增加樹脂粘度

Ⅰ 粘度是什麼意思怎麼樣有效降低樹脂的粘度

一般的都是使用苯乙烯，苯乙烯的作用是降低樹脂粘度，使樹脂具有流動性，版改善樹脂對增強材料、填料權等的浸潤性；控制固化時的反應熱；延長樹脂固化體系的適用期；填料用量增加，降低成本。按不同的樹脂需要，所用的稀釋劑（苯乙烯）也不同。

Ⅱ 怎樣提高樹脂的粘度

延長保溫時間應該會有好處，溶劑使用乙酸乙酯也會使粘度變大

Ⅲ 溶劑對樹脂黏度的影響

溶劑加入樹脂時最好不能超過20% 多少對產品的硬度有點影響。加一些不會影響粘度。版以減權少點成本。我以前就是做樹脂工藝品的因材料貴。用其它材料代替了。你聽說過脲醛樹脂吧.一塊多錢一公斤.加上普通的石粉.再加上一種固化劑.就可以做成你想要的工藝品.只要是不飽和樹脂做的產品.都是一樣的做.甚至可以用不要什麼錢的黃沙.都可以做成產品.成本極其低廉.何必要進人家的產品再加工呢?成本應該是它的十分之一左右.這個技術一般沒人會.我是天天在做.產品基本上沒什麼成本.做出來不管是貴還是便宜.賣掉就是錢.一樣可以做大型浮雕.小工藝品等等.產品固化後相當堅硬.且光滑。

Ⅳ 不影響透明度加什麼可以提高環氧樹脂粘度

環氧樹脂粘度受溫度影響大 這是由它的分子結構決定的 無法改變的.可以加些稀釋劑來降低粘度方便使用 .稀釋後的環氧樹脂粘度還是受溫度的影響,溫度高流動性好；溫度低粘度大.

Ⅳ 怎樣降低樹脂的熔體黏度

粘度是聚合物分子流動難易程度的反應，微觀上對應的是分子運動時相互摩擦力的大小回。
粘度的大小和分子結答構相關，比如你說的支鏈
支鏈的長短對樹脂的粘度影響很大，長支鏈容易纏結，使運動阻力增大，故粘度大；
而短支鏈不容易纏結，反而使分子鏈間的距離增大，容易運動，故粘度小。
而同樣分子量的樹脂，超支化的粘度最小。

Ⅵ 如何提高酚醛樹脂的粘度

這個需要知道您說的純酚醛樹脂嗎？如果不能加入其他東西的話只能提高分子量，如果不需要純酚醛樹脂，只需要加入些不改變性能，和酚醛樹脂相容的粘度大的增稠劑就可以了。

Ⅶ 樹脂的固含和粘度有沒有必然的關系

【油漆知識】粘度和固含量的區分；對油漆有一定了解的用戶，已經知道了固含量對於油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用塗-4杯測量，即一杯油漆通過杯；油漆的粘度主要影響的是施工特性；粘度和固含量之間沒有必然的關系；固含量：可以簡單理解為最終成膜物質在油漆中所佔的；粘度很高的油漆，並不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的兩個基本特性;粘度是指液體的；

【油漆知識】粘度和固含量的區分

對油漆有一定了解的用戶，已經知道了固含量對於油漆的塗布率、每公斤塗布的面積、每平米的費用等有很大的影響，這樣有的用戶就理所當然的認為，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作為判斷油漆好壞的一個重要指標。這其實是對油漆好壞認識的一個誤區。

油漆的粘度：

油漆的粘度，大多用塗-4杯測量，即一杯油漆通過杯底細孔完全流出的時間。但是是秒。

油漆的粘度主要影響的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀釋劑少，粘度太低，則容易流掛。

粘度和固含量之間沒有必然的關系。

固含量：可以簡單理解為最終成膜物質在油漆中所佔的體積比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，

粘度很高的油漆，並不一定固含量就高。例如過氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度較高，但固含相對較低。

粘度和固含量是油漆的兩個基本特性;粘度是指液體的流動性，粘度越低，流動性越好;固含量是油漆中最後有效成膜物質的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由樹脂的性質決定的。好的樹脂有高固(含量)和低粘度。

Ⅷ 怎麼才能把環氧樹脂黏度調到600

晚上好，不清楚你具抄體是指怎樣調黏度，是稀釋還是增稠呢？這個看你的具體情況了，如果是低粘度提高到高粘度，除了可以增加透明的固化填料還可以直接增加環氧樹脂的含量，如果你是高粘度降低到低粘度，固含量不變的情況下，你可以用活性稀釋劑稀釋，比如各種縮水甘油醚，也可以用非活性稀釋劑稀釋，比如苯甲醇，MIBK，乙酸丁酯等等。個人推薦你試試看廉價的碳酸丙烯酯，也就是丙二醇縮水碳酸酯，是環氧樹脂的活性稀釋劑，沒有任何氣味，一般加個10%左右就能把樹脂黏度稀釋到原來的1/4-1/10不等，參加固化劑的活性交聯，硬度好。和胺類體積好，不適用於酸酐等熱固化體系。因為不知道你是要稀釋還是增粘到600，姑且先簡單這么說一下吧，也希望你可以做做小試，能對你有所幫助。

Ⅸ 怎樣才能使水性樹脂黏度更大

1.自身具有水溶性必須有自身帶有親水基團，如羥基，羧基，胺基等，改性思路就內是在環氧樹容脂本體上要接上去這些親水基團.
2.用表面活性劑進行乳化，把環氧樹脂包裹起來並分散開來，形成環氧樹脂乳液.
此製程涉及到使用乳化劑種類，使用比例，乳化時間，乳化溫度，分散轉速等等製程工藝的搭配.

Ⅹ 如何有效降低樹脂粘度

一般採用使用環氧樹脂稀釋劑的方法。

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入環氧樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。

一.反應型稀釋劑(即活性稀釋劑):是分子鏈中含有環氧基團,可以與各種固化劑的進行交鏈反應,形成網狀結構.

反應型稀釋劑的種類如下:

1.501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．稀釋效果最好,氣味較重.

2.622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

3.669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性．

4.690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有苯環,耐溫較好．

5.X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性.

6.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.

7.692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

8.X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．

9.D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。

10.新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）---兩端含有環氧基團，參與反應．

• 一般用量在5～25%

二.非反應型稀釋劑(即非活性稀釋劑):是分子鏈中不含有環氧基團,不能與配合的固化劑產生化學反應,屬於添加型稀釋劑.

非反應型稀釋劑的種類如下:

1.丙酮

2.無水乙醇

3.甲苯

4.二甲苯

5.苯乙烯

6.醋酸乙酯

7.醋酸丁酯

8.二甲基甲醯胺

9.多元醇

10.苯甲醇

• 一般用量在5～15%