樹脂物理性能

❶ 高壓聚乙烯的物理和化學性能介紹

山東石大勝華材料有限公司，張建軍碩士利用LDPE和甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的LDPE兩種材料對勝華牌瀝青改性。研究了LDPE和GMA-g-LDPE與勝華牌基質瀝青之間的相容性。通過高溫穩定測試得知,LDPE在改性瀝青中高溫穩定性較差,而GMA-g-LDPE在改性瀝青中高溫穩定性較好。熒光光學顯微鏡觀察發現兩種改性瀝青的相態區別較大,GMA-g-LDPE改性瀝青體系中聚合物顆粒大小差異小並且均勻的分布在瀝青體系中,而LDPE改性瀝青的聚合物顆粒大小差異較大,兩相界面明顯。離析後的顯微研究表明,GMA接枝LDPE瀝青之間形成的網路結構改善了GMA-g-LDPE與瀝青相容的均勻性。

低密度聚乙烯（LDPE）化學性能

低密度聚乙烯（LDPE）是高壓下乙烯自由基聚合而獲得的熱塑性塑料。LDPE是樹脂中的聚乙烯家族中最老的成員，二十世紀四十年代早期就作為電線包皮第一次商業生產。LDPE綜合了一些良好的性能：透明、化學惰性、密封能力好，易於成型加工。這決定了LDPE是當今高分子工業中最廣泛使用的材料之一。

化學和性能

乙烯是聚乙烯製品的基本結構單元。它是從煉油廠氣、液化的石油氣或液態烴中獲得的無色氣體。因為它是許多其它工業化學品和聚合物的成分，所以不斷地存在乙烯供應的競爭。這種獲得乙烯的競爭具有戲劇性地影響著聚乙烯的價格和有效價值。例如：1990年，國內乙烯生產能力約為465億磅，其中 51％用於象聚乙烯這樣的聚合物的生產。

常規的LDPE可用兩種方法生產：管式法或釜式法。兩種製法都是將高純度乙烯通入高壓（103到276MPa）高溫（300到500F）含有引發劑的反應器中。引發劑或是氧氣或是一種有機過氧化物。反應終止的實現是通過加入鏈終止劑或靠兩個分子鏈的連結。

與其它聚乙烯（HDPE和LLDPE）製法獲得的線性結構不同，通過高壓手段製得的聚合物是分支結構。這種分支結構賦與常規LDPE優異的透明性、曲撓性及易於擠出的性能。為滿足不同應用而特製的LDPE樹脂是通過分子量、結晶度及分子量分布MWD的平衡與控制而得到的。

分子量是表示構成聚合物的所有分子鏈的平均長度。為了方便，熔融指數（MI）被選作塑料工業分子量大小的量度。熔融指數用克/10分鍾給出，它與分子量的大小成反比。對於LDPE，熔融指數反映了樹脂的流動性能和涉及成品大形變的性質。降低MI（增大分子量）在增加大部分強度性能的同時，降低了LDPE的流動性和製造過程中樹脂流向薄壁的能力。LDPE中的結晶度是樹脂中存在的分支短鏈數量的函數。對於LDPE，結晶度正常浮動范圍為 30—40％。

增加 LDPE的結晶度將增大 LLDPE的剛度、抗化學腐蝕性、透氣性能、拉伸強度、耐熱性；同時，降低了LDPE的沖擊強度、撕裂強度和抗應力開裂性。分子量分布（MWD）或聚合度分布性定義為重均分子量與數均分子量的比值。塑料工業中，MWD值3—5的樹脂被認為是具有窄的分子量分布，MWD值6—12為中等分子量分布，MWD值在13以上視為寬分子量分布。MWD主要反映與流動相關的性能。具有相等平均分於量的樹脂，寬分子量分布的在加工過程顯示了比窄分子量分布的樹脂具有更好的流動性。WD對最終使用性能有些影響。但是，MWD的影響一般都被分子量的變化影響掩蓋。

加工

LDPE級別可以滿足大部分熱塑性成型加工技術的要求。包括：薄膜吹制、薄膜鑄制、擠壓貼膠、電線電纜貼膠、注射成型、吹塑成型。

❷ 環氧樹脂物理力學性能和化學性能是什麼

(1)
力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2)
附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3)
固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。
(4)
工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
(5)
優良的電絕緣性優良。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6)
穩定性好，抗化學葯品性優良。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬，大量應用於油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。
(7)
環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

❸ 樹脂砂的物理性能

形狀：顆粒來狀
顏色：白或源多種顏色混合顆粒
巴氏硬度：64-72
莫氏硬度：4.0
比重（克/厘米3）：1.461-1.53
體積密度（g/cm3）：0.93-0.96
耐熱溫度（℃）：100
熱變型溫度（℃）：205
PH值：6--8
氣味：無味
含鐵量：0.05%
含灰量：3%
含氯量：微量
堆積密度 g/cm3：0.6-0.7 g/cm3

❹ 塑料物理性能測試/力學性能測試的國家標準是哪個

中心可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標准完成塑料及其制的相應性能測試和部分樹脂化學性能的測試。中心通過了中國國家認證認可監督管理委員會和中國合格評定國家認可委員會的二合一（CMA、CNAS）實驗室認證認可，可出具權威的第三方檢測報告。中心測試范圍包括：1.力學性能

拉伸強度、彎曲強度、沖擊性能（缺口沖擊強度、無缺口沖擊強度）、壓縮性能、耐撕裂性能（撕裂強度）、剪切性能（剪切強度）、耐疲勞性能、摩擦和磨耗性能（摩擦系數、磨耗）、蠕變性能、動態力學性能2.燃燒性能

塑料水平、垂直燃燒性能測定（熾熱棒法、煙密度法、閃點自燃點測定）、塑料氧指數測定3.耐候性（老化、溫度沖擊、耐油等）

高低溫溫度快速變化實驗、高低溫恆定濕熱試驗、溫度沖擊試驗、鹽霧腐蝕實驗、紫外光耐候實驗、氙燈耐氣候試驗、臭氧老化試驗、二氧化硫/硫化氫試驗箱、箱式淋雨實驗、黴菌交變試驗、沙塵實驗、高溫、高壓應力腐蝕試驗機、耐介質（水、各有機溶劑、油）4.熱性能

熱穩定性：尺寸熱穩定性、負荷熱變形溫度、維卡軟化點、馬丁耐熱、總體積收縮量、線性收縮率、線性熱膨脹率

流動性：熔點、軟化點、熔體流動速率

熱導率測定、玻璃化轉變溫度、脆化溫度、失強溫度5.塑料有關化學量測定

酸值、羥值（不飽和聚酯樹脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇）

不飽和聚酯樹脂80℃下反應活性測定

水萃取液電導率（聚氯乙烯水萃取、酚醛樹脂水提取物）

酚醛樹脂及模塑料性能（丙酮可溶物、游離氨和銨化物、游離酚、六亞甲基四胺含量）

環氧樹脂（氯含量、總氯含量、無機氯含量、易皂化氯含量）

氨基模塑料可提取甲醛含量

不飽和聚酯樹脂澆鑄體耐鹼性測定

聚氯乙烯（通用型聚氯乙烯樹脂吸塑性吸收量測定

殘留氯乙烯單體含量、氯乙烯均聚物和共聚物中氯測定）

乙烯/乙酸乙烯共聚物乙酸乙烯含量

聚苯乙烯（甲苯可溶物、殘留苯乙烯單體）、ABS塑料（殘留丙烯腈、苯乙烯含量）

乙酸纖維素（未增塑乙酸纖維素水解乙酸值、不溶性顆粒測定）

聚乙烯醇樹脂（殘留乙酸根、乙酸鈉、氫氧化鈉含量和平均聚合度測定）

離子交換樹脂（交換容量、轉型膨脹率、強度）

聚丙烯醯胺（殘留丙烯醯胺、水解度）、6.其他物理性能

塑料密度、相對密度、粉粒塑料表觀密度

透氣性、透濕性

表面糙度、塑料鏡面光澤

硬度（邵氏、洛氏、球壓痕印）

樹脂灰分、等規指數、白點溫度（成膜溫度）、粘度和黏數、樹脂含水量、揮發份及固含量、熱固性樹脂膠凝時間

光學性能：透光率和霧度、黃色指數、折光率、白度測定、色澤測定

❺ 什麼是環氧樹脂，聚酯樹脂，不飽合樹脂它們各有什麼化學和物理特性

聚酯樹脂：
玻璃纖維零件中的大多數都是使用聚酯樹脂製成的，這是復合材料行業中使用最廣泛的樹脂類型。聚酯樹脂需要催化劑來固化或硬化，通常是甲乙酮過氧化物（MEKP）。它們天然抗紫外線，具有易於使用、快速固化、耐溫度和催化劑變化，並且比環氧體系便宜。
聚酯樹脂之所易於使用，是因為它們具有高的觸變性指數，基本上，它們在垂直表面上的附著力很好，因此在製造零件和模具時，樹脂不會流淌或滴落。它們還可以快速、輕松地潤濕織物，並且易於混合。作為行業中最常見的樹脂類型，可能很難縮小常用范圍。
盡管上述優點使得聚酯廣泛應用，而且在許多應用中顯然受到青睞，但仍存在一些必須考慮的缺點。首先，聚酯的耐腐蝕性不如乙烯基酯樹脂，或極限強度不如環氧樹脂；而且，聚酯樹脂的薄塗在暴露於空氣中時仍可保持發粘。

乙烯基樹脂：
乙烯基酯樹脂通常被認為是聚酯樹脂和環氧樹脂之間的交叉領域。像聚酯樹脂一樣，它們需要MEKP作為固化或硬化劑。乙烯基酯的價格、大多數物理性能和處理質量上介於聚酯和環氧樹脂之間。
乙烯基酯樹脂耐腐蝕性、耐溫性和延伸率（韌性）實際上超過了聚酯和環氧樹脂。因此，它們通常用於需要高耐用性、熱穩定性和極高耐腐蝕性的領域。這些應用通常包括建造和維修化學品儲罐。海洋工業越來越多地利用這些特性，通過使用乙烯基酯來生產和維修玻璃纖維船體。當使用聚酯樹脂時，乙烯基酯船體幾乎不受水泡和滲透問題的困擾。
乙烯基酯樹脂也越來越廣泛地用於現代高性能復合材料的所有領域。這是因為乙烯基酯樹脂已被證明是賽車、航海和航空航天應用中傳統樹脂的絕佳替代品。乙烯基酯樹脂主要缺點是它們的保存期有限，許多乙烯基酯樹脂的保存期限僅為3個月。它們也比聚酯樹脂昂貴，並且不能提供環氧樹脂所具有的極限強度。

環氧樹脂：
在復合材料行業廣泛使用的三種樹脂中，環氧樹脂具有最高的極限強度性能。環氧樹脂不同於聚酯和乙烯基酯，因為它們需要固化劑而不是催化劑來固化。因此，環氧樹脂有時會提供各種硬化劑選項，可以選擇最適合項目適用期的硬化劑。
環氧樹脂的保質期也非常長。環氧樹脂與增強織物之間的結合力最強，其優異的強度特性使其可用於重量最輕的零件以及最耐用的模具。選擇環氧樹脂是因為它具有出色的機械強度和尺寸穩定性，以及良好的耐化學性和耐熱性以及低收縮率。環氧樹脂通常用於航空航天、賽車、軍事和國防應用。
這並不是說環氧樹脂沒有不利之處。首先也是最重要的是，環氧樹脂要比同類產品貴，它們還需要更精確且通常很復雜的混合比例，它們對混合和鋪層期間的水分和溫度變化更敏感。這意味著，與露天工地或車庫相比，環氧樹脂更適合在專業的氣候控制環境中使用。
同樣，用環氧樹脂製成的固化零件如果未塗有抗紫外線的面漆，則會在紫外線照射下變黃。最後，環氧樹脂具有兼容性考慮。環氧樹脂與聚酯膠衣不兼容，因為膠衣不會與環氧樹脂粘合。環氧樹脂還與許多玻璃纖維氈不兼容。（廣東博皓是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。購纖維增強樹脂基復合材料，何必東奔西跑，選博皓，助您成功之道 ）

❻ 硅樹脂與硅橡膠的區別，包括組成結構、物理化學性質，應用等。

你這個問題其實跟 樹脂和橡膠從化學角度看，有什麼區別是相同的問題。回
其實在工業上講，樹脂和橡膠答的區別不太好確定，因為現在很多材料的表現是雙重的，這個可以類似絕緣體 半導體 導體。
一般現在所說的區別在於 是否結晶 是否是彈性體來區別
一般樹脂是結晶的 有熔點，固態時不具有流動性。例如好多塑料材料 如聚乙烯，在常溫下是固態，不具有流動性。
而橡膠是非結晶沒有熔點，固態是有流動性，這里是指橡膠未做硫化的。明顯的橡膠材料有玻璃化溫度
樹脂一般不具備彈性，注意這里的彈性跟物理學里的彈性有區別。這里的彈性是指樹脂具有可塑化而不變形性能。例如，好多管材都是用塑料材料的，很少有用橡膠的，就是因為塑化後不變形。
橡膠正好相反，是典型的彈性體。
為什麼說，樹脂和橡膠沒有明顯界限呢，就是因為現在很多合成材料具有上述的兩面性，例如EVA，當VA含量很低時，表現為樹脂，當VA含量很高時，表現是橡膠。

❼ 不飽和聚酯和樹脂的物理力學性能是什麼

抗沖擊（抗壓），耐拉伸（抗拉），耐曲折（抗彎）、布氏硬度、巴氏硬度、熱軟化溫度等