電木酚醛樹脂屈服強度

⑴ 電木是什麼材料

電木的化學名稱叫酚醛塑料，是塑料中第一個投入工業生產的品種。酚類和醛類化合物在酸性或鹼性催化劑作用下，經縮聚反應可製得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、烏洛托品（固化劑），硬脂酸(潤滑劑)、顏料等充分混合，並在混煉機中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓製成型後得到熱固性酚醛塑料製品。
電木具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，「電木」由此而得名。
酚醛樹脂的缺點是機械性能較差，也不耐油和化學腐蝕，為了克服上述缺陷，人們對酚醛樹脂進行了改性，在酚醛樹脂中加入不同的填料可得到功能各異的改性酚醛塑料，如在配料中加入石棉、雲母，能增加它的耐酸、耐鹼、耐磨性，可用作化工設備的材料和電機、汽車的配件；加入玻璃纖維可以增加硬度，可用作機器零件等；用丁腈橡膠改性後耐油性能和抗沖擊強度大大提高；用聚氯乙烯改性後則能提高機械強度和耐酸性。
酚醛塑料由於原料來源豐富，合成工藝簡單，價格便宜，產品又具有優良的性能，目前仍然是世界上產量最大的熱固性塑料。
其它：「電木」是一種人造合成化學物質，算是一種塑膠產品，可做燈頭、開關、插座、電路板等的材料。特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，因為多用在電器上，所以叫做「電木」。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界第一個人工合成的樹脂。
酚醛塑料（電木）：表面堅硬，質脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，他的主要成分是酚醛樹酯。
參考資料：來自網路

⑵ 電木是什麼

電木是塑料抄中第一個投入工業生產的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，「電木」由此而得名。

缺點是機械性能較差，也不耐油和化學腐蝕，為了克服上述缺陷，人們對酚醛樹脂進行了改性，在酚醛樹脂中加入不同的填料可得到功能各異的改性酚醛塑料；

如在配料中加入石棉、雲母，能增加它的耐酸、耐鹼、耐磨性，可用作化工設備的材料和電機、汽車的配件；加入玻璃纖維可以增加硬度，可用作機器零件等。

(2)電木酚醛樹脂屈服強度擴展閱讀：

電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做「電木」。

電木用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界第一種人工合成的樹脂。

酚醛塑料（電木）：表面堅硬，質脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，它的主要成分是酚醛樹酯。

⑶ 成品電木怎麼處理讓它強度更高

成品電木還需要怎麼處理。。。。。都已經成型了。如果你說是自己生產電木內產品，這個強度還容可以根據工藝或者模具、溫度等進行調整來提高強度。你現在已經用的是成品了，沒有辦法來處理。

不過我不清楚你幹嘛用電木加工成齒輪。非要這樣么？電木說白了就是酚醛樹脂，氨基樹脂，環氧樹脂和不飽和聚酯這幾種製成的，雖然可以耐磨，但是強度不可能太大。你的工作環境是不是要求太嚴格了，不適用電木產品？

補充回答：
你說「是包裝機上卷紙用的，機器原裝的是電木」，那最好的方法是給那個包裝機的公司咨詢一下，看看他們用的是什麼電木。不然在這里說不清楚。。。。

⑷ 電木的危害

酚醛塑料(電木)：表面堅硬，質脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體,他的主要成分是酚醛樹酯

「電木」的問世

1905年的一天，德國化學家貝耶爾，在燒瓶里做關於苯酚和甲醛的實驗，發現裡面生成了一種粘稠的東西，他用水去洗，洗不掉，改用汽油、酒精等有機溶劑，還是不行，這使貝耶爾傷透了腦筋，後來他想盡千方百計終於把這塊「令人討厭」的東西弄下來了，貝耶爾鬆了一口氣，隨手把它丟在廢物箱里。
過了幾天，貝耶爾要把廢物箱里的東西倒掉，這時他一眼又看到了那塊東西，表面光滑發亮，有一種誘人的光澤，貝耶爾好奇地把它取出來，拿到火上燒烤，它不再變軟了，摔在地上，它也不破裂，用鋸子來鋸，它竟然被順利地鋸開了，敏銳的貝耶爾立即想到，這可能是一種很好的新材料。
經過人們的實驗，果然發現這曾經「令人討厭」的東西，現在實在太「討人喜歡」了。它不滲水，受熱不變形，有一定的機械強度，又易於加工，而且還有很好的絕緣性，這對於剛剛興起的電器工業來說，簡直是太理想了。於是，它被廣泛地用來生產電閘、電燈開關、燈頭、電話機等電器用品，為此才獲得了「電木」這個名稱。到現在為止，電木仍是最重要、生產量最大、使用最普遍的一種塑料。
電木粉又稱膠木粉,具有良好的絕緣性能,用於製造電器和日用工業品等。是主要以木粉為填料的酚醛塑料,經壓制而成的.
當甲醛／苯酚（摩爾比）小於1時，可得熱塑性產物，稱熱塑性酚醛樹脂，即線型酚醛樹脂，它不含進一步縮聚的基團，加固化劑並加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑，固化溫度150 ℃，混以填料製成的模塑粉俗稱電木粉。當甲醛／苯酚(摩爾比)大於1時，在鹼催化下先得到甲階段樹脂，即熱固型酚醛樹脂，能溶於有機溶劑，甲階段樹脂含能進一步縮聚的羥甲基，因此不需加固化劑即能固化：加熱下反應得到乙階段樹脂，又稱半溶酚醛樹脂，不溶不熔但可溶脹和軟化。再進一步反應則得到不溶不熔的體型結構丙階段樹脂，也稱不溶酚醛樹脂。甲階段樹脂長期存放也能自行固化。
甲醛對人體造成毒害，多是以氣體刺激眼口粘膜和被人吸入體內。要避免這種危害可以想到兩種方法。一、用油漆多次塗刷膠合板材的全部表面，阻止分解的甲醛氣體向外界擴散。多次塗刷所有的表面，這一點大多人家不能做到，否則成本將高於使用實木。二、將擴散到空氣中的甲醛氣體或在其擴散到空氣中之前將之除掉。這是目前打著「高科技」口號的廠商運作的起點。

⑸ 電木能耐溫多少

一般超過160度。

⑹ 電木板的特性

常溫下電氣性能佳,機械加工性能好,比重1.45,翹曲度≤3‰，具備優良的電氣、機械及加工性質。 紙質電木板是最常見的層壓板，也是世界上用途最廣、使用量最大的工業層壓板。
主要特性:機械強度良好，防靜電，中級電氣絕緣性，是由絕緣浸漬紙浸以酚醛樹脂，經烘焙、熱壓而成。該產品適用於機械性能要求較高的電機、電器設備中作絕緣結構零部件，並可在變壓器油中使用。機械強度良好，適用於PCB業鑽孔用墊板、配電箱、治具板、模具夾板、高低壓配線箱、包裝機、梳子等。適用於電機、機械模具、PCB、ICT治具。成型機、鑽孔機、檯面研磨墊 板。
進口電木板應用領域:適用於PCB鑽孔，硅橡膠模具。治具，配電盤，電器機械零件。 項目 單位 電木板
顏色 紅/黑
比重 g/cm 1.45
耐溫（連續） °C 140
耐溫（短時） °C 300
吸水率 % <1.5
線熱膨脹系數 Kx 10
燃燒性（UL94） 94HB
垂直層向彎曲強度 MPa ≥120
垂直層向壓縮強度 MPa ≥250
拉伸強度 MPa ≥100
沖擊強度 kJ/m 67
粘合強度 N 3600
浸水後絕緣電阻 Ω 1.0*10
垂直層向電氣強度 KV/m 12.1
平行層向擊穿電壓 KV 10
相對介電常數（1MHz/50Hz) 5.5/-
體積電阻10-7~10-8Ω x cm
表面電阻 Ω1023 電木產品因其原料價格低廉及其優異的產品特性，是很多塑膠產品的替代品首選。
電木產品原料價格近乎於ABS價格的50%。雖然電木產品成型時因要加溫成型，加工時間較普通塑膠要長，模具磨損較大對鋼材要求較高，但因其原料價格的優勢地位，仍舊是不少塑膠件的首選替代品。

⑺ 電木是什麼材料

電木是酚醛塑料。

1、電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等內混合後，在高溫下容用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界第一種人工合成的樹脂。

2、酚醛塑料由於原料來源豐富，合成工藝簡單，價格便宜，產品又具有優良的性能，仍然是世界上產量最大的熱固性塑料。

(7)電木酚醛樹脂屈服強度擴展閱讀：

1、電木因一旦加熱成型後，便凝固無法再塑造成其他東西，具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高等特性，加上廣泛應用用於電器產品而得名

2、雖然電木產品成型時因要加溫成型，加工時間較普通塑膠要長，模具磨損較大對鋼材要求較高，但因其原料價格的優勢地位，仍舊是不少塑膠件的首選替代品。

3、電木板作膠木板、酚醛層壓紙板，是使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，並以高純度、全合成的石化原料所反應製成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑製造而成的木板。

4、電木已經廣泛應用於我們生活的很多地方，比如：電木插座、電木開關、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板台、電木茶盤、檯球用球等等。

⑻ 關於電木（學名酚醛樹脂）中毒問題

電木粉吸入可能導致矽肺，但一般沒多大危害的。你所說的狀況很細小針狀的電回木造成的（其實其它任何材答料，比如玻璃纖維，石棉纖維哪怕是針狀的硬木纖維都會有這樣的狀況）。操作是注意防護措施就可以了。不必要太擔心的。

⑼ 電木的酚醛樹脂

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成時不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。
改性酚醛樹脂
酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結性能並改善復合材料的成型工藝條件等。改性一般通過下列途徑：
①封鎖酚羥基。酚醛樹脂的酚羥基在樹脂製造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子鏈中留下的酚羥基容易吸水，使固化製品的電性能、耐鹼性和力學性能下降。同時酚羥基易在熱或紫外光作用下生成醌或其它結構，造成顏色的不均勻變化。
②引進其它組分。引進與酚醛樹脂發生化學反應或與它相容性較好的組分，分隔或包圍羥基，從而達到改變固化速度，降低吸水性的目的。引進其它的高分子組分，則可兼具兩種高分子材料的優點。
1、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂 工業上應用得最多的是用聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂，它可提高樹脂對玻璃纖維的粘結力，改善酚醛樹脂的脆性，增加復合材料的力學強度，降低固化速率從而有利於降低成型壓力。用作改性的酚醛樹脂通常是用氨水或氧化鎂作催化劑合成的苯酚甲醛樹脂。用作改性的聚乙烯醇縮醛是一個含有不同比例的羥基、縮醛基及乙醯基側鏈的高聚物，其性質取決於：①聚乙烯醇縮醛的分子量；②聚乙烯醇縮醛分子鏈中羥基、乙醯基和縮醛基的相對含量；③所用醛的化學結構。由於聚乙烯醇縮醛的加入，使樹脂混合物中酚醛樹脂的濃度相應降低，減慢了樹脂的固化速率，使低壓成型成為可能，但製品的耐熱性有所降低。
2、聚醯胺改性酚醛樹脂 經聚醯胺改性的酚醛樹脂提高了酚醛樹脂的沖擊韌性和粘結性，並改善了樹脂的流動性，仍保持酚醛樹脂優點。用作改性的聚醯胺是一類羥甲基聚醯胺，利用羥甲基或活潑氫在合成樹脂過程中或在樹脂固化過程中發生反應形成化學鍵而達到改性的目的。
3、環氧改性酚醛樹脂 用40%的一階熱固性酚醛樹脂和60%的二酚基丙烷型環氧樹脂混合物製成的復合材料可以兼具兩種樹脂的優點，改善它們各自的缺點，從而達到改性的目的。這種混合物具有環氧樹脂優良的粘結性，改進了酚醛樹脂的脆性，同時具有酚醛樹脂優良的耐熱性，改進了環氧樹脂耐熱性較差的缺點。這種改性是通過酚醛樹脂中的羥甲基與環氧樹脂中的羥基及環氧基進行化學反應，以及酚醛樹脂中的酚羥基與環氧樹脂中的環氧基進行化學反應，最後交聯成復雜的體型結構來達到的。
4、有機硅改性酚醛樹脂 有機硅樹脂具有優良的耐熱性和耐潮性。可以通過使用有機硅單體線性酚醛樹脂中的酚羥基或羥甲基發生反應來改進酚醛樹脂的耐熱性和耐水性。
採用不同的有機硅單體或其混合單體與酚醛樹脂改性，可得不同性能的改性酚醋樹脂，具有廣泛的選擇性。用有機硅改性酚醛樹脂制備的復合材料可在200～260℃下工作應用相當時間，並可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導彈等燒蝕材料。
5、硼改性酚醛樹脂 由於在酚醛樹脂的分子結構中引入了無機的硼元素，硼酚醛樹脂比酚醛樹脂的耐熱性，瞬時耐高溫性能和力學性能更為優良。硼改性酚醛樹脂的耐熱性、瞬時耐高溫性、耐燒蝕性比普通酚醛樹脂好得多。它們多用於火箭、導彈和空間飛行器等空間技術領域作為優良的耐燒蝕材料。
6、二甲苯改性酚醛樹脂 二甲苯改性酚醛樹脂是在酚醛樹脂的分子結構中引入疏水性結構的二甲苯環，由此改性後的酚醛樹脂的耐水性、耐鹼性、耐熱性及電絕緣性能得到改善。
7、二苯醚甲醛樹脂 二苯醚甲醛樹脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛縮聚而成的，二苯醚甲醛樹脂的玻璃纖維增強復合材料具有優良的耐熱性能，可用作H級絕緣材料，它還具有良好的耐輻射性能，吸濕性也很低。

⑽ 電木的簡稱是什麼，能否注塑成形，主要適合做些什麼產品

電木就是酚醛樹脂。
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。

簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。