鋼廠污水
A. 鋼鐵廠污水處理方法
混凝沉澱法
B. 為什麼鋼鐵廠有水污染和固體廢棄物污染
你好!
鋼鐵工業抄的生產過程是化學、物襲理的變化過程,對環境污染嚴重,被列為污染危害最大的三大部門(冶金、化工和輕工)、六大企業(鋼鐵、煉油、火電、化工、有色金屬冶煉和造紙)的首位。環境污染主要反映在氣、水、渣三個方面。廢氣主要是從燃燒系統排出的。污染過程很復雜,污染也是多方面的,有毒成分主要有二氧化硫、一氧化碳、硫化氫、烴、粉塵等。附近居民受二氧化硫的影響易引起慢性呼吸道系統的病症。廢水主要有焦化廠的廢水,它含有酚、氰化物、氯化物和硫化物等有害物質。廢水就地浸透污染地下水;排入江河、湖泊則污染地面水,使生活飲用水和水生生物含有害物質,對人體引起不良後果。所以應積極處理好廢水,合理排放,以免污染環境。同時在選廠時應盡量把工廠建在不透水層的地帶,減少工廠廢水對深層地下水的污染。廢渣主要是高爐渣,要有一定的堆放場地,平均每年生產一噸生鐵,相應排放出0.6噸的爐渣。目前一般都可利用來製造水泥、渣磚、渣棉或製作肥料。
C. 鋼廠污水都有哪些種類各有什麼特點
鋼廠的污染物主要有三類:廢水(包括廢酸水,含有油污的冷卻水等 ),廢氣(含有較高濃度二氧化硫等氣體,粉塵),廢渣(煤渣和鋼渣)
D. 鋼廠污水都有哪些種類各有什麼特點
鋼廠的污染物主要有三類:廢水(包括廢酸水,含有油污的冷卻水等
),廢氣(含有較高濃度二氧化硫等氣體,粉塵),廢渣(煤渣和鋼渣)
E. 鋼鐵行業污水處理最大規模是多少
對於鋼鐵廠廢水處理設備來說,鋼鐵廠廢水處理設備是非常重要的一個系統,回但整個鋼鐵廠廢水處理答設備不止一個設備,它由多個系統組合而成,因此鋼鐵廠廢水處理設備價格各有不同。鋼鐵廠廢水處理設備不是一個標準的產品,它的工藝線路要根據用戶的實際需求的來定製,也可以配置高中低端不同的配置,這也主要取決於具體要求。我們選購鋼鐵廠廢水處理設備只有一個目的,那就是達到需求標准,不要一味的追求低價位的產品,關注工藝和技術的安全性,能夠確保達到要求的指標非常的重要。
F. 鋼鐵廠污水處理的危險源有哪些
鋼鐵廠污水處理車間基本上是比較安全的,危險因素有觸電危險,水池溺水危險,污泥脫水器機械傷害,車輛行駛傷害等。
G. 工業鋼鐵廠廢水處理有哪些方法
1 .混凝沉澱法
傳統焦化廢水的深度處理選用的混凝劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等,盧建杭[1]開發出寶鋼焦化廢水專用混凝劑M180,處理寶鋼生化處理後的污水,出水COD 在40~70mg/L,F-濃度為3.0~6.0mg/L,色度為50~100 倍,總CN-在0.3~0.5mg/L左右,各指標的平均去除率COD 約為70%、F-約為85%、色度約為95%、總CN-約為85%。
2. 吸附法
吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質,使廢水得到凈化。通常採用的吸附劑有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、樹脂等。蔣文新[2]等採用混凝沉澱、 活性炭吸附以及混凝沉澱+活性炭吸附工藝對焦化廠生化出水進行深度處理,單獨混凝沉澱或活性炭吸附均可以將水樣中COD濃度降到100mg/L以下,達到國家污水一級排放標准和冷卻用水建議標准;對於焦化廠生化出水,煤質炭Ⅰ和果殼炭均表現出良好的吸附效果,並使出水COD<100mg/L,但處理成本較高,當COD從147mg/L降至100mg/L,採用煤質炭Ⅰ的成本為1.2元/m3。
3. 高級氧化技術
(1)Fenton氧化法
Fenton試劑法是以過氧化氫為氧化劑、以亞鐵鹽為催化劑的均相催化氧化法。Fenton試劑是一種強氧化劑,反應中產生的•OH是一種氧化能力很強的自由基,能氧化廢水中有機物,從而降低廢水的色度和COD值。許海燕等人[3]在生化處理後的焦化廢水中加入Fenton試劑,之後又加入絮凝劑 FeCl3和助凝劑PAM,過濾除去廢渣,處理後水樣中的COD從223.9mg/L降至43.2mg/L。
(2)臭氧氧化
臭氧是一種強氧化劑,能與廢水中大多數有機物,微生物迅速反應,可除去廢水中的酚、氰等污染物,並降低其COD、BOD值,同時還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。劉金泉[4]等人分別用O3、H2O2/O3 及UV/O3對焦化生化出水進行深度處理,接觸時間40 min,溶液pH 8.15,反應溫度 25℃,在此條件下廢水COD及UV254的去除率最高可達 47.14%和73.47%,COD可降至67mg/L。臭氧是一種高效干凈的氧化劑,但臭氧發生器耗電量大,運行及投資費用高,在自來水廠做為消毒設施使用較多,但在工業廢水處理中應用較少。
H. 鋼廠廢水處理成本多少錢一噸
鋼廠廢水處理成本大概幾百元一噸吧!
I. 什麼是鋼廠冷軋廢水
鋼廠冷軋廢水大多是間歇排放,酸洗液、脫脂液、軋機用乳化液更換周期在兩周至兩個月內不等。軋機的沖洗水容一般每天排放一次,產品清洗水也是間歇外排的。外排廢水中含油脂、酸、鹼等污染物。
各個機組場地沖洗排出的含油廢水,酸洗-軋機聯合機組的地坑、軋機清洗等產生的含乳化液和油廢水,連續退火機組的清洗循環處理段、地坑產生的含油廢水,熱鍍鋅機組脫脂的清洗段、地坑產生的含油廢水,彩塗塗層機組脫脂的清洗及工藝段產生的含油廢水,機修修磨輥間產生的乳化液和油廢水,油庫等沖洗廢水進入軋鋼廠的含油、乳化液廢水處理系統。
含油、乳化液廢水進入廢水調節池,撇去大部分浮油,廢水用泵送至紙帶過濾機過濾,然後進入超濾裝置,過濾的廢油收集起來處理,水送酸鹼系統進一步處理。
酸洗機組的漂洗水和其他含酸廢水排入酸水處理系統,脫脂廢水經過除油處理後,鈍化清洗水除鉻處理後都進入酸洗水處理系統。
J. 鋼鐵廠廢水是如何處理的
基本上還是分級回收,分級處理,降級使用,零排放。處理工藝有沉澱法、葯劑法、過濾法、等等。最後一級的廢水就作為料場的噴淋水消耗掉了。