環氧樹脂與無水乙二胺稀釋配比

㈠ 環氧樹脂膠用環氧樹脂，乙二胺，二丁脂如何配比

配方 ：E-51(618或128) 100克，二丁脂 10克，乙二胺 6-8克
由於乙二胺易揮發，毒性大現在已經很少有人用了

㈡ 環氧漿泥一般如何配比，主要是：環氧樹脂，乙二胺，二丁脂，丙酮各自占的比例

1、期刊《建築技術》；
2、一般情況下，環氧樹脂為100時，乙二胺為10-20，二丁脂3，丙酮30-50。

㈢ 請問 這個 環氧樹脂和 二丁酯 和乙二胺是怎麼 調的！ 鐵廠用

按樓上給的那個比例在目前的溫度條件下肯定固化不了，需要加溫才能固化。回二丁酯的添加量太多了答，乙二胺的加量偏少。
重新給你個比例試下吧:
環氧樹脂E-51：100
鄰苯二甲酸二丁酯： 10
乙二胺：8-10

㈣ 請問環氧樹脂（E-44）用乙二胺固化 它們的比例是多少~

e-42
環氧樹脂
環氧值為0.4
需要乙二胺固化劑的量（每100克樹脂需要的量）為：內6.611克（其中理論用量容為6.01克）
以下為計算過程，具體解釋請參考《環氧樹脂生產與應用》第203頁。
1.
胺固化劑理論用量公式：
（胺的分子量×環氧值）÷胺固化劑氮原子上的活潑氫的數目；
2.
乙二胺固化劑氮原子上的活潑氫的數目
乙二胺的分子式為：c2h8n2（分子量為60.10），其中一個氮原子上有2個活潑氫，因此氮原子上的活潑氫的數目為：4；
3.
需要乙二胺固化劑的理論用量為：6.01克
4.
一般情況下，實際添加量要略為高於理論用量10%，也就是說，實際添加量為：6.611克。
第一次回答問題，剛好與我所學及研發內容相似，希望能幫上您！

㈤ 環氧樹脂砂漿好的配比啊

普通環氧砂漿原材料材料有：環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,
其中水泥不用，砂子必須不含水分，
參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。
快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa；
中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa；

㈥ 環氧樹脂固化劑和樹脂的配比是多少為什麼有的是百分之三，有的是三比一。乙二胺能固化樹脂嗎怎樣稀釋

各廠出的環氧樹脂的環氧值不一，與固化劑的配比也不相同。乙二胺可以固化內樹脂（一般添加10%左右即可），容乙二胺密度較低不需稀釋，樹脂可用二甲苯、二丁酯、丙酮等溶劑稀釋。樹脂固化後表面有氣泡：樹脂太稠空氣不易排出是一方面，主要是因為固化時的熱量排不出來造成的。所以調和時一定要多攪動釋放熱量，切記！一定要同一方向攪動，不可來回攪。

㈦ 環氧樹脂砂漿配合比

環氧樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。

㈧ 環氧樹脂砂漿的配合比是多少

環氧樹脂砂漿的配合比為：環氧樹脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。

㈨ 請問環氧樹脂（E-44）用乙二胺固化 它們的比例是多少~

我們知道E-44環氧當量為為0.44;
乙二胺的分子量M為60克，分子中活潑氫原子總數Hn為4

100克環氧樹脂加入胺的克數G=(胺的分子量M/胺分子中活潑氫原子總數Hn)XE-44環氧當量=(60/4)X0.44= 6.6（克）

注意：
1.這是理論，實際上環氧基和活潑氫基有時並不是完全要求一對一等當量，還根據性能要求調整當量比。一般而言，環氧可以過量一些；
2.以上環氧樹脂和乙二胺都是按100%計算的。

㈩ 一般環氧樹脂和乙二胺比例是多少

乙二胺分子量60，含四個活潑氫，因此活潑氫當量為15,100gE51環氧樹脂乙二胺理論用量為：0.51×15=7.65g，如果常溫固化則需在理論用量的基礎上增加10%，一般按100:8-9使用。