樹脂使用工況
A. 環氧樹脂使用方法、
環氧樹脂自己是不能固化的，需要相同類型的環氧樹脂固化劑。一般安裝1：1的比例調和均勻，塗抹與需要粘接或密封部件上，在常溫下24小時才能固化。
B. 樹脂有什麼用
樹脂可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用，因此被重視其價值。是多種高分子化合物的混回合物，所以答有不同的熔點。
樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。本身只有天然樹脂這一種，但隨著化工的發展，有很多由人工合成的聚合物產生，當中有些聚合物的化學性質及物理性質會和天然樹脂很相似，因此，聚合物會被稱為合成樹脂。
C. 樹脂在使用和保管中應注意哪些問題
注意事項：
1、
離子交換樹脂含有一定水份，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、
冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣溫而定。
3、
離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然後，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫葯制備中使用，須用乙醇浸泡處理。
4、
樹脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然後逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾，其它，也可採用酸鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。
5、
新樹脂的預處理：離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理。一般先用水使樹脂膨脹，然後，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。
D. 離子交換樹脂怎麼用
離子交換樹脂應該如何使用？
離子交換樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是填裝、反洗、再生、清洗，下面為大家詳細的介紹離子交換樹脂的使用方法：
填裝：
1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。
2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。
3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。
4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。
反洗：
樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。
再生：
使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。
清洗：
在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。
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E. 離子交換樹脂使用前為什麼要進行預處理
樹脂使用前為什麼要進行預處理？
在離子交換樹脂的產品中，含有少量低聚合物質和未參與聚合，縮合反應的單體，當這種樹脂與水以及酸，鹼鹽的溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，除了這些有機物外，水中還往往含有Fe，AI，Ca等雜質，為了防止這些有機物和無機的雜質影響出水質量效率，因此對新樹脂要進行預處理。
陰陽離子交換樹脂預處理：
陽離子交換樹脂的預處理步驟：
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
陰離子交換樹脂的預處理步驟：
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗），洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可待用。
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F. 什麼是樹脂干什麼用的
1,化工辭典中的樹脂定義：為半固態、固態或假固態的不定型有機物質，一般是高分子物質，透明或不透明。無固定熔點，有軟化點和熔融范圍，在應力作用下有流動趨向。受熱、變軟並漸漸熔化，熔化時發粘，不導電，大多不溶於水，可溶於有機溶劑如乙醇、乙醚等，根據來源可分成天然樹脂、合成樹脂、人造樹脂，根據受熱後的餓性能變化可分成熱定型樹脂、熱固性樹脂，此外還可根據溶解度分成水溶性樹脂、醇溶性樹脂、油溶性樹脂。
用化學合成法將高分子共聚物製成的有機單體顆粒的離子交換劑，稱為離子交換樹脂。離子交換樹脂是由交聯的結構骨架、以化學鍵結合在朵架上的固定離子基團和以離子鍵為固定基團以相反符號電荷結合的可交換離子。 離子交換樹脂分類如下。 （1）按功能分： 強酸性樹脂 其交換基團如磺酸基-SO3H。 強鹼性樹脂 其交換基團如季銨基（I）型-CH2N（CH3）3OH；季銨基（Ⅱ）型-CH2N（CH3）2C2H4OH•OH。 弱酸性樹脂 其交換基團如伯胺基-CH2NH2；仲胺基-CH2NHR（R為烴基）；叔胺基-CH2NR2。 氧化還原樹脂 其交換基團如-CH2SH；Ar（OH）。 兩性樹脂 其交換基團如-NR2；-COOH。 CH2COOH 鰲合樹脂 其交換基團如-CH2-N CH2COOH。 （2）按結構分：凝膠型和大孔型樹脂。 （3）按聚合物的單體分：苯乙烯類；丙烯酸類；酚醛類；環氧類；乙烯基吡啶類；脲醛類和氯乙烯類等。 （4）按用途分：工業級；食品級；分析級；核子級；雙層床用樹脂；高流速混床用樹脂；移動床用和覆蓋過濾器用樹脂等類。
2,當有些樹受傷的時候，它會分泌出一種厚厚的，有點粘粘的物質，有的時候還是固體的，這個就是樹脂（Resins）。我們常常會接觸到的安息香（Benzoin）就是一種樹脂。
天然的樹脂是有很高的理療價值的，但是在使用的時候相當困難，因為它們非常厚而且很粘的。所以在芳香療法中，我們都會利用溶劑或者是酒精把天然樹脂加工成可以使用的液態樹脂。
樹脂不僅能保護和封閉自身的創傷，還有許多其他妙用。比如說做香料，用作葯材以及加工塗料等等。樹脂在醫葯中更是一寶，它能調和五臟，除去腹中的疾病。楓香樹的根、葉和果實也可入葯，能祛風通經胳。
G. 樹脂用途
樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由於在分子鏈中引進了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，進步了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國製鞋產業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。
（1） 發泡鞋材
鞋材是我國EVA樹脂最主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由於EVA樹脂共混發泡製品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用於中高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用於隔音板、體操墊和密封材領域。我國廣東的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地，每年消耗大量的EVA樹脂產品。1999年我國發泡鞋材和減震領域共消耗EVA樹脂約150 kt。
（2） 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由於聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂製成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大進步，一般可超過4個月。另外，EVA還可用於生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50餘家。1999年，我國共生產棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫用膜等領域，我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37 kt。
（3） 電線電纜
隨著計算機及網路工程的不斷發展，出於對機房安全的考慮，人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和硅烷交聯電纜。由於EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性，因此在無鹵阻燃電纜、半導體屏蔽電纜和二步法硅烷交聯電纜中使用較多。另外，EVA樹脂還被應用於製作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA樹脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。1999年，電線電纜行業共消耗EVA約6 000 t。
（4） 玩具
EVA樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。近年來，我國玩具加產業發展迅速，生產多集中於沿海的東莞、深圳、汕頭等地，主要以出口和對外加工為主。據分析，這些廠家每年消耗EVA樹脂約5 000 t，使用牌號與鞋材用料基本相同。
（5） 熱熔膠
以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所佔有。1999年，我國熱熔膠領域估計消耗EVA樹脂17 kt。
（6） 其他
EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15 kt
H. 樹脂粒度對樹脂的使用影響
樹脂顆粒粒徑抄增大，襲比表面積減少，樹脂與水的接觸面積減少，離子向顆粒內部擴散的時間增加，工作層加厚，從而導致樹脂的工作交換容量降低。另外，樹脂顆粒直徑差異過大，反洗過程中容易造成局部大小顆粒混雜，因交換器的橫截面上粒徑不均，而出偏離，也造成工作層的加厚。藍曉科技均粒樹脂具有以下優勢：
優勢一 ——擁有更好的流體動力學特性，系統運行壓降更少。
優勢二 ——擁有更高的交換速度與工作交換容量
在相同的處理工況下，均粒樹脂能夠提供更大的樹脂表面積與最小的離子擴散路徑，顯著提高樹脂的交換速度，提升工作交換容量。
優勢三 ——具有出色的機械強度
均粒核級樹脂機械強度和熱穩定性規范
優勢四 ——凈化純度、轉型率極高
雜質離子含量極低，轉型率極高。
I. 環氧樹脂的使用方法
環氧樹脂的使用方法是：
用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
按比例充分攪拌均勻即可使用；為了保證使用的效果，也可以真空混合。
在可操作時間范圍內用完，否則會凝固導致浪費材料。
塗膠後，常溫下2-6小時固化；40℃時1-3小時固化；施膠十天後使用粘力更佳，陰冷潮濕天，需加熱至15-25℃室在室內使用。
粘接直面、倒掛面時，塗膠後需要用膠帶幫貼，或用502定位。
J. 樹脂材料是什麼分類及應用介紹
什麼是樹脂材料?樹脂材料是一種從植物身上提取的一種用於製作各種物質的材料，是一種強度比較高的化學分子。樹脂材料的結構性是非常的穩定的，可以耐高溫，而且形態是比較的多樣化的。樹脂材料主要用於製作一些膠水和一些工業使用材料。樹脂材料的成分有很多，不同的樹脂材料含有的化學成分是不一樣的。現在，我們來看看什麼是樹脂材料。
定義
相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。
分類：
按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。
二、樹脂應用
1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;
2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力。
因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。
三、硬化原理
1、酚醛樹脂的硬化過程
第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。
2、熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3;聚醯亞胺的硬化過程，它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚醯亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚醯亞胺。
以上，就是樹脂材料的介紹和原理。樹脂材料是一種通過高溫加工製作出來的復合型材料，主要是用於製作催化劑的。樹脂材料一般是需要進行加熱到一定的程度才能製作成橡膠和催化劑的，是一種製作過程比較復雜的化工材料。樹脂材料可以用於製作很多橡膠凝固劑和催化劑，是一種化學反應比較快速的材料，可以製作液態和固態，還可以製作粉末。