廢水醛類

⑴ 廢水中甲醛如何檢測

有兩種方法：1取樣液於潔凈試管並向內加入銀氨溶液水浴加熱，若試管壁出現銀鏡則含有。2加入新制的氫氧化銅懸濁液後水浴加熱，若出現紅色沉澱則含有

⑵ 糠醛廢水的組成

糠醛行業屬抄於重度污染行襲業，其排放的廢水屬於高難度的有機廢水，可生化性不強，含有醋酸、糠醛以及醇類、醛類、酮類、酯類、有機酸類等多種有機物，根據色譜、質譜分析，有機物達40餘種，其中以醋酸、糠醛為主。廢水來自於蒸餾塔下液，溫度高，並且伴隨著蒸汽，屬於氣水混和物。冷卻後的水樣顯透明狀，顯淡黃色度。PH值大約為2。COD10000~20000 mg/l，BOD大約為2500~3000 mg/L，B/C 0.2~0.25。其可生化性不佳。廢水中含有大量的有機酸，如乙酸、蟻酸等，若按乙酸計為0.8～ 1.5%；並有相當數量的高沸點有機物，其中甲基糠醛和帖烯類為0 .2 ～ 0.3% 、糠醛為0.05 %。

⑶ 廢水中的甲醛（3%）如何處理，COD高達30000

推薦的分離技術：常壓精餾，加壓精餾，親水滲透汽化，膜精餾。 1。常壓精餾 精餾容易做，但投資和操作費用不低。原因：在低甲醛濃度區，在100度（甚至80度以上），甲醛雖是易揮發組分，但甲醛對水的相對揮發度很低，在100度時也就在1.4 - 1.6之間， 並且隨濃度升高而急劇下降，直至在甲醛濃度為25-28%形成共沸。所以常壓下做精餾，塔很高（理論板數多），迴流比也大。 估計120度的蒸汽耗量為2.0- 50 噸/噸廢水。 如果水中有無機鹽，或低碳醇，甲醛對水的（表觀）相對揮發度變大，有助於分離。 2。加壓精餾 升高操作溫度提高甲醛對水的相對揮發度， 比如，140度時甲醛/水相對揮發度的最大值為2.8（極稀時，隨濃度增加而變小），塔高（理論板數）和迴流比可減少，但操作壓力要升到3.6 - 4.5 atm. 釜底加熱的蒸汽溫度壓力也要大大提高。 3。 親水滲透汽化 優先透水滲透汽化過程可以用於分出1-5%甲醛溶液中的水分，但需要冷凝和真空泵，而且冷凝負荷太大。處理一噸廢水並得20%以上的甲醛濃溶液大約需要0.8 - 1.0噸常壓蒸汽。 4。 膜精餾 （不是膜蒸餾） 利用20- 70度之間甲醛-水體系甲醛對水的相對揮發度總是小於1.0 （無共沸物形成）的特點，同時利用膜把水/甲醛相對揮發度提高到3.5 – 8.5，從而可得濃度為30%-50%的甲醛水溶液。該過程在常壓下操作，可以用60度以上的熱水或負壓蒸汽為熱源。 由於該過程採用類似多效蒸發的操作，處理一噸廢水得30%以上的甲醛濃溶液大約需要0.2 - 0.4噸常壓蒸汽。 該過程投資要比精餾和滲透汽化省很多。 採用光催化氧化處理法。 用二氧化鈦作催化劑,對較低濃度甲醛廢水進行光催化氧化處理試驗.研究催化劑用量、溶液pH、甲醛初始濃度及外加氧化劑等因素對光催化氧化的影響.增加催化劑用量可以顯著增加反應速度,提高降解效率;增強溶液的酸性和鹼性都可以加快甲醛的降解速度,且鹼性條件更加有利;甲醛的起始濃度對其降解反應基本沒有影響;外加氧化劑雙氧水可以在沒有紫外光條件下,很快將甲醛氧化.

⑷ 甲醛廢水怎麼處理

直接倒掉。或者裝在密封瓶子里交給垃圾分類。

⑸ 請教：丁烯醛廢水處理

催化微電解處理技術
【技術背景】
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫葯、化工、電鍍、印染等重污染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。
【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜

⑹ 廢水中甲醛的測定

甲醛測定的測定方法抄主要有分光光度法襲、色譜法、電化學法、化學滴定法等，此處僅就其中的一些主要方法介紹如下：
1.分光光度法
分光光度法測定的主要方法有乙醯丙酮法、鉻變酸法、MBTH法、付品紅法、AHMT法等幾種
2.色譜法
色譜法主要有氣相色譜、高效液相色譜法、離子色譜法等,直接利用色譜法較少,一般是和其它分析儀器相連用,如GC-MS、HPLC-UV等.
3.電化學法
電化學法包括示波極譜法、
4.化學滴定法
化學滴定法主要包括電位滴定法、碘量法及酸鹼滴定法。吸附伏安法和哥臘衍生試劑法

⑺ 含正丁醛的廢水怎樣處理

先氧化在酸化、再經生化活性污泥處理

⑻ 目前，處理甲醛廢水的可行性方法有么

我們只做室內車內甲醛治理，38種中草葯香薰除甲醛，這個問題我會回答你的，不是現在，謝謝

⑼ 怎樣處理含醛類物質的污水

一般來說有四種分離技術可以去除甲醛。常壓精餾，加壓精餾，親水滲透汽化，膜精餾。
1。常壓精餾
精餾容易做，但投資和操作費用不低。原因：在低甲醛濃度區，在100度（甚至80度以上），甲醛雖是易揮發組分，但甲醛對水的相對揮發度很低，在100度時也就在1.4 - 1.6之間， 並且隨濃度升高而急劇下降，直至在甲醛濃度為25-28%形成共沸。所以常壓下做精餾，塔很高（理論板數多），迴流比也大。
估計120度的蒸汽耗量為2.0- 50 噸/噸廢水。
如果水中有無機鹽，或低碳醇，甲醛對水的（表觀）相對揮發度變大，有助於分離。

2。加壓精餾
升高操作溫度提高甲醛對水的相對揮發度， 比如，140度時甲醛/水相對揮發度的最大值為2.8（極稀時，隨濃度增加而變小），塔高（理論板數）和迴流比可減少，但操作壓力要升到3.6 - 4.5 atm. 釜底加熱的蒸汽溫度壓力也要大大提高。

3。 親水滲透汽化
優先透水滲透汽化過程可以用於分出1-5%甲醛溶液中的水分，但需要冷凝和真空泵，而且冷凝負荷太大。處理一噸廢水並得20%以上的甲醛濃溶液大約需要0.8 - 1.0噸常壓蒸汽。

4。 膜精餾 （不是膜蒸餾）
利用20- 70度之間甲醛-水體系甲醛對水的相對揮發度總是小於1.0 （無共沸物形成）的特點，同時利用膜把水/甲醛相對揮發度提高到3.5 – 8.5，從而可得濃度為30%-50%的甲醛水溶液。該過程在常壓下操作，可以用60度以上的熱水或負壓蒸汽為熱源。 由於該過程採用類似多效蒸發的操作，處理一噸廢水得30%以上的甲醛濃溶液大約需要0.2 - 0.4噸常壓蒸汽。

該過程投資要比精餾和滲透汽化省很多。