泡是產生。而且環氧樹脂還可以配好以後負壓除氣泡。
3）固化時盡量的排出氣泡。
4）溫度是決定性的因素。主要影響固話速度。
5）溫度的控制主要在與樹脂放熱峰時的溫度，根據檢驗調節烘箱溫度。
② 關於用環氧樹脂澆注做模型的細節
1，環氧樹脂加入固化劑後才能固化反應。但是固化也是需要時間的，所以剛加入固化劑回時，還是液態的，仍然答具有流動性。另外，我不知道你說的添加劑是什麼，如果不是固化劑，則環氧樹脂根本就不發生反應，所以更是液態。
2，需要添加固化劑和促進劑。這些東西種類很多，比如胺類、咪唑類、酚類，酸類、酸酐類等。
3，如果反應速度夠，確實只加固化劑就可以。
4，沒在淘寶上找過這種東西，不清楚。憑我的經驗，那是兩個東西。
5，澆注用的環氧肯定是液體環氧樹脂，這方面牌號也很多。只要粘度合適，固化後性能達到要求，反應速度夠，就可以。你具體可以找幾個樹脂大廠的網站上去看看。比如南亞、巴陵石化。
6，固化劑也非常多。參看2.澆注用的話，也可以找液體就可以了。
③ 軟水樹脂的原理
軟化樹脂原理：
1.軟化樹脂處理的原理就是將原水通過鈉型陽離子版交換樹脂，常規的軟化樹脂帶有權大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
2. 當軟化樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
④ 純樹脂澆注體
出現氣泡是
鐵水
溫度低或樹脂加入量大造成的，出現裂紋是鐵水中
碳當量
低或
澆注系統
無法補縮，建議提高鐵水溫度，減少樹脂加入量，增加一個用來補縮的
冒口
。
⑤ 環氧樹脂澆注工藝應注意什麼
2)氣泡的抄減少主要有兩種思路。一)減少氣襲泡的產生，在使用前可以將樹脂置於負壓環境中除氣泡，而且樹脂與配方混合攪拌時避免氣泡是產生。而且環氧樹脂還可以配好以後負壓除氣泡。二)固化時盡量的排出氣泡。面前比較有效的方法很多你可以查找資料。
3)溫度是決定性的因素。主要影響固話速度。
4)溫度的控制主要在與樹脂放熱峰時的溫度，根據檢驗調節烘箱溫度。
追問:
劃痕就是澆注出來後零件上的黃色印記，是一條線似的。影響成品外觀!我們用的是銅嵌件!
朋友
先謝謝你了!我們都是搞這行的，多多交流!
回答:
由於你說的很抽象，所以您能不能給我張照片(模具內表面的照片，和產品劃痕處的照片)，因為你這屬於具體問題，所以我不好做判斷。另外負壓排氣考慮樹脂加熱(加配方後的樹脂要注意控制溫度)
追問:
由於時間問題
，我已定加你為好友!下次聊!謝了!
⑥ 樹脂處理水原理
軟水裝置工作原理是利用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢的目的。
全自動軟水裝置中裝有軟化樹脂，這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉，可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應，而鈉離子不會以水垢的形式堆積在物體表面上，所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔不可溶性交換材料。
在軟水裝置中裝有千百萬顆微細的塑料球，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強，當含有鈣、鎂離子的水經過樹脂貯槽時，鈣、鎂離子與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。經過離子交換後，鈣、鎂離子就被吸附在軟水機內的樹脂上，流出的水就變軟了。最後，所有樹脂都吸附滿鈣、鎂離子後，就不能再進行工作了，而需要再生處理。
軟水處理設備樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進行的。在再生過程中，首先停止軟化水機的工作水流，從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經樹脂，與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。盡管鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強，但濃鹽溶液含有千百萬個較弱電荷的鈉離子，有取代數目較少的鈣和鎂離子的能力。這樣，當鈣、鎂離子被取代交換後，樹脂就再生了，便為下一次軟化工作做好了准備。如此循環往復。
⑦ 環氧樹脂澆注工藝有哪三種方法
非真空澆注
真空澆注
自動壓力凝膠（APG）
⑧ 影響樹脂澆注體性能的主要因素
高分子材料的結構決定其性能，對結構的控制和改性，可獲得不同特性的高分內子材料。容高分子材料獨特的結構和易改性、易加工特點，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優異性能，從而廣泛用於科學技術、國防建設和國民經濟各個領域，並已成為現代社會生活中衣食住行用各個方面不可缺少的材料。
⑨ 真空澆注原理
真空澆注原理:
真空澆鑄vacuum casting，將在大氣中熔煉的鋼水，注入真空室內的鋼錠模中澆鑄成錠的方法內，也叫真空鑄錠容。真空澆鑄法是將製品模具放在真空箱內，減壓至133Pa，液體膠料用真空澆注器注入模型，然後硫化成製品。
特點:
1. 真空澆鑄不易夾帶空氣，適用於質量要求較高的製品。
2. 此法為間斷生產，適用於批量少、品種變換多的製品。
3. 真空離心澆鑄法集合了真空澆鑄與離心澆鑄二者的優點。