甲醛制酚醛樹脂
① 用甲醛和苯酚制的酚醛樹脂什麼顏色，什麼狀態
1、苯酚在鹼性條件下與過量的甲醛發生反應合成的是紅棕色半透明的液體酚醛樹脂
2、苯酚在酸性條件下與少量的甲醛反應合成的是白色的熱塑性固體酚醛樹脂
② 甲醛與苯酚制酚醛樹脂
在酸抄性條件下加成的話 首先是H+進攻甲醛生成羥甲基正離子，羥甲基正離子比甲醛的親電性更強，容易與苯酚發生親電取代反應生成鄰或對位羥甲基酚
在鹼性條件的話類似的，苯酚首先變為苯氧負離子，然後與甲醛親核加成，也生成鄰或對位羥甲基酚
當醛過量時生成含羥甲基較多的2，4-二羥甲基苯酚和2，6-二羥甲基苯酚；
當酚過量時生成不含羥甲基的4，4'-二羥基二苯甲烷和2，2'-二羥基二苯甲烷。
這些中間產物相互縮合並再與更多的甲醛苯酚繼續作用，就可得到線型或體型的縮聚物
高中的話就不必那麼煩 ，就只要知道是醛斷掉C=O羰基鍵，然後加到兩個苯酚的鄰位 而且說多了也不懂的
大學的話看一下有機化學那本書的酚與醌那章就知道了
以上都是本人學習的總結理解，沒有參考資料
③ 固體甲醛可以用於生產酚醛樹脂嗎
（1）生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛內量多一些樹脂的生容產速度快，產量高，游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為：6 ：7；催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%，（氨水中氫氧化銨含量按25%計時）。當混合物料加熱到85℃左右時，可停止加熱，物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右，並開始沸騰，當反應過於激烈時應通水冷卻。
（2）液體酚醛樹脂的生產工藝流程，見圖1
氨水
苯酚
甲醛
加熱熔化
反應釜
加熱縮聚
脫水
液體樹脂
圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程
樹脂合成後採用真空脫水，水分和揮發分脫除的比較干凈，過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。
④ 苯酚甲醛制酚醛樹脂時如何縮聚為什麼脫水
苯酚+甲醛→水+酚醛樹脂
酚醛樹脂的是高分子化合物是由多個相同個體組成
故其化學方程式外要加中括弧在右下方寫小寫的n,
括弧內是苯酚羥基兩個鄰位失去氫，成兩個半鍵，其中一個連上-CH2
⑤ 甲醛與苯酚反應生成酚醛樹脂的化學方程式是什麼
製取酚醛樹脂:nC6H5OH+nHCHO→(條件催化劑加熱)-[-C7H6O-]-n+nH2O
當過量苯酚與甲醛在酸性介質中反應時生成線型結構的酚版醛樹脂（熱塑性）權.
當甲醛過量時鹼性條件下,苯酚與甲醛反應生成體型結構的熱固型淡黃色酚醛樹脂.
苯酚+甲醛→水+酚醛樹脂
酚醛樹脂的是高分子化合物是由多個相同個體組成
故其化學方程式外要加中括弧在右下方寫小寫的n,
括弧內是苯酚羥基兩個鄰位失去氫,成兩個半鍵,其中一個連上-CH2-
⑥ 甲醛與苯酚反應生成酚醛樹脂的化學方程式
製取復酚醛樹脂:nC6H5OH+nHCHO→(條件催化劑加熱制)-[-C7H6O-]-n+nH2O
當過量苯酚與甲醛在酸性介質中反應時生成線型結構的酚醛樹脂（熱塑性）.
當甲醛過量時鹼性條件下,苯酚與甲醛反應生成體型結構的熱固型淡黃色酚醛樹脂.
苯酚+甲醛→水+酚醛樹脂
酚醛樹脂的是高分子化合物是由多個相同個體組成
故其化學方程式外要加中括弧在右下方寫小寫的n,
括弧內是苯酚羥基兩個鄰位失去氫,成兩個半鍵,其中一個連上-CH2-
⑦ 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程（落後的不要）
2、液體酚醛樹脂的生產工藝
（1）生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛量多一些樹脂的生產速度快，產量高，游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為：6 ：7；催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%，（氨水中氫氧化銨含量按25%計時）。當混合物料加熱到85℃左右時，可停止加熱，物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右，並開始沸騰，當反應過於激烈時應通水冷卻。
（2）液體酚醛樹脂的生產工藝流程，見圖1
氨水
苯酚
甲醛
加熱熔化
反應釜
加熱縮聚
脫水
液體樹脂
圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程
樹脂合成後採用真空脫水，水分和揮發分脫除的比較干凈，過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。
圖2 酚醛樹脂生產裝置示意圖
1-反應釜； 2-反應釜夾套；3-進料口；4-電機、減速器；5-溫度計；6-錨式攪拌器；7-出料口；8-冷凝器
9-放空閥；10-脫水缸；11-真空泵
（3）液體酚醛樹脂的性質 液體酚醛樹脂常溫下是棕紅色粘稠液體，有刺激性氣味。比重1.15-1.2。能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中游離酚含量為10-18%。
液體酚醛樹脂在100℃的溫度下保持2個小時仍有流動性，屬甲階，稱A型，A型的特點是能溶於酒精中。
在120℃保持2小時則失去流動性，變為乙階、稱B型。B型樹脂的特點是不溶於酒精，但略有膨脹，成彈性體。在130℃以上保持2個小時則成堅硬的固體，屬丙階，稱C型。C型樹脂的特點是不溶於酒精，不變形；加熱不溶化；加熱到230℃以上則炭化。
（4）液體酚醛樹脂的性質對磨具性能的影響
① 樹脂粘度 液體樹脂的粘度和溫度和固體含量有關，固體含量高、溫度低則粘度高，反之則粘度低。作為粉狀酚醛樹脂潤濕劑使用時，低粘度的溶解能力較強，生產的磨具機械強度較高；樹脂的粘度用落球法或杯流法測定。作為粉狀潤濕劑使用的液體酚醛樹脂的粘度一般用杯流法測定，數值在40-400秒之間。
② 游離酚的影響 液體酚醛樹脂中有一部分沒有參加反應的苯酚，稱為游離酚。游離酚在做為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下。雖然游離酚的這個數值較高，但因為苯酚可以溶解粉狀樹脂，使型料有較好的可塑性，有利於樹脂對磨粒的粘結，可以提高磨具的強度。
③ 固體含量 將重量為W1（約5-10克）的樹脂在150℃-180℃的溫度下加熱1小時的剩餘量W2，按式（1），（2）計算出x稱固含量，y為聚合損耗。
（1）
（2）
x ——固體含量
y ——聚合損耗
W1——加熱前樹脂量
W2——加熱後樹脂量
對於用粉狀樹脂生產磨具，作為潤濕劑的液體酚醛樹脂只佔樹脂總量的1/3左右，而且也可以和粉狀樹脂的數量互換，因液體量大時對磨料潤濕好，對粉狀樹脂的溶解增強，所以雖然液體樹脂的固體含量較低，但液體酚醛樹脂用量增加並不降低磨具的強度和硬度。作為潤濕劑的酚醛樹脂其固體含量要求大於65%，聚合損耗小於35%。
⑧ 酚醛樹脂膠為什麼分次加甲醛
甲醛主要存在於脲醛樹脂為主的粘膠劑中，傢具使用的的板材主要包括密度板、刨花板、膠合板等人造板材。製造這種板材的過程簡單來說就是將木材處理成木屑，再加入粘合劑，通過高溫擠壓等方式，將木屑加工成板材。而甲醛就存在於粘合劑中。
把尿素和甲醛混合在一起，在酸或者鹼催化下聚合，傳統工藝會加入 1.5 倍到 2 倍量的甲醛以保證產品的品位。因為脲醛樹脂粘度大，所以反應完之後會有大量的沒反應的甲醛混在整個體系裡面，就是造成裝修甲醛危害的游離甲醛。
你可能有這樣的疑問：甲醛危害那麼大，不用脲醛樹脂膠不就行了?用其他的代替一下不行嗎？這也是現在綠色化學和化工行業針對裝修中甲醛污染問題努力的方向——脲醛樹脂膠的替代品，但是目前還沒有太好的結果。
1、最關鍵的原因，脲醛樹脂的生產成本十分廉價。
不僅僅是原料——尿素和甲醛，這兩種基礎化工產品都相當廉價，並且脲醛樹脂已經形成了成熟的產業鏈。而且傳統行業慣性也是很大的問題，一但認准了某種生產工藝，想在短時間內實現轉向難度較大。別的產品想和脲醛樹脂競爭，從成本上就非常困難，新產品和脲醛樹脂比起來成本上高出數十倍甚至上百倍。
2、其次甲醛作為膠粘劑的性能還不錯。
最傳統的三種含醛樹脂：脲醛樹脂、酚醛樹脂和三聚氰胺 - 甲醛樹脂，而這裡面脲醛樹脂的顏色是最淺的(酚醛樹脂固化後顏色比較深，顏色淺這一點對裝修用膠粘劑來說很重要)，而且沒有固化的脲醛樹脂可以和水比較好的混合，固化速度快，而且還有不錯的粘接強度。研發新的游離甲醛含量更低的脲醛樹脂生產工藝也是目前較為現實的一條路，雖然成果不少，但還是沒有能從根本上撼動脲醛樹脂在膠粘劑中的地位。
⑨ 酚醛樹脂是如何產生甲醛
一、酚醛樹脂
酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在酸、鹼觸媒作用下合成的.由於工藝不同可以製成液體酚醛樹脂和粉狀酚醛樹脂兩種.
1、製造酚醛樹脂的原材料
（1）苯酚
苯酚又稱石炭酸,純白無色針狀晶體,在空氣中可氧化成淺粉色.
分子式
C6H5OH
分子量
94.11
比重
1.0545g/cm3
熔點
40.8℃
沸點
182℃
苯酚能溶於熱水,溶於酒精,鹼等.有弱酸性,易滲入皮膚,引起過敏現象.將2%左右的苯酚肥皂水溶液用於消毒,醫用名稱「來蘇兒」.
表1 製造酚醛樹脂用的苯酚的技術條件
名稱
苯酚（又名石炭酸）
分子式
C6H5OH
外觀
有特殊氣味的無色結晶,在空氣中顯粉紅色
酸鹼性
呈弱酸性
含量要求
苯酚含量96%
（2）甲醛
甲醛為無色氣體,用於製造酚醛樹脂的是甲醛的水溶液.
甲醛分子式
HCHO
分子量
30.03
氣體比重
1.067 即比空氣略重
液體比重
（-20℃）0.815
熔點
-92℃
沸點
-21℃
甲醛溶於水和酒精,40%的水溶液醫學上稱 「福爾馬林」,做防腐劑使用.長期存放的甲醛易聚合沉澱出白色塊狀物,加入8-12%的甲醇（CH3OH）可防聚合.甲醛具有強烈的刺激性氣味,能刺激眼睛和呼吸道粘膜,並引起皮膚過敏現象.甲醛的技術條件見表2
表2 甲醛的技術條件
名稱
甲醛（水溶液）
分子式
HCHO
分子量
30.03
溶解性
能溶於水,最大濃度可達50%
使用要求
甲醛含量 >34%,沉澱物
⑩ 甲醛和苯酚合成酚醛樹脂的方程式怎麼寫，求大神
