油漆配方樹脂含量
A. 油漆內的樹脂成分越多硬度越高嗎
1.固化劑影響： 酚醛胺 脂環胺固化環氧樹脂的硬度要高於聚醯胺，脂肪胺，聚醚胺； 2.稀釋劑版、增權塑劑影響：稀釋劑、增塑劑加量增加，硬度降低； 3.填充料類型影響：本身硬度高的填充料加入樹脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高
B. 油漆中的環氧樹脂含量是多少
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外專，它們的相對分子質量都屬不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。您可以通過找類似於英格爾技術這樣的檢測機構
C. 根據樹脂的固含量與氨基搭配成漆的比例計算方法 氨基的固含量是100% 樹脂固含量已知 質量隨意
主體樹脂與氨基的比例=（已知樹脂固含 ×改樹脂在配方中的數量）÷（氨基固含×氨基在配方中的數量） 希望有幫助到你
D. 塗料、油漆、樹脂 ，三者之間的區別與聯系
塗料: 即是顏料，是製造各種油漆/油墨的著色劑，本身是固態物質，是以懸浮的方式分散於載體中。
油漆: 習慣上將溶劑型塗料稱為油漆。
樹脂：溶解或分散於塗料/油漆中作為粘結劑的一類高分子聚合物。
E. 不飽和樹脂漆怎麼配
不飽和聚脂樹脂漆是一種新型的漆油，塗漆的物品光滑透明且耐高溫，適用於塗漆專高檔傢具屬及物品。
不飽和聚酯樹脂漆是用不飽和聚酯樹脂191號96%、固化劑2%，加2%的促進劑調制而成的。固化劑有過氧化缽甲醯和過氧化環巳酮，配製時先用苯乙烯或磷苯二甲酸二丁酸把它們化為漿糊狀。促進劑有二甲基苯胺和環烷酸鈷兩種。
在不飽和聚酯樹脂內先加進固化劑其中一種，再加促進劑其中的一種，調勻後應立即使用（超過半小時就會固化），把配好的不飽和聚酯樹脂塗漆在物體表面上，速蓋一層聚酯薄膜，然後用小膠滾快速推平，20分鍾後將薄膜去掉，即出現光滑透亮的漆面，猶如鋪上一層玻璃板。油漆面邊上有流下的漆痕，可用小刀輕輕刮掉。聚酯薄膜上粘的漆可用丙酮擦洗掉，或用洗衣粉洗掉，以備再用。
需要說明的是：結果採用刷塗不飽和聚酯樹脂漆，配料內必須加入適量蠟液，但塗刷效果較差
F. 一張油漆配方中,幾個樹脂的固含量我都知道,一共是一噸油漆加油溶劑什麼的,我怎麼算一噸油漆是多少固含量
（油漆總重量-溶劑重量）/油漆總重量*100%=固含量
G. 油漆成分和製造工藝
油漆又分水性跟油性，一般的油性漆就是我們平時常見的木器漆（金屬漆，傢具漆等也包括在裡面），水性漆就是我們常見的牆面漆（乳膠漆等）
水性漆跟油性漆也統稱塗料
塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。
成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。
顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。
溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。
助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等）
製造工藝
一般油性漆（木器漆）市場上都是3組分包裝：主劑（主要成分是樹脂，是主要的成膜物質），固化劑（主要起固化作用），稀釋劑（起稀釋，加快油漆揮發，決定油漆表干跟實干速度，市場上常見的天那水水就屬於稀釋劑）
每個油漆廠家對原材料的選購，配比都不一樣，不同的配方將影響到油漆的質量
水性漆--牆面漆
主要由鈦白粉，滑石粉，乳液等原材料構成，由水充當稀釋劑的角色
H. 想說下，汽車漆中的主要成分是不是樹脂
汽車漆主要由樹脂、顏料、助劑、填料、固化劑、溶劑等組成，金屬汽車漆中增加了閃光金粉（鋁粉），珠光漆中增加了雲母粒。
樹脂可分為：①天然樹脂②人工合成樹脂(包括：熱塑性、熱固性、自交聯型)
I. 有樹脂木紋漆配方嗎
一種木器顯紋漆配方，
（木器顯紋漆含有主漆、固化劑和稀釋劑）:
（一）主漆生產配方和工藝
1. 主漆含有以下重量份數的組分:
醇酸樹脂20-40份，
改性聚醋樹脂10-20份，
硝化棉漿10-25份、
分散劑1-3份、
欽白粉18-24份，
防沉劑0.4-3份，
流平劑0.2-0.5份，
消泡劑0.2-0.5份，
抗黃變劑0.5-1份，
催干劑0.2-0.5份，
溶劑15-20份;
2. 包括以下生產工藝和步驟:
(a)按所述質量份數稱取各組分;
(b)將稱取的醇酸樹脂投入分散缸中，攪拌;
(c)將稱取的分散劑、消泡劑、一部分溶劑緩慢加入步驟(2)的分散缸中，以600-800r/
min的速度攪拌均勻;
(d)將稱取的欽白粉、防沉劑加入步驟(2)的分散缸中，以800-1000r/min的攪拌速度
攪拌20-25min，至均勻無大顆粒;
(e)習各分散缸中的漿料過砂磨機，砂磨至細度為10-20微米;
(f)將改性聚醋樹脂、流平劑、催干劑、抗黃變劑和剩餘溶劑加入到步驟(5)砂磨後的
漿料中，然後以1000-1200r/min的速度攪拌10-15min，攪拌均勻;
(g;}硝化棉漿加入到步驟(5)中的漿料中，然後以1000-1200r/min的速度攪拌10-
15min，攪拌均勻後即得主漆。
（二）固化劑配方和工藝
制備包括以下步驟:
(a)確保溶劑含水量小於0.05，將含水量合格的溶劑投入密封的攪拌釜中，加入稱
取的脫水劑，然後以600-800r/min的速度攪拌5-10min;
(b)加入稱取的HD工、TD工及工PD工型異氰酸醋固化劑，以800-1000r/min的速度攪拌10-15min，攪拌均勻後即得固化劑。
(三) 稀釋劑配方
稀釋劑含有以下重量份數的組分:
酯類溶劑40-60份，芳香族類溶劑20-30份，酮類溶劑10-20份。
J. 油漆里的主要成分是什麼
油漆的主要成分是：油料、樹脂、顏料、稀料、輔料。
成分介紹：
（1）油料：包括乾性油和半乾性油，是主要成膜物質之一。
（2）樹脂：包括天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質的一部分。
（3）顏料：包括著色顏料、體質顏料和防銹顏料，具體品種相當繁多，為次要成膜物質。
（4）稀料：包括溶劑和稀釋劑，用來溶解上述物質和調劑稠度，為輔助成膜物質。
（5）輔料：包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑。也屬於輔助成膜物質。
拓展資料：
油漆中的有害物質：
VOC（揮發性有機化合物）：VOC是揮發性有機化合物的英文縮寫，揮發性有機化合物是指油漆中不形成漆膜而最終揮發到大氣中的有機物質。揮發性有機化合物揮發到空氣當中之後會與空氣中的氧氣發生反應生成臭氧，低空臭氧對大氣環境及人體健康是有害的。
TDI（甲苯二異氰酸脂）：TDI在裝修中主要存在於油漆之中，來源於PU漆固化劑的合成。超出標準的游離TDI會對人體造成傷害，主要是致敏和刺激作用，出現眼睛疼痛、流淚、結膜充血、咳嗽、胸悶、氣急、哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接觸性過敏性等症狀。
甲醛：甲醛是一種無色，有強烈刺激性氣味的氣體。具有易揮發、毒性高的特點，35%～40%的甲醛水溶液叫做福爾馬林。甲醛毒性較高。
苯、甲苯及二甲苯：苯屬於劇毒物質，甲苯、二甲苯屬於低毒性物質，吸入一定量苯、甲苯、二甲苯會引起中毒，甚至會破壞造血系統、神經系統。