樹脂空心球
『壹』 樹脂模具怎麼做
1、兩瓣合模（模具根據產品的復雜情況，等分或不等分為兩片，規則不細講，很多內容，有一點要注意的是：模的合線是絕對不會開著人的臉中間的，比如一個站立的人，那就從兩肩方向開模線。空心模平底在硅膠片上封）；
2、半和體模（就是說一半是分頁，一半是連體，比如一隻坐著的青蛙，前身有些復雜，屁股背部是光滑的，這時候可以用到，背部光滑的就不需要修邊了，而前面因為拆模的關系而另外設計，比如托著下巴，手臂和下巴有個空洞，模線就設在它中間；如果是多個的小青蛙—比方不一定是青蛙，根本就沒有什麼復雜，在拆模可行的情況，那也開成這樣的模，不過模線就開在兩凸起的眼睛兩側，眼睛以上模線不分，這樣省去了合模的麻煩）；
3、合體模（意思就是不分頁，完全一體，有時候在邊上有分開個小口方脫模，比如一個半圓的產品，或是簡單的像框，沒有半點復雜，這時候用到，這樣只需要修底邊就好了，空心的封底在硅膠片上完成，實心的磨底邊。）；
4、兩瓣一底三合模（比如一個產品復雜些，要命的是底是有凸台的，比如燭台，底是四個角，怎麼辦呢，用塊板上硅膠做底模，比較小又簡單的直接做封閉模，燭台空心搖均勻硬化後，漿料打底封模），總的意思就是說底邊不是平的，是復雜的，小個的可以當封閉模來做，將料倒入，迅速合上底蓋，搖動幾圈，讓底蓋上附著料，然後拿開，將模具放入真空機，底版不能，因為這種底版通常用板料包硅膠做成，放入真空會壞掉，產品出來後，如果是小東西打算封閉起來搖的話，趕緊底版蓋上，用皮帶紮好，向底邊搖邊略傾斜三到五圈，目的是通身有料，底邊有料，然後倒底一次，為了保險，再翻頭一次，要停滯一下，讓剩料灌頭，橫著滾兩到四圈，為了通身有料，再樹著一個筋斗，料流動的快慢要掌握，此後就一直橫滾和樹滾進行到硬化，不能太快的料，封閉模溫度高，做幾十個後，很快硬化的，掌握好了。
5、封閉模（就是完全封閉的意思，當然也是兩頁的，但是不需要封底的，比如球體。這種模通常叫瞎子模，意思就是成了瞎子，不知道里邊的料流到哪。一般人會認為這是最簡單的，其實不然，個人覺得這是最難的。球是最典型的瞎子模，當然也最簡單。）
『貳』 製作樹脂工藝品需要哪些設備
如果製作特別高檔的樹脂工藝品至少要真空機，攪拌機，電磨，噴槍版等，製作樹脂工權藝品經驗很重要，不然材料貴，容易浪費。
如果製作的樹脂工藝品不是特別高檔的樹脂產品也可以用兩塊錢左右一公斤的膠水來固化，充當樹脂工藝品原材料，三分鍾固化完成，可以自由調節固化時間。
成本相當低廉，固化後非常堅硬光滑，最新研究出來的配方兩三個毫米的厚度都不易掰斷，非常適合做仿樹脂工藝品或台燈燈座，鏡框，歐式線條，浮雕等等，應用廣泛。
(2)樹脂空心球擴展閱讀
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿木等樹脂工藝品。
樹脂工藝品廠主要生產石膏，水泥，菱鎂，人造砂岩，玻璃鋼製品。人像，佛像，動物，噴泉，花盆，圓雕、浮雕，歐式構件，仿石假山，模擬樹，砂岩裝飾藝術牆磚，園林藝術，城市雕塑，生態餐廳，景觀廣場，大型人造假山的設計與施工。人造奇石盆景，微縮景觀及情景製作技術的研發及生產。
參考資料來源：網路-樹脂工藝品
『叄』 什麼是空心球復合磨料
WENDT三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，實現粗磨和細磨，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。
WENDT鏡面拋光效果
第一步：復合百葉盤
Wendt Hybrid盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，僅一道工序就獲得通常使用傳統磨盤需要兩道工序，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。
Wendt Hybrid盤可以應用於廣泛的材質，例如：鋼、不銹鋼，鋁和其他不同合金。並且特別適合以下應用：1、一步去處和拋光小的焊縫；2、等離子焊或激光切割後去毛刺拋光；3、建材修飾；4、表面瑕疵處理；5、重砂光，砑光；6、清理銹，褪色和焊疤；7、均質化表面和工件；8、輕載去毛刺；9、去除模連接線；10、最終磨光預前處理；11、去除油漆，塗料。
第二步：合成磨光碟玻璃纖維背板
高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，超多的磨粒使得無需額外的工作壓力，既能提高工具壽命也能冷打磨，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。
Wendt合成磨光碟具有超長的工具壽命並且能輕松進行磨光，達到拋光前所需表面效果。設計為適合角磨機使用。緻密的三層結構特別有效抗拒過載，適合鐵或非鐵類金屬的表面應用。較硬的合成磨光碟磨粒適合：1、去除鋁表面光斑；2、去除印痕；3、去除機加工後鋒銳邊緣；4、金屬導體清潔；5、去除樹脂，過多的膠物；6、去除灰塵和銹漬。較軟的合成磨光碟磨粒適合：1、特別適合不銹鋼表面裝飾的磨具；2、砑光裂紋；3、不銹鋼和鈦合金錶面拋光預處理；4、鋁、青銅和黃銅等表面拋光預處理；5、砑光缺陷表面。
第三步：羊毛條拋光碟玻璃纖維背板
拋光碟含有70%羊毛條製成，羊毛條粘接於玻璃纖維背板上，帶玻璃纖維背板每個單獨的羊毛條都具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。
『肆』 不飽和樹脂加入空心微球影響強度嗎
196不飽和樹脂具有好的韌性和機械強度、抗沖擊性；191的強度要差一些，但是因為內柔韌性強，所以它的機械容性能比196要好一些。 191和196都是鄰苯型通用不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚
『伍』 空心玻璃微珠的成分特點
中空玻璃微珠較大的用途是人造大理石。在美國,有許多製造商正在使用這種填料，它有以下優點：①改善沖擊性能,正確配方製造的產品其性能高於人造大理石協會的要求。②改善紋理布局及顏色的連續性，使得產品更加美觀、耀目。③降低固化時間，具有較快的模具周轉速度。④改善沖擊強度，提高抗龜裂能力，降低產品的破損率。⑤改善機械加工性，減少去飛邊、切割、鑽空和打磨的時間。⑥降低後處理工具的磨損。⑦改善淺顏色的著色性能，同時降低TiO2的用量(雖然有時需要混入一些較深的顏色)⑧重量輕，使其在搬運及安裝過程中變得更容易，也降低了運輸成本。以上所列的優點③～⑧能夠明顯降低成本。表1為人造大理石標准配方及含中空玻璃微珠配方所用樹脂粘度為600～2000cP,採用中空玻璃微珠不會造成混合體系粘度的增加。在這個配方中重量佔3.8%的中空玻璃微珠其體積可達26.8%,這樣會使其最終重量降低30%。由於樹脂的粘度、當時的環境溫度及碳酸鈣的粒度是影響混合物體系粘度的主要原因，因此應優化這些因素,使其紋理更流暢、氣泡更易排除，特別是當樹脂的溫度小於21℃時。
研發專業人員是上個世紀80年代初，在空心玻璃微珠產品的研究方面有重大突破，並取得國內專利權的老專家和中、青年專業人員組成。經過多年不懈的努力，現已經開發出兩大系列，多種規格的空心玻璃微珠產品。
修補復合材料(樹脂膩子)表2修補用的復合材料,其典型的應用是在樹脂中加入中空玻璃微珠以取代部分碳酸鈣、滑石粉等填料製成各種膩子,具有質量輕、附著力強、容易塗沫、低收縮性等優點,尤其是砂磨和拋光等加工性能顯著提高。對空心微珠來說,灰塵是一個問題,有趣的是,在後處理過程中,比如打磨,導致空心微珠的破壞形成的灰塵其密度同玻璃的一樣,這樣它便不會漂於空中而很容易地降落到地面上。這樣會大大減少空氣中粉塵含量過高的缺點。這種膩子廣泛用於玻璃鋼製品、汽車、船舶、機床等的修補作業中。應當注意的是中空玻璃微珠的直徑不宜過大,防止打磨後留下太大的針孔,同時要選擇更加理想的級配。表2是典型的膩子配方,當然要根據樹脂的粘度等因素來做適當的優化。
表2含有中空玻璃微珠的膩子配方 組成
Wt% Vol% 密度
樹脂 37 42 1.14
中空玻璃微珠 5 29 0.23
滑石粉 58 29 2.60
這個配方的密度為1.3g/cm3,而普通膩子為1.89kg/cm3左右。
表1為人造大理石標准配方及含中空玻璃微珠配方所用樹脂粘度為600～2000cP,採用中空玻璃微珠不會造成混合體系粘度的增加。在這個配方中重量佔3.8%的中空玻璃微珠其體積可達26.8%,這樣會使其最終重量降低30%。由於樹脂的粘度、當時的環境溫度及碳酸鈣的粒度是影響混合物體系粘度的主要原因,因此應優化這些因素,使其紋理更流暢、氣泡更易排除,特別是當樹脂的溫度小於21℃時。碳酸鈣的粒度應小於30目,以減少對玻璃微珠的損傷.
表1配方中是否含有中空玻璃微珠的人造大理石密度比較 配方
Wt% Vol% 密度
標准樹脂 23 41 2.079
碳酸鈣 77 59
合計 100 100
含中空玻璃微珠
樹脂 30.2 37.4 1.466
碳酸鈣（小於30目）3.8 26.8
中空玻璃微珠 66 35.8
合計 100 100 玻璃微珠有最小的比表面積和低吸油率，可大大減少塗料中其他各生產成份的使用量。玻璃微珠玻化質的表面更抗化學腐蝕，對光有反射作用。因此，塗料塗層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。緊密排列的空心玻璃微珠內部含有稀薄的氣體，其導熱系數低，所以塗料塗層具有非常好的隔熱保溫效果。空心玻璃微珠可有效增強塗層的流動、流平性。空心玻璃微珠內含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強塗層的彈性，大大減少塗層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。在高填充量的前提下，塗料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低塗料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC 指標。
使用建議:一般添加量為對全重量的10-20%。把空心玻璃微珠放到最後添加，採用低速度、低剪切力的攪拌設備分散，因為微珠球形流動性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時間內就可以潮濕完全，稍延長攪拌時間達到均勻分散即可。空心玻璃微珠化學惰性，無毒，但因其極輕，所以添加時需要特別注意。我們建議採取分步加入法，也就是每次加入量為剩餘微珠的1/2，逐步加入，這樣能很好的避免微珠漂浮到空氣中和使分散更完全。 填充了空心玻璃微珠的人造木可以為製造傢具部件、裝飾品與雕塑提供出色的質量保證。在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以調節產品密度。 空心玻璃微球的吸油率比碳酸鈣等普通填料要小得多，可使粘度顯著下降。與傳統礦物添加劑相比，空心玻璃微珠具有更好的流動性，適用於製造面積大而薄的板材，添加空心玻璃微珠後的材料更易釘釘加工，改變了傳統配方的人造木普遍存在的釘釘後出現開裂的現象。空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的最後階段加入空心玻璃微珠。如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強度是否達到要求.
注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應低於100 轉/分鍾。
『陸』 怎樣用樹脂製作空心圓球
先用石臘做一個球，再在球上用樹脂塗上，待樹脂幹了後，上下各開－個小洞，將球沒入80度水中，待石臘溶化後流岀後，再將小洞用樹脂補上，樹脂空心球就成了。
『柒』 空心球與漂珠的區別
燃煤電廠多將煤炭磨成煤粉，噴入發電鍋爐的爐膛，讓其懸浮燃燒。得到產物其中一類是薄壁中空球體（壁厚為直徑的十分之一），因可漂水上，就稱為「漂珠」。另一類是壁厚中空球體（壁厚為直徑的三分之一）和實心球體，因較重而沉於水底，故稱「沉珠」，含鐵量高的稱為「磁珠」。
漂珠的產量和質量，跟煤種、煤的細度、鍋爐負荷、燃燒狀況等因素有關。各電廠之間、一個電廠不同鍋爐之間、一個鍋爐不同時間，均有極大差別。一般發熱量高、含硫量低的煙煤，漂珠量多：無煙煤漂珠少，褐煤漂珠極少甚至無漂珠。爐膛內溫度低於攝氏1400度，很少形成漂珠：攝氏1400－1500度，形成漂珠多，攝氏1500度以上，形成的漂珠會爆裂成碎片。因此爐溫過高或過低都會影響漂珠的形成.
漂珠的優異性能和用途
1.高耐火度:漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物，其中二氧化硅約為50－65％，三氧化二鋁約為25－35％。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度，三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度，均為高耐火物質。因此，漂珠具有極高的耐火度，一般達攝氏1600－1700度，使其成為優異的高性能耐火材料。
2.質輕、保溫隔熱:漂珠壁薄中空，空腔內為半真空，只有極微量的氣體（N2、H2及CO2等），熱傳導極慢極微。所以漂珠不但質輕（容重250－450公斤/m3），而且保溫隔熱優異（導熱系數常溫0.05－0.1），這為其在輕質保溫隔熱材料領域大顯身手奠定了基礎。
3.硬度大、強度高:由於漂珠是以硅鋁氧化物礦物相（石英和莫來石）形成的堅硬玻璃體，硬度可達莫氏6－7級，靜壓強度高達70－140MPa，真密度2.10－2.20克/cm3，和岩石相當。因此，漂珠具有很高的強度。一般輕質多孔或中空材料如珍珠岩、沸岩、硅藻土、海浮石、膨脹蛭石等均是硬度差、強度差，用其制的保溫隔熱製品或輕質耐火製品，都有強度差的缺點。他們的短處恰恰是漂珠的長處，所以漂珠就更有競爭優勢，用途更廣。
4.粒度細，比表面積大:漂珠自然形成的粒度為1－250微米。比表面積300－360g/cm2，和水泥差不多。因此，漂珠不需粉磨，可直接使用。細度可滿足各種製品的需要，其他輕質保溫材料一般粒度都很大（如珍珠岩等），如果粉磨就會大幅度增加容量，使隔熱性大大降低。在這方面，漂珠有優勢。
5.電絕緣性優異:選去磁珠後的漂珠，是性能優異的絕緣材料，不導電。一般絕緣體的電阻均隨溫度的升高而降低，漂珠則相反，隨溫度的升高電阻增大。這一優點是其他絕緣材料都不具備的。所以，它可以製作高溫條件下的絕緣製品。
高耐火、輕質隔熱、高硬高強、細粒大比表、高溫絕緣這五大性能集於一體，優勢疊加，就使漂珠身價倍增，沒有其他任何輕質材料保溫隔熱材料能比。說它是保溫隔熱材料之王，是一點也不過分的。利用漂珠這一優勢，國內外生產出幾十種漂珠輕質保溫隔熱製品，如輕質燒結耐火磚、輕質免燒耐火磚、鑄造保溫冒口、管道保溫外殼、防火保溫塗料、保溫隔熱膏、復合隔熱乾粉、輕質保溫耐磨玻璃鋼、塑料活化填充劑、高溫高壓絕緣體等，並在衛星、飛船、火箭、軍工、電子等高科技領域得到廣泛應用。特別是用它生產輕質耐火磚，暢銷國內外，供不應求，有市無貨，價格一再上升，它佔有輕質耐火磚市場的70％的份額。隨著漂珠優點逐漸被人認識，它的用途會越來越廣，用量會越來越大。
『捌』 sla光固化3D列印密封腔內沒固化的樹脂怎麼去除
光敏樹脂即UV 樹脂由聚合物單體與預聚體組
『玖』 怎麼才能做一個空心圓球
用一個圓形光滑的模具，把電焊用的錫化成錫水再加點材料往模具里灌，等到乾的時侯把模具取即可。