環氧樹脂彈性體

❶ 高分子材料有熱固性和熱塑性之分，高分子材料那些是熱固性的，那些是熱塑性的

一般情況線性高分子是熱塑性的可多次加熱成型，體型是熱固性的只能一次成型。但像纖版維素這類分子權間含有強氫鍵作用的也具有熱固性，用途不固定。總體來說線性分子交聯後，強度會增加，使用溫度等都會增加。

熱塑性彈性體的結構中通常具備塑料相和橡膠相兩種相態，其中塑料相在工作溫度范圍內提供強度，橡膠相提供彈性。

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注意事項：

高分子材料施工前要保證基層溫度高於露點溫度3℃，施工過程中應保持連續攪拌，在噴塗過程中及時檢查，發現有鼓包、漏噴等缺陷，立即進行修補。

施工時要根據底材以及材料設置合適的溫度、壓力等設備參數，保持壓力平衡，避免因為壓力偏差過大導致的塗層理化性能下降、氣泡、不固化等問題。

❷ 環氧樹脂增韌性提高的改性方法及優缺點

1 熱塑性彈性體增韌：這種方法屬於網路穿透式增韌，意思就是把長鏈的彈性體強迫混合到環氧樹脂中，環氧樹脂固化後，裡面有網路穿透的彈性鏈條---這種方法如果是彈性體的耐溫性好於環氧樹脂如聚醚碸與硅氧烷等，能帶來彈性，並提升固化物Tg，但這些物質一般很難喝環氧互混，需要專門的設備。此外，如果彈性體的耐溫性差，將嚴重影響固化物的tg。

2 無機剛性粒子或納米粒子：帶來韌性，也不會造成耐熱性下降，但同樣混合困難。

真正商業化應用的，主要是以下方式
3 反應性彈性體增韌：通過可以環氧樹脂反應，將彈性體嵌入到環氧樹脂三位固化結構中來增韌，反應性彈性體種類很多，主要有：
3.1 聚氨酯類：增韌效果好，就是耐熱性損失太大，固化物不耐高溫。
3.2 反應性聚醚：增韌效果好，就是耐熱性損失不太大，固化物耐一定程度的高溫。
3.3 反應性液態丁腈橡膠：全球使用最普通的增韌形式，增韌效果好，對粘接與附著性能提升明顯，耐熱性損失不大。

❸ 用環氧樹脂做聚氨酯彈性體的模具，可以嗎

可以在模具上先噴塗脫模劑後再製作物件