高粘度環氧樹脂批發

㈠ 請教各位大俠；環氧樹脂黏度的界定;請問達到多少標准算是低粘度和高粘度。低粘度和高粘度有什麼區別

環氧樹脂粘度的測定和溫度有很大關系，關於粘度界定應該沒有這個說法吧，純的環氧樹脂在常溫下一般是固體，我們所見液體的環氧是指通常是加了丙酮等溶劑，如A80就是指樹脂固體量為80%，餘下的20是溶劑。

㈡ 怎麼把高粘度的樹脂做成乳液

環氧樹脂乳液E570系環氧樹脂和特殊乳化劑及其它助劑在一定的工藝條件下內乳化而成。具有較高粘容度和水分散性特徵。其固體含量大約為70%,無揮發性溶劑,確保零VOC。實驗表明該產品可以任意用水稀釋,且具有良好的稀釋穩定性。

水乳環氧樹脂固化劑與水乳環氧混合固化後,其粘接或接觸材料更牢固,更貼合與水泥混凝製品的結合比油性固化劑更為牢固,是建築防水及地下加固工程中優異環氧固化劑。

量越多緩凝時間越長，怎麼變化就要看你們自己做的試驗了。

混凝土一般在6小時左右初凝，8小時左右終凝。
在室溫在16攝氏度，凝時時間相對長一點，在半個小時到一個小時。室內標養是20度正負1。你們的室內養護不正確哦。室外就沒規定了。

㈢ 公司需要輸送環氧樹脂，能選擇高粘度轉子泵 哪個牌子的好

環氧樹脂粘度高是需要選擇高粘度轉子泵，但是環氧樹脂是容易結晶的介質，要選擇恆盛泵業保溫高粘度轉子泵才可以。

㈣ 高粘，透明，快乾型環氧樹脂配方

這個很容易做到，不放溶劑可以做到高粘，一般不加填料和色素為透明，用快速的固化劑，就很容易固化就行，浙大哲博化工jiance採用這樣的策略，做出了。

㈤ 用環氧樹脂把金屬和塑料（PET）能粘在一塊嗎PET能表面能粘住環氧樹脂膠嗎還有就是粘完之後耐高溫嗎

和適當的固化劑匹配，粘的挺結實的 。 耐太高的溫度不行

㈥ 什麼粘合劑耐高溫，耐氫氟酸，最好是環氧樹脂類的我用了合眾AG200環氧膠，不耐HF！

溫度不是問題，Tg點超過120度很容易。
耐HF耐到什麼程度，需要給出具體指標。
耐丙酮的膠粘劑必回須採用答活性增韌形式，體系中如果存在游離的可溶於丙酮的物質，就不可能成功。
我們有客戶做的膠粘劑可能能滿足您的要求，但價格較高。

㈦ 環氧樹脂6101和哪種粉料混合粘度最高

E44和650這兩個東西黏度都比較高,加硅微粉後黏度更大,不怎麼好用.烘烤溫度最好是40~50℃,溫度高了容易起泡.在這個溫度黏度還比較適中,固化反應還比較好控制.

㈧ 環氧樹脂粘度太高如何將粘度減小

環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下 一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。 二、物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。 三、進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。 四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。 五、環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。 綜上所述，影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質，這取決於材料設計的正確性； --熱歷程和加壓歷程，如壓力大小，加壓時機，加壓次數等，這取決於工藝設計的正確性，也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力。

㈨ 齒輪泵能輸送高粘度環氧樹脂嗎

本人認為齒輪泵輸送環氧樹脂應該沒有問題，我們做過輸送熱熔膠的效果使用。