屠宰廢水污泥
① 我們污水處理廠是處理生豬屠宰廢水的 近期污泥膨脹嚴重 活性污泥曝氣池中的泡沫都變成綠色了
你好。初步看應該就是污泥膨脹，可能是因為氧氣不足而引起，底部污泥發酵產生氣體而使得細小絮體不能很好地沉澱而上浮。最好是取泥樣進行觀察。建議處理前先預沉澱，再通過厭氧水解，再通入曝氣池進行好氧處理。
② 屠宰廢水的污水處理中的污泥膨脹有哪些菌種造成的，有圖片的最好。
污泥膨脹是活性污泥沉降性能變差的現象。
有非絲狀菌性膨脹版和絲狀菌性膨脹兩種，前者系因黏性物權質大量積累而引起，多發生在調試的前期，後者系絲狀菌異常增長而引起，有可能是污水毒性物質的增加。
發一下調試前期的圖片吧，這種情況比較多見
③ 有人有屠宰場污水處理的設計樣本嗎最好有詳細說明的
XXX公司屠宰廢水治理方案
前言
XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。
####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。
第一章編制依據、原則、范圍
1.1編制依據
1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；
2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。
1.2編制原則
在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:
1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。
2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。
3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。
1.3編制范圍
本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。
第二章設計規模、設計水質和處理要求
2.1設計規模
根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。
2.2設計水質
由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：
表2-1設計水質表
序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)
1CODcr25004pH7-8
2BOD510005油脂300
3NH3-N306總P18
4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）
2.3排放要求
根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。
表2-2排放水質
序號項目指標值(mg/l)
1CODcr80
2BOD530
3NH3-N15
4pH6.0～8.5
5SS60
6動植物油類15
7大腸菌群數（個/L）5000
第三章工藝方案的選擇
3.1工藝路線的選擇
對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。
3.1.1預處理技術
由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。
（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。
本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。
3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。
好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。
生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。
綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。
註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。
②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。
3.1.3SBR工藝簡介
SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：
①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；
②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；
③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；
④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；
⑤易於維護和管理；
⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。
3.2工藝流程設計
廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。
圖3－1處理工藝流程圖
3.3工藝流程簡介
來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。
SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。
污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。
格柵（網）柵渣採用人工定期清理。
3.4處理效果預測
處理單元處理效果預測表表3－1
工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注
進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率
原水2500100015003007-8
隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5
水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5
調節池1275540192487.5
SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7
第四章工程設計
4.1．主要構築物、設備及主要參數：
4.1.1隔油池
停留時間：2h
工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m
進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。
4.1.2水解酸化池
停留時間：18h，有效容積75m3
工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m
內設填料：75m3
4.1.3調節池
Q：100m3/d
停留時間：12h
有效容積：50m3
結構：磚混，δ370mm。
尺寸：7.0×3.0×3.0m。
內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。
4.1.4SBR反應池
主要工藝參數：
單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2
工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。
結構：鋼砼，δ250
內設微孔曝氣頭50套。
4.1.5污泥濃縮池
有效容積：4m3
結構：磚混
尺寸：2×2×1.5m。
內設污泥提升泵1台。
4.1.6污泥干化場
有效面積：10m2；
結構：磚混
尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。
4.1.7鼓風機房
面積：12m2；
結構：磚混，δ240
尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。
內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。
4.2主要設備一覽表
主要設備一覽表
序號設備名稱型號數量備注
1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備
2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台
3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池
4填料托架1套
5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備
6曝氣頭微孔曝氣頭50套
7管道閥門及管件
8電氣設備1套
④ 屠宰污水怎麼處理
屠宰廢水的主要特點是：懸浮物濃度大，有機污染物濃度高，廢水水質波動大，油專脂含量高，屬大腸桿菌嚴重超標。1.廢水BOD:COD>0.4。所以用生化處理較合理2.因SS濃度較高，所以要加強預處理，如格柵，沉沙，水力篩等。3.為了防止廢水水質波動大，影響生化處理效果，前道要設足夠大的集水池或配水池。使處理過程廢水水質均勻。4.對於屠宰廢水中的油脂，單單用一個隔油池是不夠的。一般可以採用氣浮工藝解決。如果採用厭氧(沼氣）+好氧工藝，就不需要考慮用氣浮，
因為油脂可以在沼氣池中得到很好的利用，產生更多的甲烷。5.由於屠宰廢水有機物濃度高，產生的生化污泥量大，所以污泥處理工藝要完善，大量的污泥迴流可以使氺處理失敗。6.為確保出水大腸桿菌數打標，出水要經過消毒池消毒後外排。7.屠宰廢水中氨氮濃度高，所以要加強脫氮工作，主要可以通過硝化反硝化完成。8.工藝設置如生物接觸氧化法，常規活性污泥法，SBR法，厭氧+好氧法等對屠宰廢水處理都可以達到理想的效果。對於生化處理關鍵的是工藝的控制。如溶解氧，污泥濃度，污泥沉降比，污泥活性，溫度,PH等要經常檢測，操作工根據檢測結果隨時調整操作。
⑤ 大家 屠宰場廢水處理後 的污泥 怎麼處理
污泥處理復處置技術，無論是國制內還是國外，總而言之均可總結為填埋、焚燒以及資源化利用三大類，然而在路線的選擇上，做到「因地制宜、因泥制宜」是最根本的指導思想。在國外實現雨污分流、工業市政分流的地區，污泥泥質較好、有害污染物含量可控，可優先考慮污泥的土地利用;在產業鏈成熟、政府扶持力度和配套政策到位且規范標准齊全的國家(如日本)，可優先考慮污泥的建材利用。就我國而言，現階段污泥的資源化利用，無論從技術上還是產業鏈的構建都仍處於摸索階段，焚燒和填埋仍將會在一定時間內成為我國污泥處理處置的主要渠道，其中「東部建議焚燒、西部建議填埋」相對較為符合國情，也比較具備可操作性。然而，伴隨著新技術的不斷研發和應用，以及產業配套政策的不斷成熟，在有條件的地區，仍應大膽嘗試對污泥的資源化利用，逐步摸索適合我國國情的污泥產業模式，形成產業鏈的良性發展。
⑥ 屠宰污水的工藝流程是怎樣的
您好，給你送一套詳細的資料吧：
XXX公司屠宰廢水治理方案
前言
XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。
####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。
第一章編制依據、原則、范圍
1.1編制依據
1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；
2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。
1.2編制原則
在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:
1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。
2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。
3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。
1.3編制范圍
本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。
第二章設計規模、設計水質和處理要求
2.1設計規模
根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。
2.2設計水質
由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：
表2-1設計水質表
序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)
1CODcr25004pH7-8
2BOD510005油脂300
3NH3-N306總P18
4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）
2.3排放要求
根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。
表2-2排放水質
序號項目指標值(mg/l)
1CODcr80
2BOD530
3NH3-N15
4pH6.0～8.5
5SS60
6動植物油類15
7大腸菌群數（個/L）5000
第三章工藝方案的選擇
3.1工藝路線的選擇
對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。
3.1.1預處理技術
由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。
（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。
本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。
3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。
好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。
生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。
綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。
註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。
②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。
3.1.3SBR工藝簡介
SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：
①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；
②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；
③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；
④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；
⑤易於維護和管理；
⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。
3.2工藝流程設計
廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。
圖3－1處理工藝流程圖
3.3工藝流程簡介
來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。
SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。
污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。
格柵（網）柵渣採用人工定期清理。
3.4處理效果預測
處理單元處理效果預測表表3－1
工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注
進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率
原水2500100015003007-8
隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5
水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5
調節池1275540192487.5
SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7
第四章工程設計
4.1．主要構築物、設備及主要參數：
4.1.1隔油池
停留時間：2h
工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m
進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。
4.1.2水解酸化池
停留時間：18h，有效容積75m3
工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m
內設填料：75m3
4.1.3調節池
Q：100m3/d
停留時間：12h
有效容積：50m3
結構：磚混，δ370mm。
尺寸：7.0×3.0×3.0m。
內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。
4.1.4SBR反應池
主要工藝參數：
單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2
工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。
結構：鋼砼，δ250
內設微孔曝氣頭50套。
4.1.5污泥濃縮池
有效容積：4m3
結構：磚混
尺寸：2×2×1.5m。
內設污泥提升泵1台。
4.1.6污泥干化場
有效面積：10m2；
結構：磚混
尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。
4.1.7鼓風機房
面積：12m2；
結構：磚混，δ240
尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。
內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。
4.2主要設備一覽表
主要設備一覽表
序號設備名稱型號數量備注
1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備
2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台
3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池
4填料托架1套
5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備
6曝氣頭微孔曝氣頭50套
7管道閥門及管件
8電氣設備1套
⑦ 屠宰廢水COD含量過高，怎樣處理
屠宰廢水的特徵為有腥臭異味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。常用的處理方法有：
1、混凝法：
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑，用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達C<F和M<F以上，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標。
單純的混凝處理不能使屠宰工序中產生的血水除去，並且同時產生大量的污泥和廢渣，故需在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，再採用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效。混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用於處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低後續的生物處理的負荷。
2、SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由於屠宰廢水含有大量的油脂血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想，必須輔後處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
3、序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優於活性污泥系統。
4、好氧生物處理法
好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快，佔地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質穩定等優點。
5、厭氧生物處理法
厭氧生物處理法主要用於處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。
6、加壓生物接觸氧化混凝沉澱組合工藝
該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理後，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉澱後可達到現有企業的二級排放。
7、二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選升流式厭氧污泥床法
該工藝是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。
8、水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝
該工藝特別適合於處理高濃度屠宰廢水，水質水量變化較大的廢水。採用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需採取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水。
9、升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法
該工藝是適用於水質波動較大，蛋白質含量高的廢水處理，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器，該工藝適應於間歇進水的屠宰廢水。
建議採用上述闡述的7.8.9.種工藝。
⑧ 屠宰廢水cass好氧池的污泥沉降比為96%到98.5%，該怎麼進行處理。
先排查你污泥膨脹的原因，比如：看是否是絲狀菌膨脹？季節性的低溫引起的膨脹？等等
然後才能針對性處理
⑨ 屠宰廢水污泥膨脹,出水氨氮高
和以前運行正常相比，還有什麼異常么？
進入冬季了，即使運行正常，硝化也會受影響的。
污泥沉降慢之類的，最好直觀些用數據表示，出水還有什麼異常么？比如出水渾濁？淡黃色？
⑩ 屠宰廢水，污泥幾乎不沉降，兌一半清水沉降後上清液混濁，較多懸浮物
可能曝氣過多，污泥消化過度。調整曝氣參數試試了。