酸酐樹脂

❶ 環氧樹脂酸酐固化劑都有哪些特點

環氧來樹脂酸酐固化劑都有哪源些特點
酸酐類固化劑是環氧固化劑中的一種,是一種必須經常中高溫固化後才能達到需要性能的一種固化劑,特點是操作時間長,粘度低,有高熱變形溫度,可耐高溫,亦可耐溫性.而我們通常講的環氧固化劑中,有許多是可以常溫固化的,呈鹼性的居多.

❷ 酸酐環氧樹脂固化物如何高溫不變紅，需加熱到190度

溫度太高了，還要加助劑

❸ 酸酐類固化劑有哪些

酸酐類固化劑有：
(1)鄰苯二甲酸酐 又稱苯酐、酞酐、苯二甲酸酐，簡稱PA。白色針狀晶體或粉末，有輕微的氣味。熔點128～131℃，沸點295℃(升華)。低毒，LD508000mg/kg。酸酐當量148，參考用髓30～50份，適用期室溫6h;100℃/4h;120℃/1.5h。固化條件l00℃/2h+150℃/5h或100℃/12h或140℃./8h或150℃/6h或200℃/6h。固化物熱變形溫度100～152℃，吸水性(24h)0.05%。
(2)四氫鄰苯二甲酸酐 又稱四氫苯酐，簡稱△4一THPA。白色結晶粉末。熔點103～104℃(順式異構體)。低毒，LD501590mg/kg。酸酐當量152，參考用量55～65份。固化條件l40℃/16h或200℃/1～2h。固化物熱變形溫度118℃。
(3)偏苯三甲酸酐甘油酯又稱甘油三(偏苯三甲酸酐)酯，簡稱TMG(TMTA)，白色結晶粉末。熔點65～75~C。酸酐當量204，羧基當量102，參考用量66～80份。固化條件150~C/lh+180~C/8h或200~C/8h。固化物熱變形溫度~220~C。
(4)聚壬二酸酐簡稱PAPA，白色粉末。熔點57～65~C。黏度(70~C)800多1000mPa.s、(100~C)300～700mPa·s。酸酐當量174，參考用量60～65份，最大可達70份。固化條件180℃/4h+200℃/6h或150℃/17hq--170℃/17h。固化物熱變形溫度139~C，熱穩定性好，150~C熱老化8周，失重小於1%。
(5)聚癸二酸酐 簡稱PSPA，褐色蠟狀物。熔點78~82℃，黏度(90℃)380~800mPa『s。酸值603mgKOH/g，參考用量60～85份。固化條件80~C/2h+120~C/2h或140~C/lh+160℃/2h。國外牌號有UP一607。
(6)桐油酸酐又稱308酸酐，由順丁烯二酸酐與桐油反應所得，是多種結構的酸酐混合物，簡稱TOA，黃色至深黃色液體。黏度(25℃)5000~6000mPa·s。低毒。酸值110～130mgKOH/g，參考用量150～200份。適用期10～12d。固化條件80~C/20h或150~C/4h或180~C/2h。固化物柔韌性好，但熱變形溫度低(70℃)，可在60℃以下使用。
(7)647酸酐 環戊二烯與順丁烯二酸酐的內式或外式加成物，並含少量尚未反應的順酐，因此，是一種低熔點的混合酸酐，納迪克酸酐量49%～56%。白色粉末或淡黃色液體。熔點<40~C。酸酐當量137~147，易與環氧樹脂混合，參考用量60～80份。固化條件100~C/8h或150--160~C/4h。固化物熱變形溫度150~C。
(8)氯茵酸酐又稱六氯內亞甲基四氫苯二甲酸酐、氯橋酸酐、海特酸酐，簡稱HET、CA，白色結晶粉末。熔點235～239~C。氯含量57.1%，不易燃。酸酐當量388，參考用量100～110份，適用期(120~C)30min。固化條件100~C/2h+160℃/4h或120~C/2h+180~C/4h或loo~c/1h+160~0/4h+200~C/lh。固化物熱變形溫度180~C，若180~C/24h固化可達196~C。因CA熔點高，操作困難，通常與六氫苯酐60：40混合使用，熔點85~C，180~C/20h固化，熱變形溫度142~C。也可與十二烯基丁二酸酐、順丁烯二酸酐、甲基納迪克酸酐等混用。
(9)四溴苯二甲酸酐 又稱四溴苯酐，簡稱TBPA，理論溴含量68.9%，淡黃白色粉g o熔點274～280℃。有毒，LD50≥50mg/kg。參考用量140，150份。固化條件120~C/2h+180℃/4h。
(10)四氯苯二甲酸酐 又稱四氯苯酐，簡稱TCPA，理論氯含量49.6 9/5，白色結晶粉末。熔點255~257~C，沸點371℃。參考用量120~130份。固化條件loo~C/2h+160~C/4h。
(11)混合酸酐 固體酸酐使用不方便，採用不同品種和配比可製得液體酸酐、混合酸酐，添加少量咪唑、苄基二甲胺、DMP一30等，可改善耐熱性、耐水性，提高粘接強度，加快固化速度。
(13)二苯醚四酸二酐簡稱DPEDA，白色結晶粉末。熔點222℃，可以均勻地分於環氧樹脂中，還可與HHPA和MNA固化劑混合使用，具有更好的耐熱性、耐濕性和柔韌性。酸酐當量155，參考用量60～75份。固化條件120℃/2h+200℃/2h。
(14)環戊四酸二酐 又稱環戊烷四酸二酐，簡稱CPDA，白色結晶。熔點212℃。酸酐當量105，參考用量60～80份。固化條件120~C/2h+150℃/1～2h。

❹ 酸酐70固化TDE86環氧樹脂的密度為多少

環氧樹脂的密度是：(20℃,g/cm3)0.980
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。
環氧樹脂的粘度：(25℃,mPa?8226;s)50-80
環氧樹脂的揮發份：（% pbw）≤1
對於環氧樹脂的選擇：
用途選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時最好選用高環氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作塗料用的一般選用低環氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

❺ 環氧樹脂胺固化和酸酐固化的區別

下午好，兩種體系不同不能互相替換。胺固化是使用芳香胺、脂肪胺或者多乙烯多胺版的鹼性溶劑，使環氧組權份中的環氧單體在鹼性條件下開環交聯的。酸酐是比較古老的方式，它使用酸性體系使環氧單體加速催化遷移，確切的說，酸酐其實不是用來交聯環氧的而是催化相，所以，你可見酸酐體系都必須要在加強熱或者高溫環境中才能硬化（酸酐加入後，一直都是不凝固的黏稠液體），它使用外部能量來迫使環氧單體進行開環聚合的——看似都是固化環氧，它們的酸鹼性完全相反，目前符合市場需求的絕大多數都是胺固化，操作簡便能耗低無腐蝕。希望能幫你解惑。

❻ THE-A幾種系列的酸酐固化專用堅韌環氧樹脂

THE—A系列產品是THE中更專業化的新品種系列。它專門適合於液體酸酐固化環氧的體系。突出的優點是具有較高的Tg點和沖擊韌性。

THE-50A-LED：

色澤，粘度，水解氯，揮發份，Tg點，電性能與128相當。韌性好。應用於發光二極體(LED)及電工澆注體系。

與甲基六氫苯酐固化：Tg>130℃，抗沖擊強度>16KJ/M2。

THE-50A-LED、甲基四氫苯酐、硅微粉構成的電工澆注體系,比E-39D、甲基四氫苯酐、硅微粉體系，除了韌性明顯提高外（Tg＞125℃，抗沖擊強度>16KJ/M2），更重要的是可降低成本。

THE-50A：

色澤，水解氯，揮發份，Tg點，電性能與128相當。韌性突出。用於電工絕緣澆注、浸漬、纏繞、粘接等。由於高強度，也適用於碳纖維，玻璃纖維等高性能復合材料，製造高壓容器、管道等。

與甲基四氫苯酐固化：Tg>125℃，抗沖擊強度>25KJ/M2。

TFE－50A：

由THE-50A調配而成。兼顧增韌和增柔。Tg點稍低，更適合於低溫防開裂的情況。粘度低。

THE－46A：

粘度稍大，韌性更好。其它性能特點與用途和THE-50A接近。

TFE－46A：

由THE-46A調配而成。兼顧增韌和增柔。Tg點稍低，更適合於低溫防開裂的情況。粘度低。

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❼ 環氧樹脂與不同量的酸酐固化劑組合的Tg

你至少要給出環氧的種類和酸酐的種類呀，因為含對苯撐基的環氧樹脂固化後TG會高一些，而長鏈狀的環氧固化後TG會低一些。

❽ 什麼是純酸樹脂

alkyd resins.glycerol -phthalic resin. 由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）縮合聚合而成的油改性聚酯樹脂。按脂肪酸（或油）分子中雙鍵的數目及結構，可分為乾性、半乾性和非乾性三類。乾性醇酸樹脂可在空氣中固化；非乾性醇酸樹脂則要與氨基樹脂混合，經加熱才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的含量，分為短、中、長和極長四種油度的醇酸樹脂。醇酸樹脂固化成膜後，有光澤和韌性，附著力強，並具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。 查自網路文科

❾ 復合酸酐在環氧樹脂固化時的作用

個人覺得或許是加入的酸酐固化劑熔點較高，難以直接加入到環氧樹脂中，所以加一些低熔點的復合酸酐以降低熔點，使其在較低的溫度就可以分散均勻，然後固化。