光敏樹脂加工

⑴ 3d列印手板和CNC手板的區別

3d列印手板和CNC手板的區別其實大多數的客戶也是想了解的，就讓我們深圳拓維模型來回答吧~版~
1.加工的方權式不同：
加工方式大家應該都知道，CNC的加工方式是用材料一點一點的鑼出來的，而3D列印則是用激光成型的。
2.材料的不同：
一般手板模型的材料CNC都可以加工，比如ABS、PC、亞克力、PP、PE等都是可以的，而3D列印現如今比較成熟的幾種加工材料則是光敏樹脂加工的。
3.加工時間：
大家都知道CNC的加工時間一般都要比3D列印要長，這個就不過多解釋了。
4.製作的價格：
製作的價格在製作的東西比較小的情況下3D列印會便宜一些，要是做的比較大又重的話建議用CNC加工。
5.製作出了後的產品：
CNC製作出了的產品在耐摔性、耐磨性和耐高溫性都要比3D列印的要強。

⑵ 光敏樹脂適合切削加工嗎，尤其是超聲振動切削加工

3D列印做機翼本身就強度不夠，現在的3D列印做出來的東西抗壓性還可以，但是抗拉伸能力很差，機翼需要很強的韌性，這個現在的3D列印不具備，建議買材料切割製作機翼，否則飛機在天上解體就麻煩了。

⑶ 急！！急！！急！！在模具廠做過加工中心的師傅請進

模具加工是比加工石英技術要高.但是只要把精度保證在零件的公差范圍內就行了,它的加工步驟都由工藝師編好了的,(大的廠一般都是這樣),比如模架等都是有國家標准了.一般的廠直接可以根據成型部分的尺寸和設備的參數直接去買,成型部分大多數復雜的的不規則的曲線,你既然學模具的不可能不知道加工中心做什麼的.模具加工一樣也會在加工中心加工.大多數都是些數控車床,銑床,磨床.或者華中數控,華拉克等等.浙江,珠江三角州等地方模具行業比較 發達,在那裡只要你肯學,,肯定有所發展的..加工模具只要把基準面選好了.裝夾可靠,合理.大的廠編程都是有專門的人編,,操作人員只按上面的輸就行了.有時也可以根據實際加工情況改一些數據,
我可以肯定地給你說這個也要看公司的規模了.反正國營企業分工分得很細,專門設有編程員,和工藝師,就是為了提高效率.但是小的企業也許就把編程交給操作者了,你放心那個編程一般是很簡單的不會很難,很難的曲線都是有專門的軟體編的,用電腦控制.所以你不必擔心.你說你是學模具的,你肯定有一些模具的基本功在裡面.加工方法和步驟都由工藝人員寫好了的,如果你想提高的話就必須記點別人的編的程序,,對你以後有好處的.其實操作熟悉了大多數的機床,你對每個機床的基本參數和加工精度就有所了解了.企業要的肯定是熟手.沒精練的就難得混.如果你有機會以後到了專門的模具廠的話,最好去高裝配.這個對以後搞模具的設計有很大的幫助.在一個就是你別小看這個裝夾,如果沒裝合理直接影響你的精度.這裡面學問大的很.數控機床一般只把刀對好就行了。但是普通機床就不行。其實銑床學的東西 最多，當然你知道編程的話更好咯。

⑷ 光敏樹脂3D列印加工廠家有靠譜的嗎

不怎麼靠譜，現在列印文件相片等都是有色素和高能樹脂為主要原料，而普通的加回工廠是不具備這樣的答生產條件的，所以國家不允許加工有污染和簡陋的產品。俗話說的好，有沒有污染國家說的算，法律就是給老百姓定的。採納點贊。

⑸ SLA光敏樹脂3D列印加工哪家靠譜

3D列印抄技術參數
1、一次成型列印尺寸：600x600x400mm；
2、列印層厚：0.05mm~0.25mm；
3、可達到的精確度：成型精度：±0.1mm（L≤100mm） 或±0.1%×L（L＞100mm）
4、後期加工：容易拋光、噴塗、電鍍、鑽孔、可拼接大型尺寸物件；
其中做3D列印的sla光敏樹脂比較專業的就是悟空列印坊了，可以去網站看看。

⑹ 激光加工的原理及特點有哪些

激光快速成型技術特點大概可分為一下集中：
1、製造速度快，成本低，節約了時間和成本。
2、採用非接觸的加工模式，沒有傳統加工的殘餘力問題，工具的更新問題，無切割、雜訊等，有利於保護環境。
3、可實現快速鑄造，快速模具製造，特別適用於新品的開發和單件零件的生產。
激光快速成形卻是採用一種全新的成形原理——分層加工、迭加成形。他是多種先進製造技術的集成。
目前，按照這種分層加工、迭加成形原理開發出的激光快速成形機有很多種，主要幾種是：
1、液態光敏聚合物選擇性固化
這種激光快速成形機所使用的構形材料是一種液態光敏聚合物，在紫外光的照射下會發生聚合固化反應，由液態變成固態，其優點是：能直接得到類似塑料的樹脂件，且表面粗糙度較小。
其缺點是：
(1)成形過程中的化學和物理變化使得尺寸精度不易保證，且會發生蠕變；
(2)須對整個截面進行掃描固化，成形時間較長，成形後要進一步固化處理；
(3)由於未被激光束照射的部分仍為液態，因此對於懸伸部分要事先設計支撐，固化後再去除；
(4)光敏樹脂固化後較脆，易斷裂，可加工性不好，工作溫度不能超過100℃，會吸濕膨脹， 抗腐蝕能力不強，且價格昂貴(140-2404 /kg)；
(5)產生紫外激光的激光管壽命2000小時左右。
2、薄型材料選擇性切割
這種激光快速成形所使用的構形材料是事先塗有熱熔膠的紙，其成形過程與前面所述的製作地形模型的過程相似，
其優點是：
(1)尺寸精度較高；
(2)只須對輪廓線進行切割，製作效率高；
(3)無需設計支撐；
(4)製成的樣件有類似木質製品的硬度，稍作處理後可在200℃以下環境中使用，可進行一定的切削加工；
(5)所用二氧化碳激光器壽命達20000小時；
(6)構形材料價格便宜(8/kg)。
其缺點是：
(1)不能直接製作塑料件；
(2)表面粗糙度較高，工件表面有明顯的台階紋，成型後要進行打磨；
(3)易吸濕膨脹，成形後要盡快表面防潮處理；
(4)工件缺少彈性。
3、絲狀材料選擇性熔復
這種快速成型機所使用的構形材料是絲狀熱塑性材料，其工作原理類似於標花蛋糕的製作， 絲狀材料由供絲機構送進噴頭，在噴頭中加熱到熔融態，按照截面形狀塗覆在工作台上，並 快速冷卻固化，一層完成後噴頭上升一個層高，再進行下一層的塗覆,其優點是：
(1)能直接製作ABS塑料；
(2)尺寸精度較高；
(3)材料利用率高。
其缺點是：
(1)表面粗糙度較高，需後處理；
(2)成形時間較長；
(3)材料昂貴(250-458/kg)；
(4)懸臂結構處要設置支撐，不過新型FDM快速成形機上設置了兩個噴頭，一個噴成形材料 ，另一個噴支撐材料，並且支撐材料可以進行水溶去除，減小了後處理時間。
4、粉末材料選擇性燒結
這種快速成型機的工作原理與SLA相仿，不過所用成形材料不是液態的光敏樹脂，而是粉末狀的高分子材料、金屬或陶瓷與粘結劑的混合物等，粉粒直徑為50-125靘，成形時先在工作台上鋪一層粉末材料，並加熱至略低於熔化溫度，然後激光束按照截面形狀進行掃描，被掃描的部分材料熔化、粘接成形，不被掃描的粉未材料仍呈粉粒狀作為工件的支撐，一層完成成形後，工作台下降一個層高，再進行下一層的鋪料和燒結，其優點是：
(1)可直接得到塑料、陶瓷或金屬件，可加工性好；
(2)無需設計支撐。
其缺點是：
(1)成形件結構疏鬆多孔，表面粗糙度較高；
(2)成形效率不高；
(3)得到的塑料、陶瓷或金屬件遠不如傳統成形方法得到的同類材質工件， 需進行滲銅等後處理，但在後處理中難於保證製件尺寸精度。

⑺ 模具製造過程

現代模具製造技抄術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。 模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。

⑻ 3D列印耗材加工的地方有沒有

看你是什麼類型的列印機了；
FDM類的列印機：PLA , ABS , PHA , 尼龍 等
光固化類的列印機：UV膠 光敏版樹權脂 等
金屬類的列印機：各種金屬粉末；
食品類列印機：各種食材；
粉末燒結類的列印機：各種粉末；

⑼ 3d列印手板加工的質量精度怎麼樣

3D列印手板常用的材料就是光敏樹脂了，光敏樹脂的列印精度還是比較高的，可以達到0.1mm，還是可以滿足工業件手板件的要求的，我們公司就是可以進行手板加工的，只要把模型上傳上去，選擇好材料就可以了。

⑽ 3d列印手板和CNC手板的區別

3d列印抄手板和CNC手板的區別其實大襲多數的客戶也是想了解的，就讓我們深圳拓維模型來回答吧~~
1.加工的方式不同：
加工方式大家應該都知道，CNC的加工方式是用材料一點一點的鑼出來的，而3D列印則是用激光成型的。
2.材料的不同：
一般手板模型的材料CNC都可以加工，比如ABS、PC、亞克力、PP、PE等都是可以的，而3D列印現如今比較成熟的幾種加工材料則是光敏樹脂加工的。
3.加工時間：
大家都知道CNC的加工時間一般都要比3D列印要長，這個就不過多解釋了。
4.製作的價格：
製作的價格在製作的東西比較小的情況下3D列印會便宜一些，要是做的比較大又重的話建議用CNC加工。
5.製作出了後的產品：
CNC製作出了的產品在耐摔性、耐磨性和耐高溫性都要比3D列印的要強。