光敏樹脂打磨

⑴ 3D列印材料樹脂有很多種，那種品質比較好

1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D列印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩 大部分組成,即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量 助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質 量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當,此時不但固化速度快,而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家,成熟穩定性好的光敏樹脂3D列印材料至關重要。光敏樹脂3D列印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D列印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2）,羥基磷灰石（HAP）,磷酸三鈣（TCP）等）可選用。
2、FDM熔融沉積成型熱塑性3D列印材料：相對來講，表面列印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩定的材料特性，有助於進行准確功能測試，模具以及生產成品的理想材料。這類3D列印技術採用的3D列印材料有工業級3D列印材料和桌面級3D列印機耗材。

3、SLS選區激光燒結粉末3D列印材料：PA系列尼龍3D列印材料：耐磨、高強度和剛度、良好的耐化學性、優異的長期不變的行為、高選擇性和細節解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合歐盟塑料指令批准用於食品接觸。該材料的典型應用是全功能的塑料部件最高質量的。但是表面相對粗糙。
還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用於深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應用；典型應用於金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。 目前已有桌面級LS激光燒結PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。
4、DLP數碼影像投射3D列印材料：採用像素點獨立控制，掩模投影分層堆積高品質高精度立體化處理過程。列印精度很好，表面非常細膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點需要去除和修補、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業選擇，典型應用是動漫公仔紅蠟3D列印。

目前有不少桌面級DLP列印機，甚至可以隨意自由調配彩色3D列印材料，但列印精度相對還是遠遠不能跟工業級媲美。

5、MJP蠟質和樹脂3D列印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以列印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件製造，性能接近批量實物製造。

6、3DP-Polyjet系列3D列印工程塑料3D列印材料，典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時全彩色3D列印材料。

3DP-CJP全彩色石膏混合3D列印材料，目前較多應用與3D列印人像、和一些外觀驗證用。隨著有樹脂和尼龍全彩色3D列印材料不斷完善，再說石膏材料很容易斷裂、表面粗糙，估計會漸漸被淘汰代替。

7、LOM薄膜層疊加3D列印材料，主要材料有紙張、塑料薄膜、金屬箔。在國內很少使用。

8、DMLS、LSM激光燒結金屬粉末、EBM電子束熔融金屬列印金屬材料可供選用有：Titanium Ti64鈦合金、模具鋼MS1、不銹鋼GP1、17-4、316、高溫鎳合金IN718、625、鎂鋁合金AlSi10Mg、CoCrMo鈷鉻鉬合金、Cobaltchrome SP2 鈷基金屬陶瓷合金、青銅、貴金屬（包括黃金）等。

9、最新推出的MJF列印機術、可以高解析度3D列印全彩色PA尼龍材料。

10、最新桌面級LCD列印技術採用可見光3D列印感光樹脂材料，速度快、也是可選之列。

⑵ 3D列印出來的動漫玩偶可以上色嗎

3D列印出來的動漫遊戲手辦可以上色。目前，3D列印技術已經應用在眾多領域當中。大部分3D列印出來的模型都是單色，這個時候想要更加的色彩化的話，就需要後期上色處理。

⑶ 用3D列印定做半透明的手板模具一般是用什麼材料

用3D列印定做半透明的手板模具，一般是使用高強度的，需要數值類的材料

⑷ 3D列印的塑料玩偶，覺得表面比較粗糙，可以打磨嗎

PLA的最好不要打磨，越打磨越粗糙。我一般PLA列印的只把毛邊給減掉。
用ABS列印的還可以打磨，效果非常的好。
忘採納！南京小不點！

⑸ 光敏樹脂原型件怎麼拋光

光敏樹脂本質上就是有活性官能團的丙烯酸酯，和我們常見的粘玻版璃的無影膠是同一種材料。常權見的溶劑都可以腐蝕其表面，因為交聯後的樹脂都是不溶不熔的三維結構，溶劑只能做到有限溶脹其表面。你可以試試乙酸乙酯，二氯甲烷和丁酮這些低毒微毒的溶劑，希望能對你有所幫助（但我不敢確保能達到均勻腐蝕，溶劑只能達到有限溶脹，溶解得不好可能會影響你的同心度，請謹慎行事）。

⑹ 3D列印中常見的後處理操作除了強硬化處理還有什麼

1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的拋光方法。3D列印出來的模型，表面會比較粗糙，這因3D列印的成型技術決定。雖然現在3D列印技術越來越好，精細度已經很高，但不得不說，FDM技術設備零件上逐層堆積的紋路還是能夠看見的，尤其需要支撐的情況下。這時候就需要用到砂紙打磨了。
可以選擇普通的砂紙打磨，也可以選用有砂帶磨光機這樣的專業設備。砂紙打磨是一種廉價且行之有效的方法，它用的最為廣泛，最為常用。
2、表面噴砂：這也是很常用的拋光方法，操作人員手持噴嘴對准模型拋光，機器通過高速噴射介質小珠達到拋光效果，珠光處理比打磨要快，通常10分鍾內即可把表面處理光滑，同時具有啞光效果。
3、化學處理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮處理，而PLA不可用丙酮拋光，PLA用專用的拋光油。化學處理需要注意安全問題，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用時需在通風良好的環境下，佩戴防毒面具等安全裝備。
4、震動拋光：用震動拋光機進行拋光，離心機也可以。其原理是通過模型與介質之間的碰撞摩擦實現拋光。
5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter發起眾籌。Retouch 3D是一個電加熱工具，表面看像電烙鐵，有5個工具頭可換。工具頭被加熱到高溫後，用工具頭去接觸支撐或需要拋光的位置，就可以起到去支撐和拋光的效果了。
粘合：
拆件列印是需要粘合的。粘合最好採用以點的方式塗抹膠水，用橡皮圈綁定，使得粘合時兩個接觸面接觸的更緊密。粘合過程中不免會遇到模型有間隙或接觸處粗糙的情況，這時候可使用Bondo膠或填料使其變平滑。
上色：
只有全彩砂岩的3D列印技術才能做到彩色列印，其他的一般只能列印一種顏色。但是全彩砂岩比較粗糙，易碎，不如光敏樹脂來的光滑。不過光敏樹脂上色需要注意幾點，詳見>>關於3D列印後處理問題你必須要了解的事

⑺ 光固化樹脂材料的優缺點。

光固化樹脂材料又稱光敏樹脂材料，其優缺點如下：

一、優點

1、固化速度快，生產效率高。

2、能量利用率高，節約能源。

3、有機揮發分(VOC)少，對環境友好。

4、可塗裝各種基材，如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。

二、缺點

1、用光固化樹脂材料補牙，如果個別患者會出現術後酸痛的感覺，此時醫生要小心翼翼的拆，因為樹脂與牙齒之間的界限不清楚，搞不好就把健康的牙體給磨了。

2、用光固化樹脂材料補牙，術後容易出現吃東西塞牙，因為鄰面齲補牙，要放成形片，放好成型片後光固，硬化後就出現一個置成型片的縫隙。

3、用光固化樹脂材料補牙，容易形成充填物懸突，補鄰面洞時要上好成型片，間隙楔，去掉成型片後光固化樹脂已經硬了，而且與牙同色很難發現，發現了又很難去除，留在那裡長此以往就會導致牙槽間隔骨頭的破壞，就相當於人造牙石。

(7)光敏樹脂打磨擴展閱讀：

光固化樹脂材料的歷史沿革：

光固化塗料是20世紀60年代末由德國拜耳公司開發的一種環保型節能塗料。

我國從20世紀80年代開始進入光固化塗料領域。早期光固化樹脂的生產主要是美國沙多瑪、日本合成、德國拜耳、台灣長興等公司，現在國內有不少廠家也做得不錯，如三木集團、姿彩化工等。

近年來隨著人們節能環保意識的增強，光固化塗料品種性能不斷增強，應用領域不斷拓展，產量快速增大，呈現出迅猛的發展勢頭。特別是塗料列入消費稅徵收范圍後，UV樹脂的發展可望進一步加速。

目前，光固化塗料不僅大量應用於紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應用於在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料。

⑻ 3D列印機使用光敏樹脂列印，列印產品後出現這樣的紋路，是怎麼回事！請大神指導！

首先你要稍微理解一下3d列印的原理，它是把材料一層一層堆疊起來的，所以拿出來版你就能看到是層狀的權
至於每層有多厚，一個取決於你設置的精度，一個取決於列印機能達到的精度。所以說要麼你就自己打磨一下，磨平了，要麼就找精度更高的機器或者廠家去加工

⑼ 3d列印可以打透明樹脂嗎那些公司比較靠譜

有透明和半透明，打磨後就是透明的，

⑽ 3D列印，光敏樹脂，清洗用的是這么液體，可以洗的很乾凈。沒有金幣了。幫幫忙。

【去除光敏樹脂支撐的方法】
我們去光敏樹脂支撐的方法：
①在濃度90％酒精回下把支撐泡，軟邊用刷子答清洗；
②再放到另一鍋用超聲波清洗器里洗一遍；
③最後在干凈的酒精再洗一次；
④晾乾後，置入烘箱固化；
⑤用砂紙打磨成紋路；間隙中難去除的支撐，用小刀剔除。
這樣一件光滑的成品就完成啦！

高濃度酒精接觸多，對皮膚不好，建議使用口罩和質量好點的塑料手套。