環氧樹脂5g

㈠ 手機創業怎樣賺錢

TELEC是日本針對無線產品的強制性認證，有些類似於國內的SRRC。其遵循的是日本的電波法。 具體的測試規范則是遵循MIC（日本總務省）Notice No.88法規，測試規范的更新維護也是由MIC來進行。 WiFi和Bluetooth產品的測試項目基本上與歐標的EN300 328類似。其中2.4GHz WiFi產品（802.11b/g，2412-2472MHz）和Bluetooth產品使用的標准為MIC Notice No.88 Annex43，但是對於2.4GHz WiFi產品的14信道（Channel 14 :2471-2497MHz）則需要單獨使用Annex44進行測試和出具報告。 對於5GHz WiFi產品（802.11a，5180~5320MHz，W52 Band和W53 Band）遵循的測試標准為Annex45，但是需要注意的是，資料顯示，MIC近期將會修改Annex45，將5.6GHz設備（Band W56）也歸入Annex45，並且對Band 56頻段有更加嚴格的DFS測試要求。 所有上面的規范都回回溯至Annex 1，所以在參閱上述標准時也需要注意Annex 1中的內容。 申請要求 產品類型 無線類 發證機構 RCB 認證周期 2周 測試要求 EMI 當地代表要求 N/A 技術資料 原理圖、方框圖、BOM、說明書、技術規 格書、位號圖、走線圖、天線報告、ISO 證書、Label、設計圖

㈡ 電路板用什麼材料

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印製電路板基板材料基本分類表
分類
材質
名稱
代碼
特徵
剛性版覆銅薄板
紙基板
酚醛樹脂權覆銅箔板
FR-1
經濟性，阻燃
FR-2
高電性，阻燃(冷沖)
XXXPC
高電性(冷沖)
XPC經濟性
經濟性(冷沖)
環氧樹脂覆銅箔板
FR-3
高電性，阻燃
聚酯樹脂覆銅箔板
玻璃布基板
玻璃布－環氧樹脂覆銅箔板
FR-4
耐熱玻璃布-環氧樹脂覆銅箔板
FR-5
G11
玻璃布-聚醯亞胺樹脂覆銅箔板
GPY
玻璃布-聚四氟乙烯樹脂覆銅箔板
復合材料基板
環氧樹脂類
紙（芯）-玻璃布（面）-環氧樹脂覆銅箔板
CEM-1，CEM-2
(CEM-1阻燃)；(CEM-2非阻燃)
玻璃氈（芯）-玻璃布（面）-環氧樹脂覆銅箔板
CEM3
阻燃
聚酯樹脂類
玻璃氈（芯）-玻璃布（面）-聚酯樹脂覆銅箔板
玻璃纖維（芯）-玻璃布（面）-聚酯樹脂覆銅板
特殊基板
金屬類基板
金屬芯型
金屬芯型
包覆金屬型
陶瓷類基板
氧化鋁基板
氮化鋁基板
AIN
碳化硅基板
SIC
低溫燒制基板
耐熱熱塑性基板
聚碸類樹脂
聚醚酮樹脂
撓性覆銅箔板
聚酯樹脂覆銅箔板
聚醯亞胺覆銅箔板

㈢ 環氧丙烯酸酯的光敏酚醛環氧丙烯酸酯的合成工藝

1。1主要原料
F-44環氧樹脂(環氧值0。44)：國產；二氧六環(二烷)：分析純，上海試劑三廠；對苯二酚：化學純，重慶電子材料試劑廠；乙基-對-二甲氨基苯甲酸酯(EDAB)光敏促進劑、異丙基硫雜蒽酮(ITX)光敏劑：美國倍合德國際有限公司提供；三羥甲基丙基三丙烯酸酯(TMPTA)交聯劑：比利時UCB化學公司提供；丙烯酸：化學純，上海五聯試劑化工廠；馬來酸酐：分析純，天津市化學試劑一廠。
1。2主要儀器
樣品紅外光譜用美國NICOLET儀器公司生產的IMPACT420型傅里葉紅外光譜儀測定；產品光化學活性用自製的紫外光曝光儀進行曝光，然後用上述紅外光譜儀測定曝光前後雙鍵含量的變化，紫外光燈功率1000W，燈管離樣品距離26cm；塗膜附著力用原天津材料實驗機廠生產的QFZ-Ⅱ型漆膜附著力實驗儀測定。
1。3光敏酚醛環氧丙烯酸酯的合成
在裝有迴流冷凝、攪拌和恆溫裝置的100mL圓底燒瓶中加入36。2g含70%(質量分數)F-44環氧樹脂的二氧六環溶液(含純樹脂25g，0。1mol環氧基)，攪拌下加入5。0g(0。07mol)重蒸的丙烯酸、2。47mL2%(質量分數)的對苯二酚的二氧六環溶液，以及計量的催化劑，升溫至所選定的溫度進行反應。每間隔2h取樣分析丙烯酸的含量，進而計算其轉化率。對產品精製後用紅外光譜進行結構表徵。
1。4光敏酚醛環氧丙烯酸酯性能的測定
在覆有銅膜的環氧樹脂底板上採用絲網印刷的方式塗覆改性後的酚醛環氧樹脂及固化劑、交聯劑、光敏劑等的混合物。在曝光儀上按設計的時間曝光，測定附著力，或在紫外光曝光後，在恆溫箱中(溫度150℃、時間1h)進行熱固化，再測定塗膜附著力和耐酸鹼、耐溶劑性能。 2。1反應原理
環氧樹脂與丙烯酸在催化劑存在下反應，見式1。
2。2催化劑種類、用量及反應時間對丙烯酸轉化率的影響
研究了溴化四丁基銨，二甲苯胺、三乙胺和二乙胺等催化劑及其用量以及反應時間對丙烯酸轉化率的影響，結果見表1。
表1催化劑種類、用量及反應時間對丙烯酸轉化率的影響
由表1可知，在一定的反應時間內，催化劑的用量對丙烯酸轉化率有明顯的影響。若不使用催化劑，即使反應時間延長至12h，丙烯酸的轉化率也只能達到9。37%。隨著催化劑用量的增加，丙烯酸的轉化率明顯提高，達到100%的轉化率所需的時間越來越短。在催化劑用量相同的情況下，比較4種催化劑對丙烯酸轉化率的影響。發現除二乙胺的催化活性稍差外，其他3種催化劑的催化活性比較接近。但溴化四丁基銨價格昂貴，而二甲苯胺具有一定的毒性，殘留在改性樹脂中的二甲苯胺會對操作工人的身體帶來危害，因此從降低生產成本和安全生產的角度考慮，使用三乙胺作催化劑較好。三乙胺用量為0。5g時，反應在6h內就可完成；三乙胺用量為0。25g時，反應要8h才能完成。多用0。25g三乙胺可節省2h反應時間，而成本增加不多，且6h反應時間最有利於工業生產單班的控制，同時考慮熱能的消耗、勞動費用等綜合因素，三乙胺的用量以0。5g為宜。
2。3反應溫度對丙烯酸轉化率的影響
三乙胺用量為0。5g時，考察不同溫度對丙烯酸轉化率的影響，結果見表2。
表2反應溫度對丙烯酸轉化率的影響
由表2可知，用三乙胺作為催化劑，在同一反應時間內，隨著反應溫度的升高，丙烯酸的轉化率提高。在溫度為95℃時，丙烯酸可在6h之內反應完全。因此從工業生產的角度看，較高的反應溫度有利於縮短生產周期，提高生產效率。
2。4產品的光化學活性
產品光化學活性用曝光後雙鍵的相對反應程度來表示，結果見表3。
表3產品的光化學活性
由表3可看出，在未加入交聯劑的情況下，丙烯酸改性F-44樹脂具有較為理想的光反應活性。在光照5s時，雙鍵反應程度就接近60%。這證實，所合成的產品是一種光敏性樹脂，所製得的塗料可通過光交聯成膜。
2。5產品的性能
光敏酚醛環氧丙烯酸酯是F-44樹脂中部分環氧基與丙烯酸進行了化學反應，改性後的樹脂中仍然保留一部分環氧基，這部分環氧基使樹脂制備塗料時有優異的力學性能，例如對底材優良的附著力等。為保證這部分環氧基充分地參與固化反應，在樹脂中加入馬來酸酐作為環氧基的熱固化交聯劑，其用量取決於環氧基的剩餘量。光敏劑和TMPTA的用量根據改性後樹脂中雙鍵的含量決定，結果見表4。從表4可知，經熱固化後的塗漠具有優良的附著力、耐酸鹼性和耐溶劑性等性能。
表4塗膜性能
2。6產品的結構表徵
產品的結構用紅外光譜(FT-IR)來表徵。圖1(a)為F-44環氧樹脂的FT-IR譜圖。圖1(b)為產品經精製後的FT-IR譜圖。
(b)產品的FI-IR譜圖
圖1F-44環氧樹脂及產品的FT-IR譜圖
比較(a)、(b)兩圖可以看出，(b)圖在1724。4cm-1處出現強烈的共軛羰基吸收峰，且在3426。5cm-1處的羥基吸收峰較之(a)圖有明顯的增強，這是由於環氧基被丙烯酸開環後產生了更多的羥基引起的，這說明丙烯酸基已成功地引入到改性樹脂中。另外，(a)圖在1244cm-1、914cm-1、756cm-1處有環氧基3個吸收峰，在(b)圖中這3個環氧基峰仍然存在，只不過比(a)圖吸收峰有所減小，這說明改性樹脂中保留了原樹脂的部分環氧基。綜上所述，所製得的改性樹脂是一種既含有環氧基又含有丙烯酸基的樹酯。 用丙烯酸和F-44環氧樹脂為原料，合成一種經FI-IR證實既含有丙烯酸基，又含有環氧基的光敏環氧丙烯酸酯樹脂。研究了催化劑種類、催化劑用量、反應時間、反應溫度對丙烯酸轉化率的影響，發現用三乙胺作催化劑，在較高的反應溫度(95℃)、較大的三乙胺用量，反應在較短的時間內即可完成；適當提高反應的溫度有利於反應的進行，可縮短生產周期。採用紫外光曝光、FT-IR跟蹤碳碳雙鍵含量的變化的方法測定並驗證了改性樹脂的光化學活性，證實產品是一種紫外光敏樹脂。測定了產品的光學活性和性能，結果表明所製得的樹脂具有優良的光化學活性，用樹脂所製得的塗膜保留了原環氧樹脂優良的附著力、耐酸鹼性和耐溶劑性。

㈣ 接觸購物小票會致癌

一轉眼，已是臘月，想必很多讀者已經在幻想「逛吃逛吃」的假期生活了。然而不管是逛還是吃，有一種東西都經常要接觸小票。

塑料製品的種類（圖片來源於網路）

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參考文獻

[1]劉延麗，張彥麗.食品包裝材料中雙酚A的研究進展[J]. 食品與機械, 2011, 27(01): 155-157+174.

[2]王佳, 詹平. 雙酚A對機體影響及其機制的研究進展[J]. 預防醫學情報雜志, 2005, 21(5): 541544.

[3]NUTRITION C for F S and A. Public Health Focus - Bisphenol A (BPA): Use in Food Contact Application[EB/OL]. [2019-01-24]. https://www.fda.gov/NewsEvents/PublicHealthFocus/ucm064437.htm.

[4]NUTRITION C for F S and A. Food Additives & Ingredients - Questions & Answers on Bisphenol A (BPA) Use in Food Contact Applications[EB/OL]. [2019-01-24]. https://www.fda.gov/Food/IngredientsPackagingLabeling/FoodAdditivesIngredients/ucm355155.htm.

[5]BIEDERMANN S, TSCHUDIN P, GROB K. Transfer of bisphenol A from thermal printer paper to the skin[J]. Analytical and Bioanalytical Chemistry, 2010, 398(1): 571576.

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作者：趙言昌

㈤ 大部分是鋁製造的，易拉罐大多採用鋁材料,有的飲料（旺仔牛奶、八寶粥）要用鐵質易拉罐

1。鋁制易拉罐是兩部分組成，一是罐體，另外是蓋；比如可口可樂，雪碧
拉起的部分事先在蓋上加工好，做好密封（有一層膜），等灌裝液體後，再將蓋壓倒罐體上密封，就這么簡單。
技術含量最高的是罐體部分，目前國內好象還沒有能力達到製造這樣的模具，因為鋁片很薄，很容易拉裂。

鐵制易拉罐一般是3部分組成，上蓋，中殼，底蓋。與鋁制易拉罐最打的區別是其加工工藝不同，因為鐵的延展性沒有鋁好，所以加工起來不能達到鋁片的拉伸程度，所以中間會有一條卯合的縫，像王老吉的鐵罐裝。王老吉易拉罐裝使用的是鐵 內部表面覆環氧樹脂膜 2。鋁易拉罐長期存放鋁遇飲料中的弱酸會溶解以鋁離子的形式存在，鋁離子對人提有害，能阻礙人的中樞神經的發育，從而引起智力低下，但鋁的延展性好，容易碾的很薄，故早期的易拉罐是用鋁做的。隨著技術的發展鐵也可以碾的很薄，具備了做易拉罐的條件，並且價格較底，鐵溶解在弱酸里所形成的二價鐵離子對人體有益，所以鐵就成了做易拉罐的良好材料
先有鋁制易拉罐，然後才有鐵制，20世紀30年代初美國就已經開始生產的啤酒金屬罐，但這種三片罐不能稱為易拉罐，因為那種鐵不但厚，而且三片罐沒有易拉的裝置。 3。第一、易拉罐通常裝的是酸性的液體，如可樂、雪碧等（碳酸飲料），在常溫常壓下不會跟鋁發生反應。
第二、鋁在地球上儲量豐富、價格低廉，可方便地製造和回收。

最原始的飲料包裝罐是用鋼材做的，後來才改進為鋁質材料。鋁的材料密度為2.7，僅為鋼密度的1/3。其延伸性能更好，經試製成功沖拔與拉伸工藝（DRAWAND＆IRONING，簡稱DI罐）之後，有可能實現罐高大於罐經（H大於D），從而在液體食品行業的包裝上有了推廣價值。但由於鋁位於元素周期表的序列末尾，其一旦與其它金屬接觸，界面就會因為雙金屬電位差而被腐蝕。同時對於酸性飲料包括啤酒都有一定的不穩定性。因此，罐內塗層就成為必然考慮的屏蔽結構。目前定型的包裝材料兩片罐，內塗環氧樹脂130mg/罐用於包裝啤酒（CO2含量為5g/L），內塗環氧氨基180mg/罐用於包裝強蝕飲料（CO2含量為8g/L）。隨著環保標準的提高和完善，易拉蓋的結構也由拋棄型的拉環（STAY-ONTAB）改為聯體型的按鈕式（PUSHBUTTONDOWN）。易開蓋二片罐大面積的推廣使用與它的回收系統的完備和有效休戚相關，這是美國鋁業公司（ALCOA）近半個世紀不懈努力的結果。這個結果就是：只有包裝材料有效進入資源回收循環經濟系統的、符合可持續發展要求的才是真正有生命力、能為社會大眾所接受和推崇的。
易拉罐的優點：

·不易破碎；

·質量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）；

·一次性包裝，原材料有效回收；

·能很好地碼垛；

·不透光、無光照口味；

·包裝可以封罐後進行巴氏殺菌。

㈥ 百事可樂易拉罐合成材料是哪幾種

鎂的造價太高了.還有鎂的質地過於軟. 而且鎂不穩定 見火就會燃燒很劇烈的那種.. 鋁熱反應就是拿鎂條做的引燃..沒有一點適合做罐子.你說的鎂的可能是鎂鋁合金.. 是大多數都是鋁的 有鋁及聚酯聚酯瓶VS易拉罐包裝啤酒之性價比 http://info.china.alibaba.com 時間：2006-08-0209:34中國食品產業網目前，風行於啤酒飲料消費品市場的鋁制易拉罐開蓋兩片罐包裝（俗稱「兩片罐」、「易拉罐」），始於1963年由美國鋁業公司（ALCOA）推出配有合金鋁易開蓋的啤酒飲料易拉罐包裝。至今，易開蓋兩片罐全世界年產量約為2600億只，其中美國每天要生產3億只，每年產量達1000億只以上。這種安全、輕便、美觀的液體食品包裝，一經上市就受到消費者的歡迎，在全世界范圍內其總量的大部分用於各種飲料的包裝，其餘部分用於啤酒包裝。在美國啤酒年產量2400萬噸中，超過50%以上是鋁質易開蓋兩片罐包裝（1999年為55%）就是說在美國啤酒市場上相當於總產量一半的啤酒，是經由鋁質易拉罐包裝上市銷售。長達近半個世紀以來，美國廣大消費者非常接受這種安全輕便美觀的包裝。鋁質易開蓋兩片罐在液體食品包裝中風行，尤其是在啤酒包裝中沿用，更有壓過傳統玻璃瓶包裝啤酒的勢頭，其發展過程非常值得認真總結。尤其當今正值大力推廣聚酯瓶包裝啤酒之時，大可轉換一個視角，即不拘泥於聚酯瓶和傳統玻璃瓶的比較，而將聚酯瓶和鋁質易開蓋兩片罐作一個全方位的比較。它們之間恐怕會有更多的可比性，從而進一步推理得到——由於從當年到如今易拉罐包裝啤酒之可行，則聚酯瓶包裝啤酒之必然可行的結論。這不得不令人信服，且對當今推廣聚酯瓶包裝啤酒不乏更多理論與實踐的啟示。最原始的飲料包裝罐是用鋼材做的，後來才改進為鋁質材料。鋁的材料密度為2.7，僅為鋼密度的1/3。其延伸性能更好，經試製成功沖拔與拉伸工藝（DRAWAND＆IRONING，簡稱DI罐）之後，有可能實現罐高大於罐經（H大於D），從而在液體食品行業的包裝上有了推廣價值。但由於鋁位於元素周期表的序列末尾，其一旦與其它金屬接觸，界面就會因為雙金屬電位差而被腐蝕。同時對於酸性飲料包括啤酒都有一定的不穩定性。因此，罐內塗層就成為必然考慮的屏蔽結構。目前定型的包裝材料兩片罐，內塗環氧樹脂130mg/罐用於包裝啤酒（CO2含量為5g/L），內塗環氧氨基180mg/罐用於包裝強蝕飲料（CO2含量為8g/L）。隨著環保標準的提高和完善，易拉蓋的結構也由拋棄型的拉環（STAY-ONTAB）改為聯體型的按鈕式（PUSHBUTTONDOWN）。易開蓋二片罐大面積的推廣使用與它的回收系統的完備和有效休戚相關，這是美國鋁業公司（ALCOA）近半個世紀不懈努力的結果。這個結果就是：只有包裝材料有效進入資源回收循環經濟系統的、符合可持續發展要求的才是真正有生命力、能為社會大眾所接受和推崇的。這是當今推廣聚酯瓶包裝啤酒行動中應奉為最高宗旨的行為指南。在一本德國啤酒手冊中，列舉了易拉罐的許多優點：·不易破碎；·質量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）；·一次性包裝，原材料有效回收；·能很好地碼垛；·不透光、無光照口味；·包裝啤酒可以封罐後進行巴氏殺菌。平心而論，以上易拉罐包裝啤酒所有的諸多優點，也正是聚酯瓶兼而有之的，而且聚酯瓶包裝啤酒比易拉罐更有許多後者不具備的優點，如：·包裝設備，用於聚酯瓶的，將現有的玻璃瓶包裝線經必要的設計變更基本可以兼用（事實上就有玻璃—塑料瓶兩用瓶裝線），而易拉罐包裝則必須要耗費巨資重新購置專用包裝設備。·同樣定液位灌裝，聚酯瓶與玻璃瓶可以有相同的灌裝精度，而易拉罐則由於罐身直徑遠大於瓶頸直徑，因此灌裝精度要低得多。·灌裝過程中聚酯瓶和玻璃瓶一樣具有較小的瓶口敞開面積，而易拉罐罐口即使將209改為206蓋型，也比瓶型包裝物敞開面積要大得多（與罐徑平方成正比）。為此，易拉罐包裝啤酒灌裝增氧量比瓶裝啤酒高得多。·聚酯瓶與易拉罐同樣不能承受抽真空，都沿用CO2置換來獲得低增氧量，但聚酯瓶可以實施長管液位下平穩灌裝。啤酒界業內人士歷來認為這是一種行之有效的低增氧量的灌裝方法。·聚酯瓶瓶型變換，迎合市場時尚，需求更多樣，更便捷。還可以列舉許多聚酯瓶優於易拉罐的地方。結論是聚酯瓶包裝啤酒的性價比，大大優於易拉罐包裝啤酒的性價比。國內鋁質二片罐的製造始於1985年，先後投資3億美元引進13條易拉罐生產線，具備年產110億只鋁罐的生產能力。2003年聽裝啤酒用罐20億只，約60萬噸（千立升），佔全國啤酒總產量的2.3%，同比增幅達8%以上，要高於啤酒平均5~6%的年增長率，體現了國內安全、輕量、美觀的一次性包裝市場，正日益擴大。易拉罐包裝啤酒可行，聚酯瓶包裝啤酒必然可行！ http://info.china.alibaba.com/news/detail/v8-d5772479.html 活力影院 www.qiyyy.com 好看快捷方便的電影

㈦ 鐵的一拉罐可做日常生活用的東西嗎

第一、易拉罐通常裝的是酸性的液體，如可樂、雪碧等（碳酸飲料），在常溫常壓下不會跟鋁發生反應。 第二、鋁在地球上儲量豐富、價格低廉，可方便地製造和回收。 最原始的飲料包裝罐是用鋼材做的，後來才改進為鋁質材料。鋁的
為2.7，僅為鋼密度的1/3。其延伸性能更好，經試製成功沖拔與拉伸工藝（DRAWAND＆IRONING，簡稱DI罐）之後，有可能實現罐高大於罐經（H大於D），從而在液體食品行業的包裝上有了推廣價值。但由於鋁位於
的序列末尾，其一旦與其它金屬接觸，界面就會因為雙金屬電位差而被腐蝕。同時對於酸性飲料包括啤酒都有一定的不穩定性。因此，罐內塗層就成為必然考慮的屏蔽結構。目前定型的包裝材料兩片罐，內塗環氧樹脂130mg/罐用於包裝啤酒（CO2含量為5g/L），內塗環氧氨基180mg/罐用於包裝強蝕飲料（CO2含量為8g/L）。隨著
的提高和完善，易拉蓋的結構也由拋棄型的拉環（STAY-ONTAB）改為聯體型的按鈕式（PUSHBUTTONDOWN）。易開蓋二片罐大面積的推廣使用與它的回收系統的完備和有效休戚相關，這是
（ALCOA）近半個世紀不懈努力的結果。這個結果就是：只有包裝材料有效進入資源回收循環經濟系統的、符合可持續發展要求的才是真正有生命力、能為社會大眾所接受和推崇的。 易拉罐的優點： ·不易破碎； ·質量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）； ·一次性包裝，原材料有效回收； ·能很好地碼垛； ·不透光、無光照口味； ·包裝可以封罐後進行
。

㈧ 有什麼材料是既絕緣又導熱性好的

有以下材料：

1、石膏：
是單斜晶系礦物，是主要化學成分為硫酸鈣（CaSO4）的水合物。石膏是一種用途廣泛的工業材料和建築材料。可用於水泥緩凝劑、石膏建築製品、模型製作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。
石膏及其製品的微孔結構和加熱脫水性，使之具優良的隔音、隔熱和防火性能。
2、硅膠：
硅膠（Silica gel; Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。
3、Upilex
由聯苯四甲酸二酐與二苯醚二胺(R型)或間苯二胺(S型)製得。薄膜制備方法為：聚醯胺酸溶液流延成膜、拉伸後，高溫醯亞胺化。薄膜呈黃色透明，相對密度1.39～1.45，有突出的耐高溫、耐輻射、耐化學腐蝕和電絕緣性能，可在250～280℃空氣中長期使用。玻璃化溫度分別為280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃時拉伸強度為200MPa，200℃時大於100MPa。特別適宜用作柔性印製電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料。絕緣效果非常好，單位介電強度291千伏/毫米。

㈨ 新華樹脂703a的環氧當量是多少

環氧當量 g/mol(按固體計) 450-550

STW703A 水性環氧樹脂
類 型
固體雙酚A環氧樹脂的水分散液
供貨形式
52%的水分散液（約含7.1%的丙二醇甲醚助溶劑）
主要用途
與水性環氧固化劑配套使用，可用於非浸入水介質的金屬表面的防腐蝕底層塗裝，也可用於工業領域的防腐蝕環境中的防銹漆，如化工行業，石油行業，電力行業，河流污水行業等，還可用於製作水性環氧地坪漆用於管道、隧道、地下倉庫等場所。作為罩光塗料表現出優異的耐臟污性能和耐化學性能。
性能特點
1.表干速度快 2.不含NPE等游離乳化劑 3.良好的耐水性
產品規格

項 目

指 標

方 法

外觀

乳白色液體

目測

固體含量,%

52±2

1g/10min/125℃

環氧當量 g/mol(按固體計)

450-550

鹽酸丙酮法

密度（20℃時）g/cm3

1.08

ISO 2811-2

粘度（100 1/s 23℃）mpa.s

500-2000

ISO 3219

閃點

＞100℃

ISO 2719

使用特點及注意事項
? 本產品可以作為水稀釋性快乾型的防腐蝕底漆中的基料。
? 本產品可與釋放的固化劑配合用後可用於大多數的金屬底材防腐蝕底漆，且具有極佳的附著力，也可以單獨使用在金屬底材上做裝飾漆用。
? 為了達到最佳的防腐蝕效果，推薦固化劑的用量為化學計量的80-90%。
? STW703A可以用於分散顏料和填充料，研磨分散時，溫度不得超過40℃。
? 配方中添加的助劑應先證明其不會影響體系的穩定性才可以使用。例如，助劑中不能含有於環氧基反應的化學物質。
混合比及使用壽命

按下述比例混合

100.0g

STW703A

14.5g

STW703B

23g

去離子水

使用壽命在23℃時為3小時，因此在使用時必須在規定的時間里使用，並且底材溫度不應低於10℃，相對濕度不高於80%。
儲存
? 在5-23℃的原裝封閉容器中儲存，本產品儲存穩定性至少6個月。為防止0℃一下結冰，應在具有防凍條件的地方儲存。儲存中體系的粘度會有所下降。