環氧樹脂用途是什麼

① 環氧樹脂的用途有哪些

日期:2011-11-28
22:41
狀態:已解決提問:匿名環氧樹脂是什麼？環氧樹脂的用途是專什麼？最佳答案:環氧樹脂是泛指屬分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。

② 環氧樹脂的用途是什麼

能製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在版國民經濟的各個領域中得權到廣泛的應用

環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。

由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。主要用於：1．電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、乾式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的製造。在電器工業中得到了快速發展。從常壓澆注、真空澆...

③ 環氧樹脂改性方式以及有什麼樣的用途

環氧樹脂具有很多優點，如機械強度高、粘結力強、收縮率低、穩定性好、加工性能優良等，被廣泛使用於塗料、粘結劑、電氣產品、土木建築、夏合材料等領域。然而由於其性脆、不夠強韌、抗沖擊性差，成為影響其市場進一步擴大的難題，為比必須對其進行改性。
目前對環氧樹脂採用的主要改性方法之一，就是聚氨酯改性環氧樹脂，日前國內科研人員通過設計一系列方案，採用紅外光譜對聚合物進行結構表徵，研究聚氨酯預聚體對環氧樹脂改性的過程中可能發生的反應種類及反應機理，對聚氨酯改性環氧樹脂的應用研究具有重要的指導意義。
聚氨酯改性環氧樹脂，就是在適當的條件下使得2者形成互穿網路結構，從而達到提高環氧樹脂韌性，同時不降低其強度、耐熱性的目的。
然而在聚氨酯改性環氧樹脂時由於原料的多樣性，且各種原料所含官能團在一定程度上可發生反應並且相互產生影響，使得聚氨酯改性環氧樹脂體系的固化機理復雜化。
研究所用實驗原料包括甲苯二異氰酸酯(TDl)、聚醚210、1，4-丁二醇、二月桂酸二丁基錫、l，2-環氧環已烷-4，5-二甲酸二縮水甘油酯(TDE-85)、甲基四氫鄰苯二甲、酸酐(MeTHPA)、2，4，6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)等。端異氰酸酯基PU預聚體、IPN產物都在實驗中制備。
性能檢測則採用AVATAR360型紅外分析儀(美國Nicolet公司)，對原料TDE—85、聚醚二元醇GM210以及PU預聚體、樣品進行紅外光譜分析，固體樣品採用溴化鉀壓片法進行檢測，液體樣品直接測試或經過四氯化碳稀釋後檢測。
結果表明：首先促進劑DMP-30進攻酸酐生成羧酸鹽陰離子；其次羧酸鹽陰離子和環氧基反應生成氧陰離子；最後氧陰離子與另一個酸酐進行反應再生成羧酸鹽陰離子；此羧酸鹽陰離子再與環氧基發生開環聚合反應，這樣一步一步地交替進行固化反應。這一課題通過制備聚氨酯改性環氧樹脂體系，並經紅外光譜分析，研究了異氰酸酯端基的聚氨酯預聚體、擴鏈劑、環氧樹脂及其固化劑之間相互反應的規律。
結果表明聚氨酯、環氧樹脂2者之間形成IPN結構過程中，環氧樹脂與其固化劑之間發生固化反應；擴鏈劑1，4-丁二醇對PU預聚體進行擴鏈；同時TDE-85同PU預聚體之間還發生兩相間的化學反應。更多內容請查看（51nianheji)網站。

④ 環氧樹脂的用途是什麼

環氧樹脂是一種分子內含有兩個或兩個以上的反應性環氧基，並以脂肪族、脂環族或芳香族碳鍵為骨架的熱固性合成樹脂。目前國內外大量生產和應用的是雙酚A(BPA)型環氧樹脂，按照產量與消費量，全球各品種占環氧樹脂總量的比例順次為：雙酚A型環氧樹脂70-80%(中國約為95%)、阻燃溴化環氧樹脂12-16%、酚醛型環氧樹脂1-4%、脂環族環氧樹脂約1%，其它各類約2%。美國、西歐、日本是世界上環氧樹脂生產與消費量最大的國家和地區，其次為中國大陸、台灣和韓國。近年來，世界環氧樹脂年均增長率3.5-4%，而我國高達20-25%，產不足需。
從世界主要國家、地區人口與環氧樹脂消費量的關系看，中國環氧樹脂發展潛力巨大，前景廣闊。目前，按消費量看，中國已僅次於日本為世界第三大環氧樹脂消費大國，預計2001年，國內環氧樹脂的消費量可突破15萬噸，而產量(中低檔次)僅能滿足5萬噸，尚需進口高純或功能性環氧樹脂7-8萬噸，中國已成世界上最具發展潛力的環氧樹脂大國。
汽車工業是我國四大支柱產業，2001-2005年汽車電泳漆所需高品質環氧樹脂約為1萬噸/年，維修用漆所需環氧樹脂亦極為可觀。船舶工業、海洋工業、海洋工程用重防腐塗料用環氧樹脂量會有大幅度增長。水利電力工業的絕緣材料、乾式變壓器澆注料、高壓開關、電力互感器、大型高壓發電機、高壓電動機、水電設施工程防腐等都需要大量電工級、電子級環氧樹脂。電子工業和信息產業需要大量的高純及超高純電子級環氧樹脂，2001年國內需求量將超過3萬噸。近年來，我國集裝箱工業迅猛發展，已成為世界主要集裝箱生產基地，預計2001年集裝箱用環氧塗料需求量可達4萬噸，需環氧樹脂約0.25萬噸左右。食品、飲料罐塗料專用的食品級固態環氧樹脂和水溶性環氧樹脂發展前景美好。2001年我國環氧樹脂塗料的產量可望突破20萬噸，需用環氧樹脂6萬噸以上，環氧樹脂膠粘劑產量達2萬噸，需環氧樹脂約1萬噸，環氧加固膠需求約1萬噸，需環氧樹脂約0.5萬噸。
近年來粉末塗料、水性塗料成為環氧樹脂塗料發展的主流和熱點。我國1997年環氧粉末塗料產量4.8萬噸(其中環氧型占總量的10-15%、環氧/酯型佔75%)，1999年已達到7萬噸左右，位居世界第四，為亞洲最大的粉末塗料生產國。預計2001年需求量可達到8.5萬噸左右，躍升世界第三位，需要粉末塗料專用級環氧樹脂3萬噸左右。水性環氧脂塗料包括水性電泳塗料、水性罐頭塗料、水性地坪塗料等，美國、日本、西歐、台灣、韓國等國家、地區已大量使用，我國經濟發達地區華東、華南亦剛開始試用，許多外商非常看好中國水性環氧塗料市場。我國已把粉末塗料、水性塗料確定為優先發展的環保型塗料品種，預計2001年，中國塗料產量可達200萬噸，其中水性塗料佔10%、粉末塗料佔5%，共約21萬噸左右。
今後，隨著國民經濟發展，國內環氧樹脂在粉末塗料、電子電工、土木建築、復合材料領域的消費將有大幅度增長，為此要特別加大對水性環氧樹脂、戶外抗紫外線抗老化環氧樹脂、柔性環氧樹脂三大新品種的開發力度，使國產品牌環氧樹脂盡快佔領這些新興市場。
目前，在加入WTO前夕，國外Shell、Dow、Ciba、東都化成等著名公司都已進入我國環氧樹脂市場，Dow公司計劃在天津建設13萬噸/年裝置、Ciba公司在廣東建3萬噸/年環氧樹脂裝置、大日本油墨在無錫建2萬噸/年裝置等。我國應根據自己的國情，建立自己的多品種、多牌號流程的中等規模半連續化裝置。

⑤ 什麼是環氧樹脂漆，環氧樹脂漆用途及作用

環氧樹脂漆是以環氧樹脂為主要成膜物質的漆，可以說油性，也可是水性，包回括多種產品，答環氧底漆、環氧煤瀝青漆、環氧酚醛漆、環氧面漆、環氧清漆等多個分支。

環氧樹脂漆主要用於室內環境和作為底漆、中間漆使用。如鋼結構防腐底漆、混凝土底漆、中間塗層、耐磨、防腐，油罐、儲罐內壁，還有環氧地坪工程。

⑥ 環氧樹脂固化劑的用途

汗哦
好專業的問題~
不知你問這個做什麼？
環氧樹脂固化劑的用途
無非就是起到一個強化固定的作用
性能？
性能不錯~目前廣泛使用。。

⑦ 乙烯基樹脂與環氧樹脂在性能、用途上有什麼區別

乙烯基樹脂與環氧樹脂的區別是用乙烯基樹脂替代環氧樹脂最突出的優勢是可降低葉片成本。葉片成本占整個發電裝置成本的20%～30%，因此選材至關重要。將環氧樹脂更換成乙烯基樹脂就能減少約10%的成本。

⑧ 水性環氧樹脂的用途

水性環氧樹脂的應用
環氧樹脂水性化是指將環氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩定的分散體系。國外自20世紀50年代就開始了環氧樹脂的水性化研究，其中將環氧樹脂製成乳液是最常用的研究途徑。水性環氧樹脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作塗料。
目前水性環氧樹脂的應用主要包括以下幾個方面：
⑴ 混凝土封閉底漆
水性環氧樹脂塗料可在濕的或新澆注的混凝土表面施工，對混凝土表面有良好的附著力，可以封閉混凝土毛細管的水汽，並可防止泛鹼，適合作為混凝土封閉底漆。在封閉底漆上面可施工溶劑型或水性環氧地坪塗料。
(2)工業地坪塗料
工業地坪塗裝方面是水性環氧樹脂塗料的重要用途。水性環氧氣味小，塗層表面易於清洗，特別適用於醫院、食品廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度清潔的場所。如需二次裝修，不影響重塗性，新老塗層仍保持良好的粘附性。
(3) 木器漆
採用的水性環氧樹脂塗料為雙組分體系，塗膜固化後具有較高的硬度和良好的抗刮傷性，配成清漆可用於木質地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆和聚酯傢具漆，配成色漆可替代溶劑型環氧樹脂和聚氨酯磁漆，用於廚房、傢具和機械設備等。
（4）防腐塗料
水性環氧樹脂防腐塗料現已商品化的有水性環氧鐵紅防銹漆、水性環氧磷酸鋅防銹漆、水性環氧富鋅底漆和水性環氧雲母防銹漆，水性環氧防銹漆性能較市場上常見的苯丙、乙丙水乳型防銹漆和水性環氧酯防銹漆性能有很大提高，在國外是發展最快的水性塗料。經過較長時間的發展，水性環氧防腐蝕塗料已經應用到溶劑型環氧防腐蝕塗料所涉及的領域，國外甚至已將水性環氧防腐塗料列入重防腐塗料的范疇。
（5）防水材料和防滲堵漏材料
水性環氧樹脂塗料與水泥、沙子配合使用可用作防水材料，環氧的交聯網路和水泥的水合固化使得該防水材料具有良好的防滲堵漏效果。可用於屋頂地面的裂縫修補，數小時後就可不漏水。
（6）水泥砂漿修補材料
環氧乳液水泥砂漿修補材料是一種聚合物水泥砂漿，與水泥、沙子等多種材料有良好的配伍性和粘結性、自身機械強度高、耐久性好、施工方便，並具有可在潮濕和帶水環境下粘結修補的優點。在大壩、水閘等水利工程和道路橋梁修補中應用較多，增強和防滲效果良好。
（7）膠粘劑
水性環氧樹脂塗料的混合比要求不是特別嚴格，一般在環氧基與胺氫比例為0.7：1～1.3：1范圍內均可固化，不需嚴格計量混配。作為膠粘劑，水性環氧樹脂可應用在新老混凝土的粘結、水泥預製品的修補和紙塑復膜用膠粘劑等。
（8）玻璃纖維浸潤劑
環氧樹脂分子中的極性羥基和醚鍵對玻璃纖維表面有很強的粘附性，對玻璃纖維有良好的保護功能和集束性。並且環氧樹脂作為成膜劑與其他組分配合，有利於浸潤劑的穩定儲存。國外水性環氧樹脂乳液在玻纖浸潤劑中的應用已比較成熟。
（9）鋁箔用防腐底漆
鋁箔在使用過程中容易遭受侵蝕，遇鹼產生 "白粉"或被氧化而銹蝕，不但縮短鋁箔的使用壽命，還造成環境污染。空調親水鋁箔上的防腐塗層通常採用水性環氧塗料，採用烘烤方式，要求1－2μm的防腐乾膜塗層有良好附著力，且能夠耐強鹼。上海綠嘉的水性環氧塗料可比較成功地應用在這個領域。
（10）核設施用塗料
水性環氧樹脂塗料以水作為分散介質，不含揮發性有機溶劑或含量很低，不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性很高，而且固化後形成的塗膜很容易去除放射性污染，而且水性環氧良好的復塗性可以方便核電站的多次裝修。國外很多國家已批准水性環氧樹脂塗料用於核電站內部。

⑨ 環氧樹脂膠的用途都有哪些

⑴ 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
⑵ 粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、 酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。
⑶ 固化收縮率小。一般為 1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率昀小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5／℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。
⑷ 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。
⑸ 電性能好。是熱固性樹脂中介電性能昀好的品種之一。
⑹ 穩定性好。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為 1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
⑺ 固化物的耐熱性一般為 80-100℃。耐熱品種可達200℃或更高。
⑻ 在熱固性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。

⑩ 環氧樹脂有什麼作用

環氧樹脂的作用：①塗料 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性： (1)耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 (2)漆膜附著力強，特別是對金屬。 (3)具有較好的耐熱性和電絕緣性。 (4)漆膜保色性較好。