樹脂版版材

㈠ 適合激光切割的樹脂版耗材

沖壓復工藝大致可分為分離工序和製成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類. 分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求； 成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,並轉化。

㈡ 柔印版材主要有哪幾種 感光樹脂版

柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底版基樹脂片能將確保印刷權套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、

㈢ 柔性版材

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫）

BASF公司採用新一代樹脂為原料最新開發的柔性版材，印刷穩定性高，網點擴大率小，同時擁有極優異的油墨轉移性能，能滿足你近乎苛刻的印刷要求。
FAC-X（傳統版）和 FAC-D II（數字版）是BASF公司專門針對瓦楞紙板印刷而開發的柔性版材，其肖氏硬度為32度，該版材油墨轉移性能極佳，適合直接印刷各種楞型的瓦楞紙板 （A/C/B/E/F/N），在面紙定量為80～250克的瓦楞紙板印刷上應用最為廣泛，極大地提高了瓦楞紙板的印刷質量。
ART （傳統版）和ART-D（數字版）的柔性版的硬度相對較高（肖氏硬度為40），可有效減少搓衣板現象，良好的油墨傳送能力使油墨覆蓋率大大提高，從而獲得較高的色彩密度，主要用於印刷瓦楞面紙定量為180～250克，楞型為 E/F/N的細瓦楞紙板。
厚度為2.84 mm的FAC-284 X （傳統版，有數字版可供選擇）和 ART 284（傳統版，有數字版可供選擇）柔性版材，可印刷瓦楞面紙定量為120～250克，楞型為 B/E/F/N的瓦楞紙板，通過將薄版材粘在襯墊上，可以印刷更高的網線數。因此印刷網點更精細，色彩層次更豐富，從而獲得更滿意的印刷效果。
預印專用型柔性版材（型號： nyloflex ACE，傳統版，有數字版可供選擇）被譽為預印專家，秉承了BASF版材的諸多優點，可用於高檔塗布瓦楞面紙的預印，其硬度高達肖氏62度，可有效控制網點擴大，完美還原色調范圍，最大限度地滿足人們對印刷質量的要求。
ART （傳統版）和ART-D II （數字版）亦可用於非塗布瓦楞面紙的預印，可選用的版材厚度為1.14～2.8 4mm，硬度適中，優異的傳墨性能保證了印刷品的色彩鮮艷，實地飽滿的印刷要求。
BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材帶給你驕傲的印刷效果。
是什麼讓BASF柔性版材在瓦楞紙板印刷領域取得如此輝煌的成就？
·50萬印量後的EAN 條碼清晰如初印。
·獨特的產品配方使印版更加耐磨，帶給你完美無缺的印刷穩定性。
·吸墨性能優異。
·抗靜電性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有極佳的曝光寬容度，形成的圖文深度較深，極大地減少了調機和停機次數，提高了生產效率。
·卓越的傳墨性能使實地印刷更加厚實。※

感光樹脂版，1972年美國DuPont公司率先推出Cyrel感光樹脂版，以其轉印高分辨力的圖像，版材種類繁多，具有各種尺寸和厚度，在175線/英寸條件下可再現2%～95%的網點，陰線和陽線同樣出色，套印精度好，優秀的油墨轉移性能，耐印率高等良好的性能，占據全球柔性版材市場的50%以上。
Cyrel感光樹脂版組成：合成橡膠，丙烯酸單體，光引發劑等，可再現較細小的圖文和精細網點層次，曝光只需要負片完成，尺寸穩定，厚度均勻，製版時間短，硬度為肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。製版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘乾（60℃）-後處理（UVA+UVC光源）。
感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，製版時不會產生伸縮變形，可以製作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版製版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在製作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以製作出高精度的印版。
如何確定感光樹脂版的好壞呢？首先是看硬度和彈性。硬度會直接影響到印刷時候的壓力、印次和回復程度。印版的硬度是印版的一個關鍵指標。不同設備和不同承印物須配備不同硬度的版材。樹脂版的硬度取決於光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制劑的辦法加以控制。彈性是硬度的反指標，即硬度越高，彈性越小。印版彈性大則與承印物的接觸均勻，印刷出的墨色也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著；彈性小則硬度高，適合印刷高層次的網點四色的圖文；其次是印版厚度的均一性是印版質量的重要指標。以杜邦Cyrel感光樹脂版為例：其厚度的誤差范圍可控制在：±0.03 mm。印刷設備不同，應選擇不同厚度規格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供選擇。最後是浮雕的深度，印版的浮雕不合適，會導致油墨糊版或者圖文的局部因壓力而損壞；聚合體的穩定直接影響版材的印刷效果和耐印率。
液體感光樹脂版，20世紀80年代末液體版就開始興起,和手工雕刻版一樣占據日本、馬來西亞等亞太市場。以液體感光樹脂為材料製成的印版稱為液體感光樹脂版。它的製版工藝流程是：鋪流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化樹脂→顯影→乾燥及後曝光等。液體版的製作需要1小時就可以完成所有的工作，原料成本比固體版降低過半（按照澳大利亞生產的液體版聚合物LF32/37計算），但是這種材料只能印刷短線產品。後來推出新型TF系列的高質量感光液體原料，由於成本加大，市場上很難看到。液體版的局限性在於不能製作較大規格的印版，由於其工藝過程的原由，大幅面的製版過程中會導致版材厚度的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里引起。另外就是製作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以製作薄版的生產量相對更少。
杜邦感光樹脂數字版(Cyrel Digital Image)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版製作中的軟片吸真空問題和感光過程中網點擴大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面塗一層黑色感光聚合膜，代替傳統製版的負片，製版時省去軟片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然後再進行主曝光→洗版→烘乾→後處理工藝，完成製版。其特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點擴大控制到最小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的准備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷決定曝光時間等問題。目前在中國大陸已經有近10台CDI製版系統，相信未來還會有更多的這樣的設備進入柔版製版的行列。
激光直接雕刻橡皮版，上世紀90年代激光技術就開始用於印刷領域。激光雕刻陶瓷網紋輥是柔印的新突破，近年來使用激光雕刻橡皮版來代替感光樹脂版，優點是電腦輸入圖文信息直接雕刻，省去了輸出軟片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻無縫套筒版簡化了貼版時間，由於版基是纖維布料，所以尺寸非常的穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高。英國luscher公司利用激光雕刻網紋輥技術，改進了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2個激光頭每小時生產0.7 m2，並且可以在套筒版上雕刻，這樣可以簡化貼版的時間。橡皮版直接雕刻技術在歐美市場已經被列為目前最先進的柔版製版工藝。但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以在中國大陸市場的投入使用還有一個過程。※

國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。

柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、日本旭化成公司的產品。 柔性樹脂版的規格及相關指標： 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網點范圍 3%--95% 48I/cm 半色調 100LPI 應用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm"2.84mm，硬度為蕭氏A級50o左右，目前國內尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm"7.00mm，硬度為肖氏A級30o"45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，含有致癌物質，對人體有嚴重的危害，而且排放後對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮採用液態樹脂版具有成本上的優勢，因此在國內瓦楞紙箱廠液態樹脂版使用漸廣。

㈣ PC鏡片和樹脂鏡片有什麼區別

PC鏡片和樹脂鏡片有以下幾種區別：

1.質量

PC鏡片質量更輕，目前是光學鏡片中輕的一種;PC鏡片重量內會比普容通樹脂鏡片輕30%左右，比玻璃片輕50%左右。

2.價格

PC鏡片要比樹脂鏡片要貴。

3.抗沖擊能力

PC鏡片比樹脂片抗撞擊強10倍，PC材質為粘性材料、韌性強，不易破裂，又有超強的抗沖擊能力，比玻璃片強60倍以上。

4.防紫外線功能

PC鏡片防紫外線功能強，PC材料本身就具有防紫外線的功能，，幾乎可以做到100%防紫外線的能力;同時材質還不容易變色。同時，樹脂鏡片經過加膜處理後還可以有效的防止紫外線對眼睛的傷害。

PC鏡片

參考資料來源：網路—PC鏡片

參考資料來源：網路—樹脂鏡片

㈤ eva是什麼材質

Eva材料是一種極其普通的材料，是日常生活中比較常見的一類中底材料，用它製成的成品具有柔軟性好、防震、防滑、抗壓力性強，如我們常見的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手機保護套、EVAipad保護套等。

聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高於30%的採用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

EVA鞋底是指使用EVA材料製成的鞋底。EVA鞋底回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震 、緩沖性能，隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬，密閉泡孔，隔音效果好，密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、鹼等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。

(5)樹脂版版材擴展閱讀：

用途一：eva材料可以製作家用冰箱的導管、煤氣管、土建建築板材、容器等家居用品和日用品。

用途二：eva材料可以制包裝用薄膜、墊片、醫用器材, 還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等。

用途三：eva材料被廣泛應用於書籍無線裝訂、數碼產品外殼結構件、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。

缺點:

耐熱性差。

相對LDPE，其阻隔性能降低。

不耐極性溶液、碳氫化合物、氧化劑及強酸。

相對LDPE，其抗蠕變性能降低。

㈥ 買實木地板哪種材質好

實木地來板品類眾多，各有優缺點源，可以根據個人需要選擇。常見的有橡木、柚木等。 橡木優點：具有比較鮮明的山形木紋，並且觸摸表面有著良好的質感；韌性極好，可根據需要加工成各種彎曲狀，頗具美感；質地堅實，製成品結構牢固，使用年限長；地板的穩定性相對較好；檔次較高，適合歐式、中式古典風格，顯厚實感，有紅木傢具的端莊沉穩，但價格卻比紅木傢具低。 柚木優點：柚木被譽為「萬木之王」，自然含有很重的油質，能防潮、防蟲、防蟻，還尤其耐腐，柚木有千年不腐的例證。柚木實木地板穩定性好，其香味對中老年人的腦神經系統有良好作用，歷久彌新，油斑隨陽光的作用會逐漸消褪，版面的色澤鮮活持久，顏色會隨時間的 延長而更加美麗。 在眾多家庭中，人們更願意選擇實木復合地板，它既有實木地板的舒適感，不嵌污垢，易於打掃，實木復合地板護理也簡單，一年養護一次就能保持光亮如新。實木復合地板的表面塗漆處理的很好，耐磨性好，省去大量保養的精力。這與實木地板的保養會形成強烈的對比。

㈦ 用什麼工具，怎樣裁割固體感光樹脂版材

感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物版作光交聯劑，而製得的權具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產生交聯反應，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從製版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預制型版材成本比較高，但是，質量比較好，可以製作商品包裝、商標版、網線圖版；由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即塗型版材(簡單地說就是使用時再配製感光性液體進行底基製作，然後再塗澆上樹脂，感光和製作)價格比較低廉，適合於較粗糙的文字線條版。

在固體感光樹脂版實際操作製版過程中常常會出現以下幾個方面的問題，只有綜合分析，區別對待，查清問題的根源，才能解決問題。

一、樹脂版文字、線條、圖案線條過細、過小，小字和獨立點脫落，細小線條彎曲在樹脂版製版上作中，常見何細線條彎曲和細小的文字、獨立點脫落等問題。

主要原因：

l、樹脂版曝光時間不足；

2、底片反差小，有灰霧、不清晰；

㈧ 求教樹脂版的製作過程！！！

用樹脂版來做印版流抄程:
購買襲樹脂版材----把菲林葯膜面蓋在樹脂版材上(固定好)----第一次爆光(時間要看紫外光的強度而定)----把樹脂版材反轉過來----第二次爆光(時間比第一次長些)----用鋼絲刷邊沖水邊刷(沒有爆到光的位置就會被水熔去)----晾乾(可用烤)樹脂版材(這就是印版了).
做這工作要有些經驗,但不難,技術含量也不高,多做幾次就熟練了.
如何生產樹脂版材,請同仁們來解答吧.

㈨ 是不是有心材的植物都是保護植物

在生活的樹木中已不含生活細胞的中心部分，其貯藏物質（如澱粉）已不存在或轉化為心材物質；通常色深；無輸導樹液與貯藏營養物質的功能；其主要對整株植物起到支持作用。心材一詞商業上通常指樹心部分有顯著材色者。心材是由邊材逐漸轉化形成，時間自3年至30年以上。

心材（heartwood）

心材(11張)

是經過很多年月的樹木其近中心部分的木材。是邊材的對應詞。因常著色而與周緣部分有別，一般亦稱為紅色材。柿、黑檀為黑色，漆樹、桑、榧為黃色，紫檀為紅黃色，日本柳杉，紫杉、紅材櫟、光葉櫸等為紅褐色。這種心材的顏色是由於死細胞的細胞壁浸潤著各種色素，如蘇木素[采木屬（Haematoxylon）]、檀烯（紫檀屬）、桑色素[桑橙屬（Maclura）]、硅酸[柚木（Tectona grandis）]、碳酸鈣（榆屬、櫸屬、山毛櫸屬）。一般心材較邊材堅硬而緻密，含水量也少，特別是受各種物質的浸潤而不易腐壞。柳、白楊、槭等心材不變色，與邊材呈相同顏色，易腐壞，易受菌類侵蝕，常成為空洞。[1]

正常心材

1.指在生活的樹木中不包含生活細胞；同時其中的儲藏物質(如澱粉)不存在或轉化為心材物質。

2.材由邊材逐漸轉變形成，心材形成的時間自3年(刺槐)至30年以上(馬尾松、銀杏)。

3.材色通常色深。

4.無輸導與儲藏的功能。 此外，心材一詞通常是商業上的術語，指樹心部分有顯著的材色者。

假心材(偽心材)

1.某些樹種的心邊材的材色本無區別，但由於菌類的感染而使心材部分變深者，如楊屬(紅心材)，槭樹(水心材)等。

2.受病害等創傷使材色變深者，稱創傷心材.

在植物體中，後生木質部（Secondary Xylem）即為木材（Wood）部分，由於莖和根的形成屑（Vascular Cambium）不斷地向其內部分裂細胞，後生木質部直徑也就隨著慢慢增大。而觀察後生木質部內之各種細胞（即管胞、導管細胞、纖維、薄壁細胞、髓線細胞或其他細胞等）之形態及排列，即可分出植物的種屬別。此亦為辨別木材的種類及質地常用的方法之一。

木材之中心部分，為年齡較長者，漸已失去輸導作用，而參雜在其中的活細胞也漸喪失生活機能，其內之原生質體不僅消失，所貯藏之物質亦趨解化，薄壁細胞即有木質化細胞壁之添加，同時形成油脂、樹膠、單寧或其他有機物等各種化學物質，此謂之「心材」（Heartwood or Duramen），色較深。[2]
並非所有植物都具有後生木質都，其中有木材的利用價值者為裸子植物的木材，即針葉材（Soft Wood）。和一部分之雙子葉植物的木材－闊葉材（Hard Wood）而針葉材則只有松柏類（Conifers）用處較大。而凡木類生葯之利用樹脂或色素及其特殊化學成分者，須除去邊材（Sap Wood or Alburnum），以取用心材。