混床樹脂能超過進鹼口嗎

Ⅰ 再生混床時酸鹼再生液濃度控制到多少,濃度過大對樹脂有什麼損傷

可以按照陽樹脂交換量每mol 100~150克HCI純品計算，陰樹脂交換量每mol 200~250克NaoH純品計算 濃度控制內在容5%~10%都可，時間控制在30~40min,濃度過高沒關系，浪費而已，溫度別過高就好了

Ⅱ 除鹽水反滲透裝置脫鹽混床再生時進鹼進酸用部煤計測量濃度是多少

混合離子交換器.1內部檢查根據混合離子交換器技術標准，對其內部裝置進行檢查，觀察其配水裝置布水情況、水帽縫隙、松緊等。.2水沖洗、壓力試驗、查漏及消缺啟動清洗水泵、投過濾器、陽床、除碳器、陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，待混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床正洗排水閥排水清後，關閉正洗排水閥。通過清洗水泵進行打壓，同時進行設備查漏和消缺。.3混床樹脂的填裝、予處理及再生制水1)混床樹脂填裝將水力噴射器出口連接到混床人孔門，通過水力噴射器將強酸、強鹼樹脂根據設計要求高度（H陽=500mm、H混=1000mm）輸送至混床中。2)混床樹脂予處理10%的食鹽水溶液浸泡強酸、強鹼樹脂：開啟混床排氣閥，正洗排水閥，當水面高出樹脂層100mm時，關閉正洗排水閥，然後在食鹽溶解箱配製10%的食鹽水溶液，通過水力噴射器將10%的食鹽水溶液輸送至混床中，強酸、強鹼樹脂浸泡12小時。啟動清洗水泵、中間水泵，投過濾器、陽床、除碳器，陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床進、出口閥Cl-基本一致後，關閉正洗排水閥，停止沖洗。5%鹽酸浸泡樹脂：開啟混床進酸閥，啟動陽再生泵，開啟酸噴射器進水閥，酸噴射器進酸閥，投酸濃度計，調整進酸濃度5%，直至鹽酸溶液高出樹脂層100mm後，進出口酸濃度一致時停止進鹽酸，浸泡12小時。啟動清洗水泵、中間水泵，投過濾器、陽床、除碳器、陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床出水酸度穩定後，關閉正洗排水閥，停止沖洗。5%NaOH浸泡樹脂：開啟混床進鹼閥，啟動陰再生泵，開啟鹼噴射器進水閥，鹼噴射器進鹼閥，投鹼濃度計，調整進鹼濃度5%，直至鹼液高出樹脂層100mm，進出口鹼度一致後，停止進鹼，浸泡12小時。啟動清洗水泵、中間水泵，投過濾器、陽床、除碳器、陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床出水接近中性後，關閉正洗排水閥，停止沖洗。3)混床再生制水混床予處理結束後應進行再生，再生劑用量為正常劑量的2倍，再生操作如下：a混床反洗分層：啟動一級除鹽系列，開啟混床反洗進水閥、反排閥，控制反洗流量15-25m3/h,反洗時間15分鍾，檢查反洗排水應無正常粒徑樹脂。b自然沉降：停運一級除鹽系列，關閉混床反洗進水閥、反排閥，靜置10分鍾。檢查陰、陽樹脂分界面是否清晰，若分界面不清，應重新分層，必要時進鹼浸泡後再分層。c放水：開啟混床排水閥、排氣閥，待排水閥不排水時，關閉排水閥、排氣閥。d預噴射：開啟混床進鹼、進酸氣動閥、中排閥，啟動陰、陽再生泵，開啟泵出口閥、酸、鹼噴射器進水閥，調整陰噴射器進水流量12m3/h,陽噴射器進水流量12m3/h,調整中排閥開度，保持混床內水位穩定在控制排水口處。e進酸、鹼：開啟酸、鹼噴射器進鹼閥，投鹼濃度計，調整進酸、鹼濃度分別為5%、4%。f置換：酸、鹼進完時分別關閉酸、鹼噴射器進酸、鹼閥，維持原流量置換30分鍾，待中排出水DD＜250us/cm時，停陰再生泵，關鹼噴射器進水閥、混床進鹼閥。g陽置換陰正洗：啟動一級除鹽系列，開啟混床進水閥，開足中排閥，10分鍾後停陽再生泵，關酸噴射器進水閥、混床進酸閥、正洗排水閥、中排閥。h混合前正洗：開啟混床正洗排水閥，正洗至排水DD＜10us/cm時，停一級除鹽系列，關混床進水閥、正洗排水閥。i放水：開啟混床控制排水閥、排氣閥，至不出水時關閉閥門。j混合：緩慢開啟混床進氣閥，調整進氣壓力0.05MPa，使陰、陽樹脂充分混合，3分鍾後關進氣閥。k強迫沉降：開啟混床正洗回收水閥，混床進水閥，啟動一級除鹽系列。l正洗：待排氣閥出水時關閉排氣閥，投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l為正洗合格。m向除鹽水箱供水：開啟混床出水閥，關正洗排水閥，向除鹽水箱供水。以上是一步法，兩步法和一步法一樣，只是將一步法其中的酸（鹼）換成除鹽水。不要放空以防止樹脂脫水用水沖洗就可以了

Ⅲ 混床鹼進陽樹脂對樹脂有影響嗎

最直接的表現就是再生失敗
沒有其他的影響
重新調整方向重新再生即可

Ⅳ 混床離子交換樹脂怎麼使用

樹脂清洗合格後，打開下進、上排閥，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動），將版柱內積水排至樹權脂層面上100-150mm處時，關中間水泵和進水閥；2、打開小量排空閥，開啟並控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內樹脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鍾；3、混合結束後，關閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產生氣泡，從而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）。

Ⅳ 混床樹脂如何再生

混合離子交換器
.1內部檢查
根據混合離子交換器技術標准，對其內部裝置進行檢查，觀察其配水裝置布水情況、水帽縫隙、松緊等。
.2水沖洗、壓力試驗、查漏及消缺
啟動清洗水泵、投過濾器、陽床、除碳器、陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，待混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床正洗排水閥排水清後，關閉正洗排水閥。通過清洗水泵進行打壓，同時進行設備查漏和消缺。
.3混床樹脂的填裝、予處理及再生制水
1)混床樹脂填裝
將水力噴射器出口連接到混床人孔門，通過水力噴射器將強酸、強鹼樹脂根據設計要求高度（H陽=500mm、H混=1000mm）輸送至混床中。

2)混床樹脂予處理
10%的食鹽水溶液浸泡強酸、強鹼樹脂：
開啟混床排氣閥，正洗排水閥，當水面高出樹脂層100mm時，關閉正洗排水閥，然後在食鹽溶解箱配製10%的食鹽水溶液，通過水力噴射器將10%的食鹽水溶液輸送至混床中，強酸、強鹼樹脂浸泡12小時。
啟動清洗水泵、中間水泵，投過濾器、陽床、除碳器，陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床進、出口閥Cl-基本一致後，關閉正洗排水閥，停止沖洗。
5%鹽酸浸泡樹脂：
開啟混床進酸閥，啟動陽再生泵，開啟酸噴射器進水閥，酸噴射器進酸閥，投酸濃度計，調整進酸濃度5%，直至鹽酸溶液高出樹脂層100mm後，進出口酸濃度一致時停止進鹽酸，浸泡12小時。
啟動清洗水泵、中間水泵，投過濾器、陽床、除碳器、陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床出水酸度穩定後，關閉正洗排水閥，停止沖洗。
5%NaOH浸泡樹脂：
開啟混床進鹼閥，啟動陰再生泵，開啟鹼噴射器進水閥，鹼噴射器進鹼閥，投鹼濃度計，調整進鹼濃度5%，直至鹼液高出樹脂層100mm，進出口鹼度一致後，停止進鹼，浸泡12小時。
啟動清洗水泵、中間水泵，投過濾器、陽床、除碳器、陰床，開啟混床進水閥，排氣閥，混床滿水後，開混床正洗排水閥，關排氣閥，待混床出水接近中性後，關閉正洗排水閥，停止沖洗。
3)混床再生制水
混床予處理結束後應進行再生，再生劑用量為正常劑量的2倍，再生操作如下：
a混床反洗分層：啟動一級除鹽系列，開啟混床反洗進水閥、反排閥，控制反洗流量15-25m3/h,反洗時間15分鍾，檢查反洗排水應無正常粒徑樹脂。
b自然沉降：停運一級除鹽系列，關閉混床反洗進水閥、反排閥，靜置10分鍾。檢查陰、陽樹脂分界面是否清晰，若分界面不清，應重新分層，必要時進鹼浸泡後再分層。
c放水：開啟混床排水閥、排氣閥，待排水閥不排水時，關閉排水閥、排氣閥。
d預噴射：開啟混床進鹼、進酸氣動閥、中排閥，啟動陰、陽再生泵，開啟泵出口閥、酸、鹼噴射器進水閥，調整陰噴射器進水流量12m3/h,陽噴射器進水流量12m3/h,調整中排閥開度，保持混床內水位穩定在控制排水口處。
e進酸、鹼：開啟酸、鹼噴射器進鹼閥，投鹼濃度計，調整進酸、鹼濃度分別為5%、4%。
f置換：酸、鹼進完時分別關閉酸、鹼噴射器進酸、鹼閥，維持原流量置換30分鍾，待中排出水DD＜250us/cm時，停陰再生泵，關鹼噴射器進水閥、混床進鹼閥。
g陽置換陰正洗：啟動一級除鹽系列，開啟混床進水閥，開足中排閥，10分鍾後停陽再生泵，關酸噴射器進水閥、混床進酸閥、正洗排水閥、中排閥。
h混合前正洗：開啟混床正洗排水閥，正洗至排水DD＜10us/cm時，停一級除鹽系列，關混床進水閥、正洗排水閥。
i放水：開啟混床控制排水閥、排氣閥，至不出水時關閉閥門。
j混合：緩慢開啟混床進氣閥，調整進氣壓力0.05MPa，使陰、陽樹脂充分混合，3分鍾後關進氣閥。
k強迫沉降：開啟混床正洗回收水閥，混床進水閥，啟動一級除鹽系列。
l正洗： 待排氣閥出水時關閉排氣閥，投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l為正洗合格。
m向除鹽水箱供水：開啟混床出水閥，關正洗排水閥，向除鹽水箱供水。
以上是一步法，兩步法和一步法一樣，只是將一步法其中的酸（鹼）換成除鹽水。

不要放空 以防止樹脂脫水 用水沖洗就可以了

Ⅵ 混床樹脂再生酸鹼量

酸7%，鹼4%，供參考，不是絕對必要的。與系統和樹脂性能有關，最好咨詢生產廠家。

Ⅶ 離子交換樹脂再生時進酸濃度高有什麼影響

一般復混床樹脂酸鹼再制生液濃度為：3-6%。
如果再生液濃度過高則會對後期水洗造成壓力，尤其是陰樹脂鹼洗會浪費大量純水。

開混床再生泵進口門，啟動再生泵，再開混床再生泵出口門，混床反洗排水門和排空氣門，反洗進水門。待排空門有水流出後，關閉排空氣門。開始反洗流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大流速，直至全部床層都能松動，此時流速大致達到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上，陽樹脂的膨脹率約為30%以上，這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層。

Ⅷ 混床樹脂分層時下面一部份怎麼也沖不動

一、 鹼泡：混床在失效後，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利於分層，另外，消除 H型和OH型樹脂互相粘結現象，也有利於分層。因此鹼泡時關鍵是讓床內所有樹脂得到充分浸泡轉型。
1、 反洗：開M3、M4門，逐步開大進水手動門至流量40-50T/H，對樹脂進行反洗，反洗以樹脂達到上部窺視孔即可停止，目的是平整、松動樹脂，消除床體內氣泡和偏流，
2、 靜止沉降及放水：關閉M3、M4門等樹脂全部沉降穩定後開啟M10、M11放水，放至M11無水時即可關閉。
3、 進鹼：計量箱中准備好鹼50-60CM，開啟混床進鹼手動門，手動開啟J6、J7、M10，啟動一台再生水泵，手動開啟J5和鹼計量箱出鹼手動門調節鹼液濃度4%左右，視混床內液面高度情況間斷開啟M5，以保證樹脂層上留有10-20CM高度水為宜，鹼液進完即可關閉各門。
4、 空氣混合：開啟M9、M10，調節壓縮空氣壓力0.05-0.1Mpa，以窺視孔內可見樹脂強烈擾動為准，時間約1分鍾，目的是使鹼液與樹脂充分均勻接觸。
5、 取樣化驗：用錐形瓶從混床出水取樣門取樣50ML，加入一滴酚酞指示劑，應顯紅色，否則應查找原因，必要時重新進鹼。需注意的是混床出水取樣管內積水為運行時出水水樣，需放盡再行取樣。
6、 靜置浸泡4-12小時。
二、 正洗：
1、 投運一個系列一級除鹽設備。
2、 充水排氣：開啟M1、M10，等M10有水排出時關閉M10.
3、 正洗：開啟M5對混床進行大流量正洗，流量100T/H左右，時間1-2小時，目的將浸泡廢液沖洗干凈，利於再生，從排水中取樣化驗酚酞鹼度為0或微量即可停止。
三、 反洗分層：
1、 反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至40-50T/H,以樹脂層平穩上升到上部窺視孔為准，維持此流量反洗20-30分鍾，排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關閉M3、M4，反洗流量調節切忌大起大落大幅度變化，應每次調節流量5-10t/H穩定幾分鍾後再行調節。
2、 靜止沉降：樹脂完全沉降後陰陽樹脂大部分已分離，從下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂，但其分層界面可能不很清楚。
3、 小流量反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至20-30T/H，從下部窺視孔中觀察樹脂平穩上升，時間5-10分鍾，關閉M3、M4。
4、 靜止沉降：樹脂完全沉降後從下部窺視孔中陰陽樹脂分層界面清楚，如不清楚應重復上述1-3步。

Ⅸ 混床樹脂再生後出水PH偏酸性5.7，要怎麼處理把它處理到出水PH達6以上。

水處理供給中設置的電動閥是在機泵啟動後緩開,是通過配電的時間繼電器或PLC程式控制來完成.混床陰陽樹脂用酸鹼再生的過程很復雜,需要專業的技能才能完成,以下供你參考：開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層. 1 反洗分層：開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門.待排空門有水流出後,關閉排空氣門.開始反洗流速宜小,待樹脂松動後,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h.陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經10-15分鍾就可使陰、陽樹脂分層.（可以使用混床出水母管中的水經出水門來加大反洗分層流量.） 2 關閉混床反洗進水門,停止以後,若樹脂分層不完全,應按1的操作重新進行反洗分層. 3 放水；待陰陽樹脂完全分層後,開正洗排水門,將混床內的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處. 4 進再生液：開混床再生泵進口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸鹼噴射器進水門,中間排水門,維持交換器內水位在樹脂表面10cm處,穩定2分鍾,再開酸鹼計量箱出口門.調整酸濃度在4-5%,鹼濃度在3-4%內. 5 置換；當酸鹼進完後,關酸鹼計量箱出口門,繼續用酸鹼噴射器保持原來水量進行置換,直至中間排水呈中性為止.關混床進酸鹼門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門.停運再生泵,關再生泵進口門. 6 陰陽樹脂的混合：混合前開中間排水門,將混床內的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關閉中間排水門.開混床底部進氣門,母管出口門.從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻.所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鍾.通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層.排水時開混床正洗排水門. 7 正洗：開中間水泵進口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進水門及出水門,再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗.洗至出水合格方可作備用或投入運行. 再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其餘與陰陽床注意事項相同. 混床系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統的超純水處理設備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水,高純水的終端工藝,他是目前用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一.其出水電導率可低於1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據不同的水質及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間.被廣泛應用在電子、電力超純水生產設備,化工,電鍍超純水生產設備,鍋爐補給水及醫葯用超純水生產設備等工業超純水,高純水的制備上. 離子交換樹脂系統工作原理採用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程式表達： 1、陽離子交換樹脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 2、陰離子交換樹脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H+和OH-所取代,而反應生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用. 混床樹脂優點 1、出水水質優良：一般用強酸、強鹼樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導率小於0.06～0.2mg/L左右,出水pH值接近中性. 2、出水水質穩定：短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大. 3、間斷運行對出水水質的影響小,恢復到停運前水質所需的時間比較短,一般只要3～5分鍾. 4、交換終點明顯：混床在失效前,出水電導率上升很快,這有利於失效監督. 先用清水對樹脂進行沖洗,然後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍.最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用.此為混床樹脂再生的常規做法,具體設備具體做法.