液體氟硅樹脂

① 氟硅材料用途

氟硅橡膠○型圈○形密封由於主鏈為半無機的有機硅結構，它在保持有機硅材料的耐熱性，耐寒性，耐高電壓性，耐氣候老化等優異性能的基礎上，由於含氟基團的引入，氟硅橡膠○型圈○形密封又具有有機氟材料優異的耐氫類溶劑，耐油，耐酸鹼性和更低的表面能性能。氟硅橡膠O型圈可廣泛用於航天，航空，汽車，電力，電子電器，紡織，機械及建築等領域中。下面以惶恐航天和汽車領域為例。
1.航天航空領域。
在航空航天領域中飛機製造工業中，主要用於航空工業上製造耐燃料油、潤滑油、液壓油、耐溶劑等的各類密封製品(密封件/接觸件)。如各種動態、靜態工作的○型圈、填片、整體油箱密封，密封環、感測器材料、隔膜、氟硅襯墊的線夾等。航空薄膜調壓等用的活門、膜片、導管、薄膜等；如在油箱調壓管路中活門用膜片、油箱通氣活門用膜片（在-55℃～ 200℃的煤油蒸汽和150℃的RP煤油中使用的氟硅橡膠塗層與聚酯布作骨架材料的夾布薄膜）；油箱和管路系統連接、液體氟硅橡膠作為表面塗覆劑、潤滑劑、密封膩子、粘合劑等用途也很廣泛。
在汽車工業中，隨著汽車向高性能化、低消耗、低排放、低噪音、低污染與超長使用壽命和安全舒適等發展的要求，汽車用燃料油、潤滑油、製冷劑等產品也在不斷地改進，特別是發動機、變速箱系統及燃油噴射裝置等用的傳統橡膠材料已不能適用新型汽車的使用要求。再加上高檔轎車需求量的增加，因此氟硅橡膠的發展帶來了機遇。主要產品是：汽車工業各類車輛密封環、油封、膜片、導管、閥門襯里等；汽車燃油水平指示感測器軟管、導油管、霧化器油泵隔膜、燃油泵隔膜、波紋護套、發動機曲軸後密封圈、氣缸墊、燃油泵密封件、油箱蓋墊圈、油箱加油墊圈、氣缸墊、濾油器密封件、真空調節用膜片、橡膠圈

② 氟硅化工主要是干什麼的

氟硅化工是來一個產品的概括名自稱，根據產品分類：1、有機硅:有機硅單體 液體硅橡膠 熱硫化硅橡膠 硅油及二次加工品 硅樹脂 硅烷偶聯劑 其他；2、有機氟：氟樹脂 氟橡膠 製冷劑 發泡劑 清洗劑 其他；3、無機氟：氟化氫 無機氟化鹽 其他含氟精細品含氟農葯中間體 含氟醫葯中間體 含氟表面活性劑 含氟氣體 其他；4、氟硅塗料氟碳塗料 有機硅塗料等

③ 氟硅樹脂能否耐臭氧

可能能耐較低濃度的臭氧，如果超過5ppm，就很難了，目前有的應用案例一般投加量都控制在5以下就是這個道理！

④ LSR液態加成型硅橡膠的硫化時間

加成型液體硅橡膠(LSR)是硅橡膠中檔次較高的一類品種，與縮合型液體硅橡膠比較，具有硫化過程不產生副產物、收縮率極小、能深層硫化等優點，在高溫下的密封性也比縮合型的好。此外，LSR還具有工藝簡便、成本低廉的突出優點。這是由於液體硅橡膠分子量小、粘度低、加工成型方便，可省去混煉、預成型、後整理等工序，容易實現自動化，並可節省能源和勞動力，生產周期短且效率高。因此，雖然LSR的原料價格比普通硅橡膠略高，但總成本卻比普通硅橡膠低，特別是製造小件產品時更顯出其此方面的優越性。
1 LSR的主要成分
LSR通常是由基礎膠——聚甲基乙烯基硅氧烷生膠、交聯劑——聚甲基氫硅氧烷、催化劑——過渡金屬(如鉑、鎳、銠等)的絡合物等組成，根據不同用途，還可添加其它填充劑，如氣相法或沉澱法白炭黑、氧化鐵、二氧化鈦和炭黑等。為了製取透明級的LSR，也可加入硅樹脂作為填充劑。LSR是由交聯劑中的SiH基和基礎膠中的Si-Cl=CH2基之間形成架橋而得到的一類硅橡膠彈性體。
1.1 基礎膠
聚用基乙烯基硅氧烷生膠是LSR的基礎膠。 LSR的生膠分子量分布較寬，一般從數千至10-20萬。因為分子量小的組分可以降低粘度，分子量大的組分可以提高強度。根據所需硫化膠的性能，聚甲基乙烯基硅氧烷生膠中乙烯基含量應控制在一定范圍內。乙烯基含量太低，交聯密度小，硫化膠性能差；反之，則交聯密度過大，硫化膠變脆，伸長率、耐老化性能不好。聚甲基乙烯基硅氧烷生膠分子的端基為乙烯基時，有利於擴模和提高抗撕性能；聚甲基乙烯基硅氧烷生膠分子鏈間及兩端均有一定量乙烯基時，交聯時伴有分子模本身的增長，這能進一步提高硫化膠的物理機械性能。
1.2 交聯劑
聚甲基氫硅氧烷是LSR的交聯劑，其分子中直接與硅原子相連接的活性氫原子與基礎膠——聚甲基乙烯基硅氧烷生膠中的乙烯基進行加成反應使生膠硫化。通常一個分子中至少有3個以上的≡SiH基團，方可使硫化膠網狀結構的柔順性和物理機械性能得到明顯提高。 在制備LSR時，要注意交聯劑中硅氫基與基礎膠中硅乙烯基的摩爾比，只有使它們相匹配，才能得到性能最佳的硫化膠。考慮到乙烯基的充分利用和硅氫鍵的損耗，一般以氫基稍過量為宜。
1.3 催化劑
元素周期表中第Ⅷ族過渡金屬的絡合物，對≡SiH與≡SiCH=CH2幾乎都有加成催化作用，但在LSR中通常採用各種形式的鉑及其化合物和絡合物。目前主要使用均相催化劑，其中使用較普遍的是氯鉑酸與鏈烯烴、環烷烴、醇、醛、醚等形成的絡合物。因為這種催化劑具有很高的活性和選擇性，但大部分活性較高，使膠料硫化過快，安全操作時間短。若以金屬鉑計，鉑催化劑用量的最低限度應為基礎膠與交聯劑總量的1×10-7。但考慮到因體系不純而使鉑中毒的情況，其實際用量一般為1×10-6-2×10-5，用量過高，既不經濟，又增加抑制劑的用量。
1.4 抑制劑
聚甲基乙烯基硅氧烷生膠與填料、交聯劑和催化劑混合之後就可以在室溫反應。而膠料的混煉加工都需要一定時間，反應物若在操作中先期固化，就得不到所需的形狀和性質。對於LSR更要求如此，故要求在硫化溫度前幾乎不進行催化反應，達到硫化溫度後再迅速進行催化反應。抑制反應的方法通常是加入抑制劑。 抑制劑能與鉑催化劑生成一定形式的絡合體，影響反應平衡的移動。有效的抑制劑可以和膠料共同放置相當長的時間，只有加熱到硫化溫度才分解。抑制劑分兩類，一類是作為添加劑加入膠料中，與鉑作用阻滯其活性；另一類是事先製成具有抑制性配位體的絡合物(復合催化劑)，從而抑制鉑的催化活性。使用較普遍的是相容性好的炔醇類化合物、含氮化合物、有機過氧化物等。一般加入量為基礎膠質量的1%-5%。
1.5 填料
白炭黑作為LSR的補強填料，同混煉硅橡膠、縮合型硅橡膠一樣，可使LSR的拉伸強度提高約40倍。 對於有較高的強度要求，又具有較好流動性的電子元器件灌封用膠料或製作模具用膠料，白炭黑的增粘性太高。使用能溶於基礎聚合物的MQ型硅樹脂作填料，可使LSR的粘度上升不顯著而強度顯著提高，並可以得到透明的彈性體。
1.6 其它配合劑
一般硅橡膠的配合劑都適用於LSR，適當選擇配合劑是改善硫化膠性能的重要途徑。例如，鹼土金屬、稀土元素和某些過渡金屬的氧化物及這些金屬的辛酸鹽，可顯著提高LSR的耐熱性能；用氯鉑酸催化劑或加入石英粉等阻燃填料，能提高阻燃性能；鈦白粉、氧化鐵、鈷藍、鉻黃、氧化鋁等著色劑可得到不同顏色的LSR；加入炭黑的LSR可用作半導體材料等。
2 硫化機理
LSR的硫化機理與普通加成型硅橡膠一樣，也是以含乙烯基的聚二有機基硅氧烷作為基礎聚合物，以低分子量的聚甲基氫硅氧烷作為交聯劑，在鉑催化劑存在下加熱交聯成網狀結構。
2.1反應過程
講述材料加入清理干凈的反應罐並加入甲苯溶解，繼而與基礎聚合物充分混勻，在加熱減壓，蒸出甲苯。冷卻後，加入計算量的交聯劑及催化劑，經混勻及排泡後，在70-80℃下維持2-4h，即可硫化成透明硅橡膠。
3 LSR的應用及新產品開發
LSR具有優異的電氣絕緣性能、耐老化性能，機械強度高、彈性好、成型快速方便，反應無副產物、無毒無味，使用溫度較寬，且安全衛生、產品可延伸性強等優點，可製成不同形態、不同用途的系列化、差別化產品；可用於電子元件、電器設備封裝或灌封，如製造高壓電力電氣製品(如絕緣子、避雷器，互感器的絕緣外套)、電線電纜的終端接頭等；可用作醫用材料，製成人工腮、人工肺和人工晶體等；可用作牙科印模材料、用於復制文物及工藝品，用於電視機、錄像機的變壓器阻燥處理劑、水果蔬菜保鮮氣凋薄膜等。隨著LSR技術的發展，其在日用化工、人體美容、醫療衛生、體育保健、汽車減震等領域的應用將越來越廣。 隨著科技的進步，越來越多的新技術、新產品和新應用對硅橡膠的性能提出了更高的要求，近年開發的具有特殊性能的LSR主要有以下幾種。
3.1 自潤滑(滲油)LSR
自潤滑(滲油)LSR在硫化以後，硅油分子會緩慢地析出，分布於硅橡膠製件的表面，形成許多細小的油珠。這些油珠在密封圈的組裝過程中可以降低摩擦，減少或避免製件的損傷。而且表面與內部在硫化成型24h後會形成一個動態的平衡，當表面的硅油被除去後，內部又會緩緩析出硅油，恢復表面的潤滑性。
3.2 自粘接LSR
自粘接液LSR不需使用底塗就能與多數基材有良好的粘接性。它不但解決了使用底塗的缺點，而且促進丁硅橡膠和其它材料的復合部件的研發和生產。汽車中的許多部件是由硅橡膠和工程塑料或鋼鐵等材料復合而成。生產此類復合部件的傳統工藝是先分別加工，然後在兩者的粘接面塗上粘接劑，再組裝。這種工藝不但費工、佔用庫存、品質難控制，而且無法用於生產設計復雜的復合部件。使用自粘接LSR並採用先進的兩步法LSR/ETP(工程熱塑料)共成型工藝，所有這些問題都可以解決。目前，自粘接LSR已在汽車行業中得到越來越廣泛的應用。 另外，還有同時具有自粘接性和自潤滑性的LSR，用它們生產的復合部件兼具自粘接LSR和自潤滑LSR的各種優點。
3.3 液體發泡硅橡膠
日本道康寧東麗硅氧烷株式會社公開了液體硅橡膠及發泡硅橡膠制備方法的專利。將液體二有機聚硅氧烷(含有選擇性加入的無機填料)與加熱膨脹的熱塑性樹脂空心顆粒粉末混合並加入足量的固化劑，在足以使樹脂粉末膨脹的溫度下對物料進行熱處理，即製得密度小和絕熱性好的發泡硅橡膠。 日本信越公司開發出自發泡熱硫化液體硅橡膠組合物，該組合物在40℃貯存7 d後仍是液態，加熱發泡，發泡速率1.2倍，邵氏A硬度35。
3.4 高強度LSR
羅地亞(Rhodia)有機硅公司的增強Silbione®(注冊商標)LSR產品模塑周期短，易脫模，透明性好，平均撕裂強度高30%-50%，壓縮形變小，彈性好，不需要後硫化。Rhodia Silbione® LSR有兩種：一種是100%固體，一種是純二甲基有機硅彈性體。透明的Silbione® LSR用於注模，液體硅膠用於做保健品和消費品很理想，如靜脈系統、精密模件、管子成形、餐具和兒童保健品。目前用在工業上和保健上的產品是40、50、60和70硬度標准產品和高強度產品。此外，有幾種產品可滿足美國葯典級粘度指數標准。Dow Corning公司的重整液體硅橡膠Silas-tic 9280-70有較高耐熱性，固化更快，脫模更好。在150℃下固化約5 min形成一種硬度為70的彈性體。該化合物模塑時，與以前的配方相比可提高其耐壓縮變形性約35%，伸長率增加約16%。該材料模塑時其拉伸強度可提高10%。
3.5 液體氟硅橡膠
液體氟硅橡膠具有卓越的耐高溫性能和優異的耐油性能；具有較低的體積溶脹率，能生產與柴油直接接觸的連接件，在嚴酷的環境中能保持長期的穩定性；無需二次硫化，具有低永久變形率；易於著色。非常適合生產汽車等的耐油部件。 另外，還有高壓級LSR和候令硫化LSR。高壓級LSR具有耐紫外線、耐臭氧、質量輕等優點。候令硫化LSR的顯著特點是可以自由控制LSR的硫化時間。

⑤ 液體硅樹脂可以溶於水溶性硅油嗎

預聚體可以溶於乙醇、甲苯等，固化後成交聯網路，什麼的溶不了啦 對以硅樹脂而言內，預聚體的說容法總是覺得不怎麼對。固化前叫預聚體，難道固化後的才叫樹脂？glide(站內聯系TA)其實硅樹脂分很多類的，我們可以選擇一些硅油，如羥基硅油、氨基硅油、含氫硅油等各種硅油這些都是線性結構的，而且分子量一般不會告訴你，往往告訴你的是粘度，但是廠家會提供你官能團含量。分子量低的可以是油狀的，高一點的可以使凝膠狀的，甚至是固體狀的，隨便你選擇，所以貿然回答不合適，一般粘度低的比較容易溶解於芳烴類溶劑，高一點的就不行了。丫丫680(站內聯系TA)羥基硅油、氨基硅油、含氫硅油等各種硅油這些都是線性結構的，通過測官能團的含量確定分子量，一般分子量低的就能溶，在固化了以後成交聯的網路

⑥ 知道「氟硅樹脂」有什麼用途嗎

氟硅共聚樹脂
主要做為助劑使用在塗料中

⑦ 哪裡有水溶性氟硅樹脂賣

請到當地賣塗料的市場上買，應該可以找到的。 或者我認為網購也可以，比如淘寶網，易趣，或者塗料商務網等等。 ...電子商務網站應該有賣的，去阿里巴巴找找 ...

⑧ 氟改性羥基有機硅樹脂是什麼還有別的名稱嗎

F和SI可是仇家！但是，抄在有襲機硅樹脂和乳液中，通過改性引入F-，這使F和si又成為了不可分割的朋友，羥基值是指在單位分子上羥基的摩爾量或者分子量比重，就是羥基的比例。粘度的話沒有定值，需要看你的改性樹脂的流動性了，簡單理解，分子量大的粘度值就高了@我，我之前做過三氟丙烯硅樹脂。

⑨ 請教關於液態硅橡膠的一些問題

液態硅橡膠是相對混煉型半固態硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機硅膠，又稱雙組分加成性硅橡膠。這類膠具有流動性好，硫化快，可以澆注成型也可以注射成型。
液體硅膠（LiquidSiliconeRubber）是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性透明材料的有機硅膠，其硫變行為主要表現為低粘度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。

用途
液體硅膠主要用於水晶膠、聚氨脂、環氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠製品，在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的塗覆及灌封材料，對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如採用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用，還可以看到元器件並可以用探針檢測出元件的故障，進行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補。還可用於製造石膏、蠟、環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的製品成型模具，應用於人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的製造、陶瓷、玩具行業、傢具、家用電器電子元件業復制以及石膏、水泥材料的成型、臘製品的成型、模特兒的製造、材料的制模等。

產品特性
液體硅膠具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中、便於操作，製品透明性高，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，復制製品尺寸精密。

液體硅膠如何使用
液體硅膠需要用注射機生產，主要用於嬰幼兒用品、醫療用品及電子產品（按鍵），也有一種是A/B混合後直接放進模具，然後進烘道烤箱烘烤（硅膠義乳的生產操作方法），還有用來做液態硅膠輥的硅膠，商標膠等等，主要看你用在什麼產品上面。一般液體硅膠都經過硫化後在使用，但也可以作為某種填充物來使用，如電力的絕緣填充物，或隆胸用的液體硅膠填充物，或作為化妝品內的添加劑的使用。

液體硅膠產品大全
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⑩ 氟硅樹脂可以和普通油漆混用嗎

這兩個可以混合使用，適當的調節一下，普通的這樣的話也可以，但是比例不要過高就沒有問題了。