樹脂合格證

⑴ 杯子下面沒有標明什麼材質 可以信任杯里的合格證嗎

【PS材質】即為聚苯乙烯樹脂，包括聚苯乙烯和發泡聚苯乙烯，均耐熱70至90度，適用於電內視，CD盒，食品容容器，【PP材質】為聚丙烯，耐熱100至140度，適用於汽車配件，電器配件，包裝薄膜，食品容器，瓶蓋，托盤，置物箱，貨盤，紡織，醫療器械，垃圾容器等。【引用自財團法人塑膠工業技術發展中心PIDC 驗證技術部報告】

⑵ PVB樹脂粉

PVB中間膜是半透明的薄膜，由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜，無雜質，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔軟性，對無機玻璃有很好的粘結力、具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性，是當前世界上製造夾層、安全玻璃用的最佳粘合材料，同時在建築幕牆、招罩棚、櫥窗、銀行櫃台、監獄探視窗、煉鋼爐屏幕及各種防彈玻璃等建築領域也有廣泛的應用。
PVB（聚乙烯醇縮丁醛）特性及應用:

聚乙烯醇縮丁醛（Polyvinyl butyral）簡稱PVB。
...PVB樹脂，本身含有很多的羥基，（OH）基，可以與一些熱固型樹脂（Thermosetting resin）產生架橋反應（Cross linking reaction）以提升耐化學葯品性及塗膜硬度等性能。並具有優異塗膜高透明性（Transparent）、彈性(elastic)、韌性（Toughness）、耐強鹼、耐油性及可撓性 ，與低溫耐沖擊性。由於其有特殊之化學結構，所以對玻璃、金屬、陶瓷、塑料、皮革及木材等皆有很強之結合性。

1）PVB樹脂
PVB中間膜主要用PVB樹脂製成。PVB樹脂是由聚乙烯醇和丁醛在強酸催化作用下反應得到的高分子化合物。
PVB樹脂無毒 、無臭、無腐蝕性、不易燃，具有良好的透光性、絕緣性、耐候性、耐磨、耐水、耐油、耐老化的作用，對無機和有機玻璃有特殊的粘結性和透光性能。可用作安全玻璃的夾層材料，並可作其他的透明材料用。

2）增塑劑
用於PVB中間膜生產的增塑劑3G8與PVB樹脂具有良好的相溶性，並具有良好的耐寒性、耐熱性等特點。

3）添加劑
PVB中間膜除了上述兩種主要原材料外，為了調整粘結力，改善耐候性能以及隔離紫外線等，還添加了粘接力調節劑，抗氧化，紫外線吸收劑等添加劑。

PVB 中間膜的技術數據：

加工技術參數
原片玻璃的清洗要求

清洗所需的水應為純水或去離子水，清洗水的溫度應為40~60℃為好。

合 片

合片室條件
溫度15~25℃
濕度30%
合片室應為雙重門，室內空氣需經過過濾並帶正壓
門口應放置能吸收灰塵的地毯。
工作人員需穿戴干凈、不脫毛的工作衣物。

合片要求

膠片在玻璃上異型應平整無皺痕。修剪膠片時，不能用力拉膠片。修剪後的膠片剩餘量應比玻璃寬約5mm。

預 壓

高 壓
保溫溫度120~135℃ 最高壓力11~13Kg 保溫時間30~60min
中間膜標志、包裝、運輸、貯存：
1 ．產品標志應包括以下內容：
產品規格、產品卷號、質量等級、保質期、生產廠家及其地址、標准編號等。
產品規格的表示如下 :
帶彩邊 : 厚度 (mm) × 寬度 (mm)/ 彩邊寬度 (mm) × 長度 (m)
透明片 : 厚度 (mm) × 寬度 (mm) × 長度 (m)
2 ．包裝：
成卷 PVB 中間膜 層與層之間用 PE 膜隔離 , 用鋁箔抽真空包裝 , 放於木箱內。出廠的合格產品應附有合格證、質量反饋卡、產品裝箱單等。 3 ．運輸：運輸過程中不得經受日曬、雨淋和劇烈振動。
4 ．貯存：
PVB中間膜應保存在乾燥、常溫的環境內；存放在環境清潔的倉庫中，嚴禁陽光直射在產品上。包裝破損或被打開後，應貯存在 20℃± 5℃ , 相對濕度 20%-40% 的環境中，應防止水和浸泡。
5 ．保質期：
保持包裝完好，在環境溫度下，保質期二年。
PVB 中間膜使用條件：
生產夾玻製品時，應保持合片室溫度 20 ± 5℃ ，相對濕度 18 － 40 ％，環境清潔、無塵，工作人員須穿戴無塵、無絨毛的衣帽，頭發全部包起。清潔玻璃表面要使用亞麻或真絲布，以免掉絨毛。應配有專用照明設備，以檢查夾玻間是否有雜物。

使用PVB 中間膜生產夾玻製品的工藝及參數建議：
1 、玻璃的切割、清洗及加工：
切割時原邊的切痕要合適，以獲得良好的邊緣剝片效果，尺寸要精確，不允許有大於2mm 的差異，以免因邊部不齊而產生汽泡。切割後玻璃的邊緣要進行研磨，後用洗片機清洗。清洗後，玻璃表面不可殘留有油污等雜物，清洗最後階段必須使用軟化水沖洗，以免因粘結力低造成廢品。清洗後的玻璃烘乾並放置到室溫後方可使用。
2 、合片：
在達到要求的合片室內，玻璃平放後，將中間膜在玻璃上鋪開展平，放上另一塊玻璃。用小刀修剪、切斷 中間膜 。修剪時不可用力拉 中間膜 以避免 中間膜 變形且要保證玻璃外 中間膜 的餘量在 2-5 mm 。修邊時刀片切不可與玻璃接觸，以免所產生的玻璃微粒導致加工後邊部產生汽泡。
3 、預壓排氣：
合好的玻璃必須經預壓排氣，將玻璃與 中間膜 界面間的殘余空氣排出，並得到良好的封邊後才可高壓成型。預壓排氣分兩種方法：
a. 輥壓排氣法：合好的玻璃經預熱，進入輥壓機，經第一道輥擠壓後，進入恆溫箱，再經第二道輥擠壓，排氣、封邊完成此過程。出第二道輥後，夾玻四周應有一整圈透明帶將邊部封好，避免高壓釜內氣體迴流產生汽泡。其它部位可以有分布均勻的不透明部分存在。此單恆溫箱／雙套膠輥工藝要求玻璃表面溫度必須嚴格控制，既不可溫度太高，使封邊過早，內部氣體無法排出；又不可溫度太低，封邊不完全，產生迴流汽泡。建議：合好的玻璃預熱後表面溫度 25 － 40℃ ，第一道膠輥間隙應比夾玻總厚度小 1mm 左右，壓力為 0.2 – 0.5MPa 。 第二道膠輥間隙應比夾玻總厚度小 2mm 左右，壓力為 0.3 – 0.5MPa 。入第二道輥時玻璃表面溫度一定要嚴格控制在 60 ― 80℃ 。生產時先備好所需玻璃，盡可能連續、不間斷地進行，避免因間隔時間長恆溫箱溫度變化過劇，造成玻璃表面溫度無法准確控制。
b. 熱真空預壓排氣法：將合好的玻璃放入真空袋內或四周套上真空膠圈，經冷抽、熱抽，利用壓差將玻璃／ PVB 中間膜 界面中的空氣排出並封邊。建議：減壓真空度為 650mmHg 以上，冷抽溫度為 25℃ 以下，冷抽時間 15 分鍾以上；熱抽時玻璃表面溫度需達到 70 ― 120℃ ，時間在 30 分鍾以上。
高壓成型：
預壓排氣好的夾玻垂直放在支架上，相鄰夾玻間隔應大於 5mm 。玻璃入釜後，封好釜門，先升溫，使釜溫達到 45 ℃ ，後同時加溫加壓。升溫速度控制在 5 ℃ / 分鍾，加壓速度控制在 0.06MPa/ 分鍾。待溫度達到 120 ― 140 ℃ ，壓力達到 1.0 — 1.5MPa 時，開始保溫保壓 30 ― 60 分鍾。然後保壓降溫至 45 ℃ 時開始卸壓至大氣壓，即完成高壓成型過程，得到最終需要的夾玻產品。加壓、卸壓時的溫度必須嚴格控制好，以避免夾玻邊部產生汽泡.

⑶ 懂派克筆的高手進、派克威雅系列鋼桿墨水筆怎樣辨別真假呢

1、包裝上

外層是金色包裝，裡面還有一層，同樣是金色的紙盒。側面有版防偽標，鋼筆，權合格證，保修卡都有

⑷ 普通電磁閥線圈 用環氧樹脂封上 可以代替防爆不詳細參數進來看

完全不可能, 防爆電氣產品必須送國家指定做形式試驗, 取得防爆合格證後才可以投放市場. 簡單的環氧樹脂密封, 不經專業設計和檢測, 沒可能通過1.5倍極限爆炸壓強水壓測試的.

⑸ 俏妃衛生巾是正規產品嗎有合格證書嗎

衛生巾聽沒聽過沒關系，可以先查這個企業資料在購這個產品回家對比，在體驗就知道了誰是真的佼佼者，月如意最棒的

⑹ 環氧樹脂有沒有合格證

您好,
1.環氧樹脂當然應該有合格證;
2.生產廠家一般情況下在包裝桶的標簽上,都貼有合格證,當然要的樣品可能沒有合格證,那是因為銷售人員沒有提供而已,不過不代表,沒有合格證,產品就是不合格的,
3.環氧樹脂通常情況下,保質期為一年.(注:純環氧樹脂),當然過期後仍然可以使用.只是平時注意防潮,密封保存即可.
4.加入的填充物的環氧膠有時會沉澱,即使在保質期內,如果使用前沒有攪拌均勻,則會導致使用比例不準確.

⑺ 真瓷膠說明書寫的是是環氧樹脂和固化劑，但又沒寫具體成分，想問一下這種產品在瓷磚縫隙中固化後環保嗎

瓷磚分為五個等級品，有優等品、一等品、二等品、三等品和等外品的區別，因價差較大，需認真比較。選購時，要注意瓷磚與包裝箱上標識和規格、色號是否一致，產品合格證、商標和質檢標簽是否清晰。尺寸誤差大於0.5毫米、平整度大於0.1毫米的產品，不公會增加施工的難度，同時裝修後的效果也差。尺寸是否符合標准可以通過目視來判斷。將磚置於平整面上，看其四邊是否與平整面完全吻合，同時，看瓷磚的四個角是否均為直角。瓷磚應無凹凸、鼓突、翹角等缺陷，邊長的誤差不超過0.2---0.3毫米，厚薄的誤差不超過0.1毫米。（詳細數據應採用游標卡尺校對）瓷磚以硬度良好、韌性強、不易碎爛為優。用瓷磚的殘片稜角互相劃痕，查看破損的碎片斷裂處是細密還是疏鬆，是硬、脆還是較軟，是留下劃痕，還是散落的粉末，如屬前者即為上品，後者即質量差。 好的瓷磚印花工藝較好花紋、圖案色澤清晰一致，工藝細膩精緻，無明顯漏色、錯位、斷線或深淺不一致的現象。瓷磚的色澤要均勻，表面光潔度及平整度要好，周邊規則，圖案完整，從一箱中抽出四五片察看有無色差、變形、缺棱少角等缺陷。 可將水滴在瓷磚背面，看水散開後浸潤的快慢，一般來說，吸水越慢，說明該瓷磚密度越大；反之，吸水越快，說明密度稀疏，其內在品質以前者為優。 通常便宜的瓷磚，在瓷磚不和都會散布一些不不均勻的黑點，格外是色彩對比深，色澤散布不均勻，這是這些瓷磚去掉雜質和除鐵沒有除干凈。

⑻ 誰有「白雲」中性硅酮耐候膠的合格證和廠家檢測報告 及「大力寶」環氧樹脂膠的合格證和廠家檢測報告

您好，合格證與來檢測報告您是自可以向商家提出，要求他那邊提供給您的，您是有這個權力的。檢測報告在未經過委託方的同意下，是不能向社會提供的，否則就違反了保密協議了。建議您如果需要的還是先向生產廠商申請，讓他那邊提供給您。

⑼ 義齒加工的要求

1. 產品應根據臨床口腔醫生提供的患者牙模及按規定程序批準的圖樣、設計文件製造。
2. 產品的製作應符合口腔臨床醫生的設計要求。 製作產品的所用材料必須是經國家批准注冊的齒科材料產品或醫用產品。其所用基底金屬應採用符合YY 0620、YY 0621、YY 0626的牙科專用金屬及合金，陶瓷應符合YY 0716的要求。
組成產品的基托或牙體的材料應符合YY 0270、YY 0300或其它相關標準的規定。 1. 產品的外部形態應具有人體生理學中牙體正常解剖學的基本特徵，基本符合個性修復與仿生修復原則。
2. 產品的外形及大小應與同名牙相匹配，即與醫療機構提供的牙模和模型設計單位所示要求的外形相一致。
3. 產品的鄰面與相鄰牙之間的接觸部位應與同名正常牙的接觸部位相一致。
4. 產品的咬合面應有接觸點，不應存在咬合障礙。
5. 產品用肉眼觀察應無裂紋、無氣泡，內部應無氣孔、雜質。。
6. 產品表面（固位部分除外）應光滑、有光澤，無氣孔、裂紋、縮坑、麻點與毛刺，組織面不得存在殘余石膏。
7. 產品不得有刺激異味，樹脂基托不得有肉眼可見的氣孔和裂紋，鑄造的基托、連接體和卡環內部應無氣孔、雜質，且不得有白色斑點。。 1. 試驗設備
萬能試驗機或其它施力裝置。誤差不超過±1%。
2. 試樣制備
同樣類型和色澤的3副產品。
3. 試驗步驟
將義齒兩端通過模型固定，從咬合面中間向下平穩施加100N壓力，並使恆力保持2min，卸載並取下試樣。
用正常目力觀察，試樣應符合4.6條的規定。 產品包裝上應有下列標志：
a) 製造企業名稱、地址、電話；
b) 產品名稱、適用牙位；
c) 數量、編號（或批號）；
d) 生產日期；
e) 醫療器械產品注冊證號。
f) 醫療器械生產企業許可證號；
g) 採用標准；
h) 產品使用說明；
i) 「易碎物品」等字樣或符號，其標志應符合GB/T 191及YY/T 0466.1的規定。 1.2.1包裝
產品用中性泡泡塑料膜纏裹包裝，再裝入自封式或其他結構的塑料袋中，塑料袋應密封。應保證在正常搬運和貯存期間產品不受損壞。
註： 允許合同規定的其它包裝方式。
1.2.2合格證
每一包裝上應附有檢驗合格證。
檢驗合格證上應有下列內容：
a) 產品名稱、編號（或批號）；
b) 製造企業名稱；
c) 檢驗日期；
d) 檢驗員姓名或代號。 每批產品應附相應的驗配記錄卡，其內容應包括：
a) 患者基本資料（至少應包括姓名、牙位等）；
b) 產品基本資料（至少應包括牙位、材料等）；
c) 醫療機構基本情況（至少應包括名稱、地址、電話、醫生姓名等）；
d) 生產企業基本情況（至少應包括名稱、地址、服務電話等）。 使用說明書的術語應符合GB/T 6387-1998、GB/T 9937-1998、GB/T 9938-1998等的規定。
使用說明書的內容應符合GB/T 9969.1及《醫療器械說明書的管理規定》等的要求。 產品應存放在常溫、乾燥（相對濕度不大於85% RH）、通風、潔凈的場所。

⑽ 甲醛合格證是什麼樣子

甲醛，化學式HCHO，式量30.03,又稱蟻醛。無色氣體，有特殊的刺激氣味，對人眼內、鼻等有刺激作用容,氣體相對密度1.067（空氣=1），液體密度0.815g/cm³（-20℃）。熔點-92℃，沸點-19.5℃。易溶於水和乙醇。水溶液的濃度最高可達55%，通常是40%，稱做甲醛水，俗稱福爾馬林（formalin），是有刺激氣味的無色液體。
有強還原作用，特別是在鹼性溶液中。能燃燒，蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限7%-73%（體積）。著火溫度約300℃。
甲醛可由甲醇在銀、銅等金屬催化下脫氫或氧化製得，也可由烴類氧化產物分出。用作農葯和消毒劑，制酚醛樹脂、脲醛樹脂、維綸、烏洛托品、季戊四醇和染料等的原料。
工業品甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇，作阻聚劑，沸點101℃。