醇酸樹脂性能

『壹』 醇酸樹脂的用途是什麼

醇酸樹脂，是由豆油酸、甘油、苯酐等經酯化反應，加入200 #溶劑汽油而成的透版明粘稠液體。

易溶於脂權肪烴、芳香烴類有機溶劑，遇水揮發。

用途：1、用於製造醇酸調合漆或醇酸磁漆。

2、用於戶內的機械設備表面的裝飾塗裝或功能塗裝。

價格範圍 8500 元(人民幣)

『貳』 醇酸樹脂有哪些性質特點

醇酸樹脂特點：
1、塗層有良好的柔韌性、附著力和物理機械性能;
2、用醇酸樹脂回在配製的各種色答漆過程中，對顏料、填料等有較好的潤濕和分散性;
3、塗層應用於室外時，具有較好的耐大氣性和保光性。
4、塗層色澤鮮艷、豐滿;
5、具有耐水性和耐熱性;
6、可與其他多種合成樹脂塗料底面配套或聯合使用;
7、施工方便，能刷 、能滾、能噴(某些產品還能靜電噴塗)。

『叄』 醇酸樹脂的醇酸樹脂改性

經過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術的掌握已經相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如塗膜乾燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙必須通過改性的方法。當前對醇酸樹脂進行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機桂改性、苯乙稀改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性後的醇酸樹脂,其乾性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,製得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混後,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜乾燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其採用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升。化學改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然後加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是首先制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,首先合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化製得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優良性能,漆膜的乾性、硬度和耐水性等都有顯著提高。
有機娃類改性醇酸樹脂
有機桂類塗料具有優異的電絕緣性能、耐高溫和耐腐燭性能,利用有機桂改性醇酸樹脂能顯著提高醇酸樹脂的耐候性和耐熱性。通過冷拼的方法用有機桂改性後的醇酸樹脂,戶外耐候性顯著提高。制備方法是先使有機桂類發生聚合生成低聚物,與此同時樹脂的經基可以與低聚物進行反應,從而使有機桂類與醇酸樹脂間以化學鍵的作用結合。在制備過程中,改性產品的性能受到催化劑種類及醇酸樹脂的輕基含量等的影響。陳興娟等研究制備出有機桂的中間體,然後加入甘油和鄰苯二甲酸酐反應製成改性醇酸樹脂,結果表明,改性醇酸樹脂有優異的戶外耐候性和耐紫外性能。
苯乙嫌改性醇酸樹脂
苯乙稀改性醇酸樹脂的塗膜具有乾性好、硬度高、成本低等優點,可用作快乾漆,已成為醇酸樹脂中的一個重要種類。苯乙稀改性醇酸樹脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙稀化,單甘油酯的苯乙稀化法,醇酸樹脂苯乙稀化法以及酷化法。在酯化法中,後苯乙稀化法較實用,已被廣泛釆用。葉代勇等研究表明,醇酸樹脂經苯乙稀改性時,其相對分子量很大程度影響產品的性能。因此,適當改變改性醇酸樹脂的相對分子質量,能獲得具有優良性能的改性醇酸樹脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹脂,改性產品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹脂的酸價、粘度大小和共聚的的方法會影響共聚物產品的性能。陳慶宵等製得的高固體分自干型樹脂採用的是後苯乙煉法,和一般的醇酸樹脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹脂在實際中已廣泛應用。由於苯乙稀含有雙鍵,在高溫下會生成均聚物,因此在與醇酸樹脂反應時,均聚物會影響苯乙稀和醇酸樹脂相容性,最終改性的樹脂塗膜的性能會受到影響,所以要控制均聚物的生成量。
納米改性醇酸樹脂
在塗料中運用納米技術對提升塗膜的性能很有益處。納米材料有特異的功能,比如納米粒子有較高的的活性,較大的比表面積,在塗料中加入納米粒子,對塗料的性能提高有很大的改善。納米二氧化鐵由於其粒徑小、比表面積大、吸收紫外線能力強、較高的表面活性等優點而成為研究的熱點。國外已有將納米粒子應用於塗料中,製成豪華轎車漆。有研究採用均勻沉澱法製得的納米粒子,以一定比例加入醇酸樹脂中,得到的納米復合醇酸樹脂塗膜綜合性能比未加入納米粒子的醇酸樹脂塗膜的耐酸鹼性有很大提高。但由於納米粒子的活性很高,粒子間有很高的界面張力,容易團聚,因此要加入特定的分散劑才能緩解納米粒子的團聚問題,即使在分散劑存在條件下,還需要高速機械攪拌預分散。利用納米粒子改性醇酸樹脂提高醇酸樹脂的綜合性能,擴大醇酸樹脂的應用范圍,是一個新興課題。

『肆』 什麼是羥值羥值對醇酸樹脂性能有何影響

羥值(Hydroxyl value) 1g樣品中的羥基所相當的氫氧化鉀(KOH)的毫克數，以mgKOH/g表示。

『伍』 tdi改性醇酸樹脂與自干型醇酸樹脂是一樣的嗎

醇酸磁漆和調和漆的區別
一、組成上的區別：醇酸磁漆和醇酸調和漆的主要區別應該在所用的基料上。
醇酸調和漆一般是指以松香改性醇酸樹脂為漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性樹脂與一般長油度醇酸樹脂合用制漆的。
松香改性的醇酸樹脂制漆，塗膜快乾，增加了硬度 和附著力，但降低了耐候性，易黃變。成本有所降低。
調和漆，是以乾性油或乾性油加改性松香、石油樹脂等，以很多的體質顏料（如立德粉等）製成的低檔次油漆（色澤不純正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸樹脂、或醇酸改性其它合成樹脂等，以主要著色顏料如鈦白粉等加少量體質顏料製成的油漆（色澤很純正）；，
二、性能上的區別
磁漆相比調和漆其漆膜硬度高、遮蓋力好，耐候性等綜合技術性能比較優異。
三、更詳細的區別可參考其各自的執行標准
執行標准不一樣。調和漆的標準是HG/T2455-1993，磁漆的標準是HG/T2576-1994.標准不同，性能指標的要求也不一樣，導致配方，用途等等都會有所區別。
總的的來說，醇酸磁漆相比調和漆來講，色澤純正，戶外耐候、耐久性能提高。光澤及鮮映度也有提升。
幾點建議：
1、磁漆和調和漆的區別：主要是質量和用途的區別：調和漆加入了填料，磁漆一般不加。執行的標准不一樣的。調和漆的樹脂一般是經過松香等硬樹脂改性的醇酸樹脂（高光可以加入更多填料）。調和漆是民用漆 質量一般。
2、關於加水的問題。在油性塗料中，加入助溶劑後，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳膠漆了。經試驗 方法是可行的，只是在自乾漆中由於油水的互溶，可能影響到乾燥性能，乾燥較慢，控制好量的問題。在氨基烤漆中注意外觀，會起霧。在底漆中一般需加入防閃銹劑，防止鋼鐵底材出現閃銹現象。在聚氨酯油漆中盡量不要加入，會影響儲存穩定性。

『陸』 醇酸磁漆與脂肪族聚氨酯漆有何區別

共同點：都是磁漆，也就是有光面漆。
不同點：1，醇酸漆為單組分，聚氨酯漆為雙組分。專
2，醇酸屬漆用的是醇酸樹脂，聚氨酯漆主劑用的是丙烯酸樹脂，固化劑為異氰酸酯。
3，性能不同：醇酸漆的保光性不好，聚氨酯漆的保光性好。
4，價格不同：醇酸漆便宜，聚氨酯漆貴。

如果是氨基醇酸烘漆，固化劑可以用HMMM（六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂）等氨基樹脂，但如果醇酸樹脂是雙組分的話應使用短油度醇酸樹脂。雙組分醇酸樹脂的性能要好於自干型醇酸樹脂。

『柒』 醇酸漆的主要用途

主要用途:

廣泛用於室內外一般金屬、木質構件起保護和裝飾作用。

適用於高檔酒店、商務辦公、學校、醫院等環保要求較高的場所使用，可為各種金屬、木器表面提供保護作用，同時也為現代裝飾添加靚麗色彩。

醇酸漆的醇酸樹脂是在塗料工業中的使用是相當廣泛的，這是因為醇酸樹脂具有作為塗料所需的多種性能。

(7)醇酸樹脂性能擴展閱讀:

醇酸漆的特點:

1、原料易得：不論是植物油和多元醇類，來源都是很廣泛，特別是以氧化法由茶製成苯二甲酸酐，原料可充分供應；

2、性能多樣：選擇不同種類的多元醇、酸以及配製油度的不同，可生產不同的品種。有乾性，半乾性及不幹性醇酸樹脂；有長油度、中油度、短油度的醇酸樹脂，且各有特點。

以季戊四醇生產的醇酸樹脂耐久性、保光性優良，而且改善了漆膜的硬度和乾性。以上各種醇酸樹脂均可用於製造醇酸磁漆、底漆、膩子等；

3、廣泛的適應性：可與許多種聚合物相適應，而且還能提高柔韌性、附著力、耐久性等，如醇酸樹脂與硝酸纖維素的結合，提高了耐候性和耐柔韌性；

4、可用其它多種樹脂及單體改性：醇酸樹脂可用其它樹脂改性，從而賦予醇酸漆某些特殊性能。例如，用松香或松香順丁烯二酸樹脂改性的醇酸樹脂漆具有快乾的特點。

酚醛樹脂漆除具有快乾性外，還可改善醇酸樹脂漆的耐水性、耐鹼性。

有機硅改性醇酸樹脂漆除了耐熱和耐水性有所改進外，突出的優點是戶外的保色性及耐久性好，適宜作為鋼結構、橋梁等的長期保護塗料。

『捌』 聚氨酯漆的乾燥性能有何特點

聚氨酯漆，大概可分為五類，各類的乾燥性能也有區別。第一類為聚氨酯改性油塗料的主要成膜物質，是由二異氰酸與乾性油性的單干酯及雙甘酯經反應製得的聚合物，主鏈上不含異氰酸基。因而，這類塗料的乾燥與醇酸樹脂相同，是通過雙鍵氧化成膜的，它的主要特點是乾燥快，乾燥速度超過醇酸樹脂。 第二類為濕固化型聚氨酯塗料，其主要成膜物質異氰酸酯分子上的活性異氰酸基，反應活性很大，可以與空氣中的水分作用，交聯成膜，是優良的自乾性塗料。它的乾燥速度受濕度影響，濕度太低，乾的慢，寒冬施工，須逐加催干劑。 第三類是封閉性聚氨酯塗料，它是利用聚氨酯的熱裂解反應，先將二異氰酸酯或加成物的異氰酸基，用含活性氫原子的化合物封閉起來，然後與喊槍擊樹脂配成單組份塗料。該塗料在室溫下不起反應，當加熱到足夠高的溫度時，成膜物質的氨酯鍵即發生裂解，生成異氰酸酯，隨後與含羥基樹脂反應，形成聚氨酯的高分子漆膜。這類塗料必須烘烤才能固化。、 第四類為羥基固化型聚氨酯塗料，他一般為雙組份，即帶有異氰酸基的加成物與含有羥基的樹脂。將這兩組分混合後，異氰酸基與羥基發生反應，漆膜固化。該類塗料的乾燥性能隨含羥基樹脂的種類而異，如聚酯型品種塗層的乾性比聚醚性的快；他們可以自干或烘乾，有時需加催干劑。 第五類是催化固化型聚氨酯塗料，這類塗料一般為雙組份，即一組份為含異氰酸基的二異酸酯與蓖麻油或蓖麻雙酯的預聚物，另一組份為催干劑。該塗料的乾燥性能取決於本身所用的催干劑。