高光澤水性塑膠樹脂

A. 金團的水性塑膠漆樹脂產品有哪些

你好 。有 5112 熱塑型大分子量產品，為5120的升級產品，耐水性更佳。
5150 附著力優異、顏料分專散性佳、硬度高、屬耐水性好。
5151 附著力好、抗刮、耐磨、開罐效果好 適用於金屬漆、塑膠漆、汽車內飾。
6150 附著力優異、耐水性好、對鋁粉排列好 適用於塑膠漆，底漆或中塗
8107A 光澤高、豐滿度好 適用於塑膠漆

B. 目前金團的水性塑膠漆樹脂產品有哪些

水性漆的優缺點
水性漆是一種以水為稀釋劑的、不含有機溶劑的、新型內環保的塗料，裡面容不含甲醛等對人體有害的物質。具有較廣泛的適用性。水性漆看起來與溶劑型漆的色澤，豐滿度相當，柔韌度很好，防水性能較佳。能廣泛應用於木材、塑料、玻璃、建築等多種材質。
水性漆的優點主要有，環保，污染小。因其以水作為溶劑，味道相對較小，也減少了對環境的污染，節省了資源和成本。非常符合現階段資源環保型時代發展步伐，所以在推出之後迅速受到人們的青睞。而且，水性漆的塗裝工具也都可以使用清水直接清洗，方便節能。更重要的是，水溶性漆基本能夠適應市場中常見材質的表面，具有較強的附著力，不易脫落、氧化。但是在施工過程中，水性漆對於材質表面的清潔度和平整度要求較高，如果清理得不是很乾凈，那麼水性漆塗出的效果也會受到很大影響。

C. 目前性能最好的水性樹脂是什麼類型

縱觀水性樹脂發展歷史過程，大體上經歷了以下三次重要階段：
第一次：外乳化法，通過版外加乳化劑強力機權械分散實現樹脂水性化。特點：實現了水性化，但樹脂很不穩定，性能差。
第二次：自乳化法，通過樹脂合成時引入親水基團實現樹脂水性化。特點：樹脂穩定性好，但成膜後親水基團依然留在塗膜中，因而耐水差，性能一般。
第三次：自交聯法，通過樹脂合成時引入親水自交聯官能團實現樹脂水性化。特點：樹脂中含有親水自交聯官能團，因而很容易分散溶解於水中，便於施工；但該親水自交聯官能團在樹脂乾燥成膜時自我交聯，自我反應掉，且形成緻密保護網及三維立體結構，因而耐水好，附著好，光澤高，綜合性能很全面。自交聯水性樹脂無須加固化劑，無須高溫烘烤，常溫自干成膜，是最新高科技產品。目前，自交聯水性樹脂中技術成熟的是自交聯水性丙烯酸樹脂，市面上已有這種產品。

D. 水性羥基丙烯酸樹脂哪個廠家好

金團化學已經做了十幾年，‏品‏質比較好，建議產品有5150、5151。適用於高光澤水性/高性能水性PU工業塗料、塑膠漆、汽車內飾（建議做面漆）

E. 華南專業生產水性聚酯樹脂有哪幾個

你好，在華南生產水性聚酯樹脂並且最大的廠家是高明同德化工，20多年一直堅回持投入研發，高答明和韶關兩大生產基地，總體生產能力達到10萬噸/年。
1PB83Y，高光澤，高柔韌性，水溶性，對電泳底材附著好，重塗性好。適合水性聚酯氨基烤漆
3APB85W，低VOC，高固低粘，對鋁鎂合金等底材附著力好。適合水性聚酯氨基烤漆
3APB86W，丙烯酸改性，低VOC，高固低粘，高豐滿度，不易爆泡；適合水性氨基烤漆
3APB88B，高柔韌性（0T),耐水煮，耐溶劑擦拭，耐鹼性好，極佳的耐水解穩定性；適合水性聚酯氨基烤漆，
3PB89B，高光澤，高耐候性（耐候性超過丙烯酸）。適合水性聚酯氨基烤漆 ，適合自行車電動車罩光等高耐候性要求的用途
PUD6738，樹脂成膜透明度好，手感柔軟，帶有一定的回彈性，有良好的耐黃變性和抗水膨脹性。 主要應用在手感柔軟、有一定彈性的紡織物上做的印花塗層;淺色皮革填充
PUD6747，樹脂成膜透明，樹脂膜柔軟、乾爽不發粘並且帶有彈性，柔韌性、吸水率比較低，對各種底材的附著力適應性比較好；主要用於紡織印花塗層的表面罩光等。

F. 用什麼樹脂制備高光澤水性聚氨酯

提高水性聚氨酯樹脂的硬度，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。

水性聚氨酯樹脂的改性：
（1）內交聯法
為提高塗膜的機械性能和耐水性，可直接合成具有適度交聯度的水性聚氨酯，通常可採用以下方法加以實現：
①在合成預聚物時，引入適量的多官能度(通常為三官能度)的多元醇和多異氰酸酯，常用的物質為TMP、HDI三聚體、IPDI三聚體等。
②脂肪族水性聚氨酯可以採用適量多元胺進行擴鏈，使形成的大分子具有微交聯結構，常用的多元胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺等。
③同時採用(1)和(2)兩種方法。對水性聚氨酯進行內交聯改性，關鍵要掌握好內交聯度，內交聯度太低，改性效果不明顯，若太高將影響其成膜性能。

（2）自交聯法
所謂自交聯法是指在水性聚氨酯成膜後，能自動進行化學反應實現交聯，提高塗膜的交聯度，改善塗膜的性能。因此必須對水性聚氨酯的大分子結構進行改性。例如可以引入乾性油脂肪酸(雙鍵結構)以及多烷氧基硅單元等方法加以實現，使得其在成膜後能發生自動氧化交聯反應和水解縮合反應，提高綜合性能。該法應用較廣，市場上已有相關產品應市。

（3）外加交聯劑法
採用自乳化法制備的陰離子型水性聚氨酯成膜後仍含有大量的羧基，使塗膜的耐水性變差。同溶劑型雙組分PU一樣，水性聚氨酯在施工前可添加外交聯劑，成膜後與塗膜中的羧基和外交聯劑的可反應基團反應，消除塗膜的親水基團，可大幅度提高塗膜的耐水性，同時也對塗膜的力學性能有一定改善。常用的交聯劑有多氮丙啶、碳化二亞胺，以及水可分散多異氰酸酯、環氧樹脂、氨基樹脂、環氧硅氧烷等。

水性聚氨酯樹脂合成工藝：
水性聚氨酯的合成可分為兩個階段。第一階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液（或本體）逐步聚合生成分子量為103量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和後預聚體在水中的分散和擴鏈。
早期水性聚氨酯的合成採用強制乳化法。即先制備一定分子量的聚氨酯聚合物，然後在強力攪拌下將其分散於加有一定乳化劑的水中。該法需要外加乳化劑，乳化劑用量大，而且乳液粒徑大、分布寬、穩定性差，目前已經很少使用。
現在,水性聚氨酯的乳化主要採用內乳化法。該法利於水性單體在聚氨酯大分子鏈上引入親水的離子化基團或親水嵌段：-COO- +NHEt3、SO3- +Na、-N+ -Ac，-OCH2CH2-等，在攪拌下自乳化而成乳液（或分散體）。這種乳液穩定性好，質量穩定。根據擴鏈反應的不同，自乳化法主要有丙酮法和預聚體分散法。

丙酮法
丙酮法在預聚中期、後期用丙酮或丁酮降低黏度，經過中和，高速攪拌下加水分散，減壓脫除溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該法工藝簡單，產品質量較好，缺點是溶劑需要回收，回收率低，且難以重復利用。目前，我國主要使用該法合成普通型芳香族水性聚氨酯。

預聚體分散法
即先合成帶有-NCO端基的預聚體，通常加入少量的N-甲基吡咯烷酮調整黏度，高速攪拌下將其分散於溶有二（或多）元胺的水中，同時擴鏈得高分子量得水性聚氨酯。美國等發達國家主要利用該法合成高檔脂肪族水性聚氨酯。

G. 求單組份熱塑性丙烯酸樹脂做塑膠機殼漆，要求光澤高，硬度好。請推薦

能達化學的2030熱塑性丙烯酸樹脂，硬度高、光澤好、耐醇、混容性好、拼用NC、CAB，用於ABS/HIPS/PVC塗裝，值得推薦

H. 目前的水性塑膠漆樹脂廠家好些的有哪些

水性漆的優缺點來
水性漆自是一種以水為稀釋劑的、不含有機溶劑的、新型環保的塗料，裡面不含甲醛等對人體有害的物質。具有較廣泛的適用性。水性漆看起來與溶劑型漆的色澤，豐滿度相當，柔韌度很好，防水性能較佳。能廣泛應用於木材、塑料、玻璃、建築等多種材質。
水性漆的優點主要有，環保，污染小。因其以水作為溶劑，味道相對較小，也減少了對環境的污染，節省了資源和成本。非常符合現階段資源環保型時代發展步伐，所以在推出之後迅速受到人們的青睞。而且，水性漆的塗裝工具也都可以使用清水直接清洗，方便節能。更重要的是，水溶性漆基本能夠適應市場中常見材質的表面，具有較強的附著力，不易脫落、氧化。但是在施工過程中，水性漆對於材質表面的清潔度和平整度要求較高，如果清理得不是很乾凈，那麼水性漆塗出的效果也會受到很大影響。

I. 請問樹脂與塗料光澤度的關系。

油性塗料使用的來樹脂大多數源具有較高的光澤度，光澤度的高低與助劑/填料/有機溶劑的關系更大。特別是有機溶劑的高中低揮發速率最重要，而助劑的正確使用及配比促進塗料的流變性/展色性/流掛性，良好的流變性/展色性/流掛性使表面光澤度提高。
水性塗料的光澤度原理與油性塗料大同小異，高的光澤度取決於水分散性樹脂的添加量，及塗料的流變性。