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環氧樹脂製成品高溫耐候性

發布時間: 2020-12-31 01:56:48

㈠ 說說為什麼氫化環氧樹脂會提高耐候性

氫化雙酚A型環氧樹脂HE-2025的特點是樹脂的黏度非常低,其固化物的最大特點是耐候性好,可用內於耐候性的防腐蝕塗容料還是食品級接觸的。

雙酚A型環氧樹脂分子結構上的苯環化學反應後形成了飽和六元環,雙鍵易斷裂,不穩定的情況改善了,表現出耐紫外照射,高韌性,有的3D列印也用。

㈡ 如何提搞高環氧樹脂電泳漆的耐候性

主要的措施在於增強其穩定性,可以添加適量分散劑,避免電泳漆經歷溫差大的環境變化等。

㈢ 環氧樹脂 分解溫度和自然溫度是多少

環氧樹脂的熱分解溫度在300℃以上,在5℃-35℃長期室內保存性能穩定,可以在0~180℃溫度范圍內固化,常溫固化的環氧樹脂使用溫度不超過80℃。

環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高,具有很高的黏合力,商業上被稱作「萬能膠」。

雙酚A型環氧樹脂是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的一種品種。根據相對分子質量大小,環氧樹脂可以分成各種型號。

一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2,軟化點低於50℃,為軟環氧樹脂;中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2~5之間,軟化點在50~95℃之間;而n大於5的樹脂(軟化點在100℃以上)為高相對分子質量樹脂。

(3)環氧樹脂製成品高溫耐候性擴展閱讀

環氧樹脂的應用

(1)塗料及黏合劑;

(2)模鑄各種電子器件、集成電路封裝材料和電路板;

(3)製造工業零件製品等;

(4)鋁罐內層,尤其是酸性的食品或飲料,例如汽水;

(5)土木建築結構物補強,可與碳纖維或玻璃纖維搭配使用成為具有極高抗拉強度的補強材料;

安全性

環氧基會與人體內的多種基團反應,因此通常被認為是有毒或者致癌物質,在使用的時候應該避免皮膚接觸,環氧樹脂的固化劑大多也是有毒物質。

環氧氯丙烷易燃,含毒性和致癌物質。雙酚A(酚甲烷)是內分泌干擾素(也就是擾亂生殖系統的化學物質)。

根據綠色和平組織於2006年4月發表的報告《我們的生殖健康和化學暴露》:雙酚A可影響男性生殖器官、導致早熟、母乳減少。

㈣ 若制備耐候性復合材料,從結構上考慮應該選用哪類環氧樹脂為什麼

應用於①塗料 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例,它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性: (1)耐化學品性優良,尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強,特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。 但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿,不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆,但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。 ②膠粘劑 環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外,對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能,因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。
③電子電器材料 由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點,已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用,發展很快。主要用於: (1)電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、乾式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的製造。在電器工業中得到了快速發展。從常壓澆注、真空澆注已發展到自動壓力凝膠成型。
2)廣泛用於裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。 (3)電子級環氧模塑料用於半導體元器件的塑封。近年來發展極快。由於它的性能優越,大有取代傳統的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。 (4)環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣。其中環氧覆銅板的發展尤其迅速,已成為電子工業的基礎材料之一。 此外,環氧絕緣塗料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。 ④工程塑料和復合材料 環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料,以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料,如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。環氧復合材料是化工及航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。 ⑤土建材料 主要用作防腐地坪、環氧砂漿和混凝土製品、高級路面和機場跑道、快速修補材料、加固地基基礎的灌漿材料、建築膠粘劑及塗料等。

㈤ 閥門用環氧樹脂漆的用途

環氧樹脂漆廣泛應用於鋼鐵防腐面漆和混凝土表面等。該漆經戶外日曬會失光粉化,以用作底漆或室內為宜。

1、用於土建

橋梁防腐塗料,鋼結構防腐塗料,水坭製品防滲塗料,地坪塗料,裝飾塗料,功能塗料、鋼絲網水泥閘門等。

2、用於容器

食品罐內、外壁塗料,貯槽內外壁防腐塗料,壓力罐防腐等。

3、用於工廠設備

設備、管道防腐塗料,冰箱、洗衣機外層塗料,電器設備絕緣塗料等。

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4、用於汽車

底盤底漆、部件漆,槽車內壁塗料等。

5、用於船舶

底貨倉內壁塗料,海上集裝箱塗料,鋼鐵部件防腐塗料等。

環氧樹脂漆的優點

1、耐磨性、光澤、耐壓性、耐化學性好。

2、環氧樹脂漆整體無縫,完全不起塵,極易清潔,可滿足高潔凈度工業廠房的要求。

3、環氧樹脂漆色彩豐富,顏色可任意選擇、搭配,表面效果極其美觀;

4、環氧樹脂漆防水、防霉、抗滲。

5、環氧樹脂漆高度耐磨,可行走重型車輛;具有較好的韌性,受到撞擊不脫層、不開裂.

6、環氧樹脂漆與基層(混凝土、瓷磚、金屬等)粘結牢固,在施工質量保證的前提下,不脫層、不開裂。

7、環氧樹脂漆耐一定程度的化學葯品腐蝕。耐化學物質(酸鹼甲醇)差。

環氧樹脂漆的缺點

1、主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候性差,不適合室外使用。

2、環氧樹脂漆不能抵抗較重的地下潮氣,基層潮濕會導致環氧樹脂漆塗層起泡、起殼。

3、環氧樹脂漆抗劃傷性能較差,非常容易被尖銳物體劃傷。

4、環氧樹脂漆耐高溫性能較差。

4、環氧樹脂漆耐候性差:環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差,能長期應用於室外,否則會加速老化,如變色、降低強度,甚至粉化、脫層等。

㈥ 耐鹼性,耐候性,粘接力比較大的環氧樹脂有哪些

灌封膠在未固化前屬於液體狀,具有流動性,膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。在完全固化後才能實現它的使用價值,固化後可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多,從材質類型來分,目前使用最多最常見的主要為3種,即環氧樹脂灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性,在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業產品的灌封膠成為一種技術難點。下面就由杭州包爾得新材料為大家介紹一下這三類灌封膠的優缺點以及目前市場上的主要用途。一、環氧樹脂優點:環氧樹脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的最大優點在於對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸鹼性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料,具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點:抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊後容易產生裂縫,導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內,防潮能力差;固化後膠體硬度較高且較脆,較高的機械應力易拉傷電子元器件;環氧樹脂一經灌封固化後由於較高的硬度無法打開,因此產品為「終身」產品,無法實現元器件的更換;透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產生黃變。應用范圍:一般用於LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。二、聚氨酯優點:聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能,材質稍軟,對一般灌封材質均具備較好的粘結性,粘結力介於環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點:耐高溫能力差且容易起泡,必須採用真空脫泡;固化後膠體表面不平滑且韌性較差,抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應用范圍:一般應用於發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。三、有機硅優點:有機硅灌封膠固化後材質較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態,能夠消除大多數的機械應力並起到減震保護效果。物理化學性質穩定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性,在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用,而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力,灌封後有效提高內部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩定性。具有優秀的返修能力,可快捷方便的將密封後的元器件取出修理和更換。

㈦ 為什麼氫化雙酚a型環氧樹脂會提高耐候性

黃變的一個原因就是苯環側鏈甲基容易氧化,氫化雙酚a就是把苯環全部加氫,變成六元脂環,穩定性提高,耐候性就提高了

㈧ 如何增強環氧樹脂漆的耐候性

我是上海漢中,專業生產水性環氧樹脂和水性環氧固化劑,你說要快遞一份材料過來,讓我們幫你做一個方案,我們還沒收到 如果單純的用環氧樹脂成本比較高

㈨ 環氧樹脂和聚氨脂有什麼區別

一、組成不同

1、聚氨酯(PU),是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇,在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化,形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點,硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變,能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比,毒性大。

2、而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、助劑、填料等組成,室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比較大,可以做成透明的,用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低溫下不開裂,價格稍貴。

二、用途不同

1、聚氨酯樹脂作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等。

可用於製造塑料製品、耐磨合成橡膠製品、合成纖維、硬質和軟質泡沫塑料製品、膠粘劑和塗料等;用於各類木器、化工設備、電訊器材和儀表及各種運輸工具的表面塗飾。

2、環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案,如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地,如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

(9)環氧樹脂製成品高溫耐候性擴展閱讀

聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性

1、兩者都具有抗拉伸性好,不龜裂、不脫落等性能;

2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能;

3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能;

4、前者面漆適用於室外,後者適用於室內;而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射,在強的紫外線照射下會發生黃變,即褪色,但不會分解也影響使用。

不過前者較後者在耐候性方面改良了很多,尤其黃變的時間前者比後者長了許多,因此前者常常被用於室外的施工要求。

㈩ 酚醛樹脂與環氧樹脂那種耐候性好,壽命長

環氧樹脂好一點,也是用的最多的

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