印染廢水改造

『壹』 目前國家認可的典型的污水處理創新方法首推方法

我國的污水處理發起步晚、發展快，污水處理採用的工藝主要是生化處理，常見工藝有接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR、曝氣生物濾池、導流曝氣生物濾池、微生物發生器等。其中導流曝氣生物濾池和微生物發生器就是最先進行的污水處理。
導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝，根據後續處理工藝的不同，它又分為：水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合，發展出AB法-導流曝氣生物濾池；A／O法-導流曝氣生物濾池；A2／O法-導流曝氣生物濾池；氧化溝-導流曝氣生物濾池；SBR-導流曝氣生物濾池；生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。 導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較傳統處理方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年8月，被國家科技部列為「創新項目」；2009年12月，該產品被國家環保部列為「國家鼓勵發展的環境保護技術目錄」；2010年5月，被國家科技部、國家環保部、國家商務部、國家質量監督檢驗檢疫總局審查認定為「國家重點新產品」；2012年7月，又被國家環保部列為十二五期間「國家鼓勵發展的環境保護技術」。
生化是我 國目前對於污水處理的主流，過去主要以研製生化工藝為主，生化處理的技術核心，就是培養微生物，常用的污水生化處理，是通過曝氣的方式在污水中培養微生物，由於曝氣生化法產生的微生物量不能滿足污水處理的需要，設計時常常採取加大曝氣量、擴大曝氣池、增延長污水長停留時間這三種方式來彌補工藝上的不足。但是由於氣候環境、沖擊負荷、水質因素等影響出水水質很難穩定達標，進而出現工程升級、工程改造，還有的工程改了又改、升了又升，不但耗資、耗時、耗力。
微生物發生器充分借鑒好氧生物法、包埋微生物固法化、生物菌劑投加法等四者的設計手法而研製出來的污水凈化新設備。該設備能節省污水處理投資、減少污水處理佔地、節約污水處理運行費用、消除污水臭味、減少污泥排量等條件下，使污水經強化處理後優於國標，可排放或循環利用，2014年獲國家專利。
微生物發生器是廢水處理中的廢強化設備，能與各種廢水或污水處理工藝配套使用，根據後續工藝不同，可有機結合成：AB法-微生物發生器強化工藝； A／O法-微生物發生器強化工藝； A2／O法-微生物發生器強化工藝；氧化溝-微生物發生器強化工藝； SBR-微生物發生器強化工藝；接觸氧法-微生物發生器強化工藝、膜生物發應器-微生物發生器強化工藝；曝氣生物濾池-微生物發生器強化工藝；導曝氣生物濾池-微生物發生器強化工藝等。
發生器即能用於新建污水處理項目；也能用於升級改造舊污水處理項目；還能用於脫氮除磷、江河、湖泊、河道景觀治理；濕地公園生態修復；污水處理廠污泥減量、中水回用、高濃度、高氨氮、高鹽量、重金屬等有毒有害廢水處理領域。
利用微生物發生器進行強化處理工藝已在我國的重慶、河北、貴州、吉林等地已有工程實例，案例涉及高鹽廢水、醫院污水、化工廢水、屠宰廢水、食品廢水、制葯廢水印染廢水等領域。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
微生物發生器具有以下特點：
1、快速降解BOD5、CODcr、TSS，使污水得到凈化；
2、提高總氮（TN）和總磷（TP）的脫除效果和去除能力；
3、處理效率可提高達50％左右，進水負荷提高40％左右；
4、快速應對曝氣池可能發生的緊急故障情況；
5、提高難分解污染物的生化效率；
6、有效解決污水量增加或負荷增大，而無場地改擴建的難題；
7、有效解決絲狀菌異常增殖導致污泥膨脹的問題；
8、在處理污水的同時減量污泥，達到不用清淤除泥的效果；
9、僅需幾天就能消解污水中的味道，去除污水中的惡臭；
10、採用自然界或國內外選育出來的優勢無害菌種，無二次污染的後顧之憂；
11、污染凈化完畢後，微生物因失去存活的能源而自滅，變成CO2和H2O；
12、未滅的微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料； 升級改造舊污水處理工程，13、較其它污水處理方法節省投資70％；
14、較其它生化處理方法，節省電能80%左右；
15、微生物濃度高達1.8×1020CFU/ml以上，高濃度微生物大大提高了處理效率，減少了曝氣池容積，節省工程投資40%；
16、解決了因氣候變化、水溫降低而導致微生物數量減少，進而影響污水處理效果的技術難題；
17、微生物大軍前仆後繼、協同作戰，有效解決了高鹽、高濃度、有毒、有害、化工、重金屬、垃圾滲透液等抑制微生物生長、微生物難以存活的技術難題；
18、在不改動土建的條件下實現舊污水處理工程的升級改造或工程擴容；
19、在不改動污水處理工藝的前提下，有效脫除污水中的磷和氮，並提高處理後的污水出水水質，實現達標排放或中水回用效果；
20、直接用於江河、湖泊等微污染源上游，直接堵住污染源頭，在有效治理微污染的同時，實現無泥排放，徹底地革新了傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤方式，為微污染治理提供了的理想設備；
21、安裝方便、應用靈活、操作簡單，只用一人兼管，就能完成任務；
22、布局靈活、佔地面積小、自動化程度高、操作管理簡單、運行費用低。

『貳』 2008年4月出版的印染廢水排放標准

紡織染整工業水污染物排放標准 (GB 4287 1992 ) 是現行的標准。對排放廢水有嚴格的指標限定，如果需要請提供一個郵箱。
國家發改委組織於2008年2月4日發布了「印染行業准入條件」(發改委2008年第14號公告)已經於2008年3月1日起實施。在2010年已對該准入條件進行了修訂。
《印染行業准入條件》2008年2月4日
為了規范印染行業建設，促進結構調整、保護環境，減少污染，實現印染行業可持續發展，根據國家有關法律和產業政策，制定印染行業准入條件。
一、生產企業布局
（一）根據資源、能源狀況和市場需求，各省（自治區、直轄市）要科學規劃印染行業發展，新建或改擴建印染項目必須符合國家產業規劃和產業政策，符合本地區生態環境規劃和土地利用總體規劃要求。
（二）在國務院、國家有關部門和省（自治區、直轄市）人民政府規定的風景名勝區、自然保護區、飲用水保護區和主要河流兩岸邊界外規定范圍內不得新建印染項目；已在上述區域內投產運營的印染生產企業要根據該區域規劃，通過搬遷、轉產等方式逐步退出。
（三）缺水或水質較差地區要嚴格控制印染項目建設。水源相對充足地區建設印染項目，地方政府要科學規劃、合理布局，相對集中建設，實行集中供熱和污染物的集中處理。
二、工藝與裝備要求
（一）新建或改擴建印染項目應採用先進的工藝技術，採用節能環保的設備，主要設備參數應實現在線檢測和自動控制，禁止採用列入《產業結構調整指導目錄》限制類、淘汰類的落後生產工藝和設備，限制採用使用年限超過5年的二手前處理、染色設備。新建或改擴建印染生產線總體水平應接近或達到國際先進水平[棉、化纖及混紡機織物印染項目設計建設應執行《印染工廠設計規范》（GB50426-2007）]。
（二）新建或改擴建印染項目應優先選用高效、節能、低耗的連續式處理設備和工藝；連續式水洗裝置要求密封性好，並配有逆流、高效漂洗及熱能回收裝置；間歇式染色設備浴比應能滿足1：8以下（絲、毛染色1：10以下）的工藝要求；定型（拉幅烘燥）設備要具有溫度、濕度等主要工藝參數在線測控裝置，具有廢氣凈化和余熱回收裝置，箱體外層具有很好的保溫性能。
(三)新建印染企業應具有一定的經濟規模，棉、麻、化纖、絲綢機織物印染設計年生產能力應≥2000萬米/年；毛機織物印染設計年生產能力應≥200萬米/年；針織或紗線印染設計年生產能力應≥2000噸/年。
三、質量與管理
（一）印染企業應開發生產低消耗、低污染、高附加值的紡織產品，要建立良好的產品質量保障體系，產品質量要符合國家或行業標准要求，產品綜合成品率達到95%以上。
（二）印染企業應實行三級能源、用水計量管理，設置專門機構或人員對能源、取水、排污情況進行監督，並建立管理考核制度和數據統計系統。
四、資源消耗
（一）新建或改擴建印染項目應按照規定進行節能評估，單位產品能耗和新鮮水取水量應達到表1規定。
表1 新建或改擴建印染項目印染加工過程綜合能耗及新鮮水取水量
分類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦38公斤標煤/百米≦2噸水/百米絲綢機織物≦30公斤標煤/百米≦2噸水/百米針織物及紗線≦1.2噸標煤/噸≦120噸水/噸
注1：機織物百米基準值為布幅寬度106cm、布重12.00kg/100m 的合格產品，當機織產品布幅寬度或布重不同時，可按相關標准進行換算（以下同）。
2：毛織物能耗、取水定額另行制定（以下同）。
（二）現有印染企業應加快技術改造，印染單位產品能耗和新鮮水取水量應達到表2規定要求。
表2 現有印染企業印染加工過程綜合能耗和新鮮水取水量
分類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦54公斤標煤/百米≦3噸水/百米絲綢機織物 ≦35公斤標煤/百米 ≦2.6噸水/百米針織物及紗線≦1.6噸標煤/噸≦150噸水/噸
五、環境保護與資源綜合利用
（一）新建或改擴建印染項目環保設施要按照《紡織工業企業環保設計規范》（GB50425-2007）的要求進行設計和建設，執行環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的「三同時」制度。所在地區有集中污水處理設施或允許排放到城市污水收集系統的企業，需配置適當的處理設施或預留足夠的處理場地，排放污染物指標達到集中處理廠或《污水排入城市下水道水質標准》規定的要求；污染物直接排放到水體的印染企業，必須配置完善的處理設施，對污水及固體廢棄物進行綜合治理，污水處理及運行應實行自動化控制和在線監測。污染物排放必須符合污染物排放總量控制指標，並達到國家和地方環保部門規定的排放標准。
（二）新建或改擴建印染項目要按照環境友好和資源綜合利用的原則，選擇可生物降解（或易回收）漿料的坯布；使用生態環保型、高吸盡率染化料和助劑；建設冷卻水、冷凝水及廢水回收裝置；以棉型產品為主有絲光工藝的項目，應配置鹼回收裝置。做到廢水清濁分流、分質回用，廢水回用率要求達到30％以上。
（三）印染企業要大力推行清潔生產，鼓勵企業進行清潔生產審核評估和能源審計，改進生產技術和裝備，從生產的源頭控制污染物產生量，降低生產和末端治理成本。
六、安全生產與社會責任
（一）新建或改擴建印染項目應按照《紡織工業企業安全設計標准》的要求，建設安全生產設施，並建立、健全安全生產責任制，遵守安全生產的各項規定。
（二）印染企業應按照《紡織企業社會責任管理體系》（CSC9000-T）要求，履行社會責任。鼓勵企業進行環境質量體系認證和職業健康安全管理體系認證。
七、監督管理
（一）新建或改擴建印染項目應在省級及以上投資管理部門備案,項目建設必須符合本准入條件。對不符合準入條件的印染項目，投資管理部門不得備案；土地管理部門不得辦理土地審批手續；環保部門不得辦理環保審批手續；建設部門不得辦理建設開工手續；安全監管部門不得辦理安全許可；融資部門不得提供任何形式的授信支持。
（二）新建或改擴建印染項目投產前，要經省級及以上投資、建設、土地、環保、安全監管等行政部門和行業專家組成聯合核查組按照準入條件及相關規定進行檢查，經檢查未達到准入條件的項目，投資管理部門應責令企業限期完善有關建設內容。達到准入條件並符合項目建設要求後，企業應按照規定辦理《安全生產許可證》、《排污許可證》或《城市排水許可證》等相關許可後，方可進行生產銷售。
（三）各級紡織行業管理部門應加強對印染企業執行准入條件情況的監督檢查，督促現有企業按照準入條件要求，加快技術改造和結構調整，盡早達到准入條件要求。
（四）中國紡織工業協會及各地紡織行業協會要宣傳國家產業政策，加強行業指導和行業自律，協助政府有關部門做好行業監督、管理工作。
八、附則
（一）本准入條件適用於中華人民共和國境內（台灣、香港、澳門特殊地區除外）各類所有制的印染企業，具有印染能力的毛紡織、麻紡織、絲稠、色織、針織等企業。
（二）本准入條件採用的標准或數據如有修訂，從其規定。
（三）本准入條件自2008年3 月 1日起實行，由國家發展和改革委員會負責解釋。

『叄』 曝氣生物濾池怎樣深度處理印染廢水

污水深度處理常採用導流曝氣生物濾池、或曝氣生物濾池等。導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝，根據後續處理工藝的不同，它又分為：水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合，發展出AB法-導流曝氣生物濾池；A／O法-導流曝氣生物濾池；A2／O法-導流曝氣生物濾池；氧化溝-導流曝氣生物濾池；SBR-導流曝氣生物濾池；生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。2005年獲得國家專利。
導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較處理其它方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年被列為「創新項目」；同年12月又被列為「國家鼓勵發展的環境保護技術」；2010年被列為「國家重點新產品」；12年又被列為十二五期間，國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、鼓勵發展的環境保護技術。具有以下優點：
(1)、技術前瞻性
導流曝氣生物濾池是一種典型的高負荷、淹沒式、固定化生物床的三相導流，脫氮除磷反應器，在不加大投資的前提下，使處理後的污水達到中水循環再利用，因此,技術前瞻性。
(2)、工藝創新性
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝過程。整個運行沒有閑置。 因此,工藝創新性。
(3)、工程投資經濟性
導流曝氣生物濾池的BOD5容積負荷是常規二級生物處理的5～10倍，並將兩個曝氣池、兩個沉澱池、兩個過濾池合為一體，因此，工程投資經濟性。
(4)、處理效果穩定性
導流曝氣生物濾池具有硝化、反硝化功能，沒有污泥膨脹之慮，不受水力負荷的沖擊，因此處理效果穩定性。
(5)、處理流程簡化性
導流曝氣生物過濾能將污水理後，在不用深度處理設施和設備的條件下，達到中水回用水質，因此,處理流程性簡化。
(6)、運轉費用經濟性
導流曝氣生物濾池利用濾料切割、阻擋、細碎氣泡，強化氣、液傳質效應，增加微生物與空氣的接觸面積和時間，大大提高充氧率，減小耗電功率，因此,運轉費用經濟性。
(7)、操作管理簡單性
導流曝氣生物濾池採用PLC實現程式控制運行，即通過通過液位感測與設備連鎖，做到有污水自動開機，無污水自動停機；通過溶氧測定儀變頻器連鎖，實現曝氣量調節；通過無錢傳輸，實現遠程監控，達到水質監控、故障判等目的，因此,操作管理簡單性。
(8)、脫氮除磷典型性
通過內錐的下部、和外錐的上部的自養型細菌，如硝化菌等，使氨氮被這兩次硝化，能將氨氮脫到3mg/L以下，最低的小於0.068mg／L，因此脫氮典型性。
導流曝氣生物濾池的除磷，是在內錐和外錐這兩個好氧段產生的聚磷菌，能大量攝取溶解性磷，並且通過導流曝氣生物濾池的錐底沉降後，很順暢的排泥，因此出水中的磷一般小於0.5mg／L，最低的達到0.08mg／L，因此,除磷典型性。
(9)、氣溫及運行方式適應性
導流曝氣生物濾池能在1℃—50℃之間正常運行，不受地理氣候條件影響，適用於南方，也適合於北方，加上大量的微生物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種的活性，進水後很快正常運行，因此,氣溫及運行方式適應性。
(10)、檢修換件方便性
導流曝氣生物濾池的主要轉動設備置於地上，加上採用的是國產設備，並且設有故障判報警統，因此,檢修換件方便性。
(11)、工程建設靈活性
導流曝氣生物過濾池為模塊化結構，可集中設計，也可分開設計，有利於工程的升擴建，能較好地適應各個地區地貌，對於舊污水處理工程的升級改造也時分有利。
因此污水深度處理常採用導流曝氣生物濾池更為經濟合理。

『肆』 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

『伍』 請問噴漆廢水是危險廢液嗎年產10t噴漆廢水。不能直接排到下水道的話，應 該怎麼處理，企業沒有自建污水

噴漆廢水是危險廢液來的！目前在長江三角洲一帶，噴漆廢水、漆渣不能往外直接排放，必須要由指定的環保機構收集處理。噴漆循環水處理機，處理過後的廢水變清，無臭味，足以滿足噴漆房循環使用。大幅降低水費及污水處理費用,和清池換水的人力物力。

隨著環保法規的日益嚴格，噴漆循環水的處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題，噴漆循環水由於污染值 高，難以降解，一般的廢水處理程序無法對其進行處理。蒙迪歐化學有限公司最新開發的噴漆循環水處理機，能使處 理後的循環水直接回用於噴漆房，無需排放。本設備具有以下優點：

1、 體積小，佔用空間小，不需要改造現有噴漆房，將其放置於水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建 污水處理設施。

2、 設計合理，其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自 動分 離出來，從而使噴漆房實現不間斷運轉，極大地節約保養維護的時間、人力、物力。

3、處理後的水澄清透明，既可以循環利用，無需換水，不對外排放，實現廢水零排放。又可以達標排放。

4、 整個處理過程自動控制，可與噴漆房的電源聯動，噴漆時自動運行。

5、 本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理，也可以用於塗料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。

『陸』 印染廢水處理工藝

政策規定印染行業的廢水回用率必須要達到60%，現有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標，達不到回用標准，現在企業生產廢水進污水處理廠繼續處理。

根據企業生產需要，海普對1000t生化尾水進行工藝設計，採用海普的吸附工藝處理該廢水，能達到回用要求，在解決企業廢水處理難題的同時，減少了廢水委外處理的費用和補加新水的費用，有明顯的經濟效益。

採用海普的吸附工藝處理COD廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機物吸附在材料表面，使出水持續達標排放。

吸附飽和後，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行。

『柒』 印染廠如何解決環境污染

紡織印染行業一直是我國的污染大戶，每年所產生的廢水和廢氣量都很版大，廢氣處理設備廠家權，所產生的廢氣的主要成分有：大量的煙塵、有機化合物和油等成分。
林森建議採用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理，後段加裝光催化氧化過濾系統，能有效地除塵除異味並清除臭味。這樣全面整合各種廢氣處理先進技術，徹底改變了以往印染廠、印染車間單純採用活性炭等比較單一的廢氣處理做法，除味和凈化廢氣針對性更強。
具體工藝流程是：廢氣經管道收集後進入洗滌塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。
廢氣經噴淋洗滌塔處理後再進入光氫離子塔，光氫離子塔內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的活性基團，漆物等與其中的活性自由基團發生化學反應，被分解為無害氣體與水。
該廢氣處理方案不僅處理效率高，能有效去除污染物，各處理後即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是很合理的廢氣處理方案。

『捌』 「水十條」提清理計劃 「污染大戶」印染業怎麼辦

狠抓工業污染防治。取締「十小」企業。全面排查裝備水平低、環保設施差的小型工業企業。2016年底前，按照水污染防治法律法規要求，全部取締不符合國家產業政策的小型造紙、製革、印染、染料、煉焦、煉硫、煉砷、煉油、電鍍、農葯等嚴重污染水環境的生產項目。（環境保護部牽頭，工業和信息化部、國土資源部、能源局等參與，地方各級人民政府負責落實。以下均需地方各級人民政府落實，不再列出）
專項整治十大重點行業。制定造紙、焦化、氮肥、有色金屬、印染、農副食品加工、原料葯製造、製革、農葯、電鍍等行業專項治理方案，實施清潔化改造。新建、改建、擴建上述行業建設項目實行主要污染物排放等量或減量置換。2017年底前，造紙行業力爭完成紙漿無元素氯漂白改造或採取其他低污染制漿技術，鋼鐵企業焦爐完成干熄焦技術改造，氮肥行業尿素生產完成工藝冷凝液水解解析技術改造，印染行業實施低排水染整工藝改造，制葯（抗生素、維生素）行業實施綠色酶法生產技術改造，製革行業實施鉻減量化和封閉循環利用技術改造。（環境保護部牽頭，工業和信息化部等參與）
集中治理工業集聚區水污染。強化經濟技術開發區、高新技術產業開發區、出口加工區等工業集聚區污染治理。集聚區內工業廢水必須經預處理達到集中處理要求，方可進入污水集中處理設施。新建、升級工業集聚區應同步規劃、建設污水、垃圾集中處理等污染治理設施。2017年底前，工業集聚區應按規定建成污水集中處理設施，並安裝自動在線監控裝置，京津冀、長三角、珠三角等區域提前一年完成；逾期未完成的，一律暫停審批和核准其增加水污染物排放的建設項目，並依照有關規定撤銷其園區資格。（環境保護部牽頭，科技部、工業和信息化部、商務部等參與）
推動經濟結構轉型升級
調整產業結構。依法淘汰落後產能。自2015年起，各地要依據部分工業行業淘汰落後生產工藝裝備和產品指導目錄、產業結構調整指導目錄及相關行業污染物排放標准，結合水質改善要求及產業發展情況，制定並實施分年度的落後產能淘汰方案，報工業和信息化部、環境保護部備案。未完成淘汰任務的地區，暫停審批和核准其相關行業新建項目。（工業和信息化部牽頭，發展改革委、環境保護部等參與）
嚴格環境准入。根據流域水質目標和主體功能區規劃要求，明確區域環境准入條件，細化功能分區，實施差別化環境准入政策。建立水資源、水環境承載能力監測評價體系，實行承載能力監測預警，已超過承載能力的地區要實施水污染物削減方案，加快調整發展規劃和產業結構。到2020年，組織完成市、縣域水資源、水環境承載能力現狀評價。（環境保護部牽頭，住房城鄉建設部、水利部、海洋局等參與）
優化空間布局。合理確定發展布局、結構和規模。充分考慮水資源、水環境承載能力，以水定城、以水定地、以水定人、以水定產。重大項目原則上布局在優化開發區和重點開發區，並符合城鄉規劃和土地利用總體規劃。鼓勵發展節水高效現代農業、低耗水高新技術產業以及生態保護型旅遊業，嚴格控制缺水地區、水污染嚴重地區和敏感區域高耗水、高污染行業發展，新建、改建、擴建重點行業建設項目實行主要污染物排放減量置換。七大重點流域幹流沿岸，要嚴格控制石油加工、化學原料和化學製品製造、醫葯製造、化學纖維製造、有色金屬冶煉、紡織印染等項目環境風險，合理布局生產裝置及危險化學品倉儲等設施。（發展改革委、工業和信息化部牽頭，國土資源部、環境保護部、住房城鄉建設部、水利部等參與）
推動污染企業退出。城市建成區內現有鋼鐵、有色金屬、造紙、印染、原料葯製造、化工等污染較重的企業應有序搬遷改造或依法關閉。（工業和信息化部牽頭，環境保護部等參與）
積極保護生態空間。嚴格城市規劃藍線管理，城市規劃區范圍內應保留一定比例的水域面積。新建項目一律不得違規佔用水域。嚴格水域岸線用途管制，土地開發利用應按照有關法律法規和技術標准要求，留足河道、湖泊和濱海地帶的管理和保護范圍，非法擠占的應限期退出。（國土資源部、住房城鄉建設部牽頭，環境保護部、水利部、海洋局等參與）
推進循環發展。加強工業水循環利用。推進礦井水綜合利用，煤炭礦區的補充用水、周邊地區生產和生態用水應優先使用礦井水，加強洗煤廢水循環利用。鼓勵鋼鐵、紡織印染、造紙、石油石化、化工、製革等高耗水企業廢水深度處理回用。（發展改革委、工業和信息化部牽頭，水利部、能源局等參與）
促進再生水利用。以缺水及水污染嚴重地區城市為重點，完善再生水利用設施，工業生產、城市綠化、道路清掃、車輛沖洗、建築施工以及生態景觀等用水，要優先使用再生水。推進高速公路服務區污水處理和利用。具備使用再生水條件但未充分利用的鋼鐵、火電、化工、制漿造紙、印染等項目，不得批准其新增取水許可。自2018年起，單體建築面積超過2萬平方米的新建公共建築，北京市2萬平方米、天津市5萬平方米、河北省10萬平方米以上集中新建的保障性住房，應安裝建築中水設施。積極推動其他新建住房安裝建築中水設施。到2020年，缺水城市再生水利用率達到20%以上，京津冀區域達到30%以上。（住房城鄉建設部牽頭，發展改革委、工業和信息化部、環境保護部、交通運輸部、水利部等參與）
推動海水利用。在沿海地區電力、化工、石化等行業，推行直接利用海水作為循環冷卻等工業用水。在有條件的城市，加快推進淡化海水作為生活用水補充水源。（發展改革委牽頭，工業和信息化部、住房城鄉建設部、水利部、海洋局等參與）
抓好工業節水。制定國家鼓勵和淘汰的用水技術、工藝、產品和設備目錄，完善高耗水行業取用水定額標准。開展節水診斷、水平衡測試、用水效率評估，嚴格用水定額管理。到2020年，電力、鋼鐵、紡織、造紙、石油石化、化工、食品發酵等高耗水行業達到先進定額標准。（工業和信息化部、水利部牽頭，發展改革委、住房城鄉建設部、質檢總局等參與）

『玖』 印染工業園的廢水量大、成分復雜，都有哪些處理工藝啊

大的廢水量的印染廢水，兩種常見流程為
1. 中和混凝+接觸氧化（活性污泥法）+氣浮（混凝沉澱），該工藝一般針對CODcr在1000mg/l左右的印染廢水處理。工藝參數設計正確時，可以達到一級排放標准。缺點是脫色效果較差，脫色工藝段的運行成本過高，一般在0.3-0.5元/噸。還有就是染料變化適應性較差，需經常調整物化工藝的用葯品種和劑量，容易產生人為操作失誤，造成系統負荷降低。該工藝流程在環太湖地區的應用非常廣泛，超過80%的企業採用該方法。氣浮工藝也可在生化工藝之前。水網博客——水業思想的集散地
2. Fe-C（鐵碳）預曝氣+厭氧酸化+好氧+氣浮（混凝沉澱），該工藝適應范圍較大，一般在1999年後建設的，處理效果較好的印染廢水處理工程較多使用該工藝。該工藝是比較先進有效的印染廢水處理工藝，處理成本低，投資成本也相對較低。在工藝參數設計正確，運行良好的情況下，可將CODcr在1000mg/l左右的印染廢水處理到一級排放標准。缺點是仍然無法避免人為操作失誤造成系統負荷降低，還有就是使用該工藝流程的廢水處理工程調試時間較長，尤其是厭氧酸化工藝段的啟動時間有時長達一年之久，而使用厭氧工藝的主要目的是脫色和提高B/C比，也就是說在調試期間環境影響的負面效應很大，有可能出現廢水處理系統還未正常生產，企業卻面臨停產的可能。
改造工藝流程，採用Fe-C（鐵碳）預曝氣+厭氧酸化+好氧+氣浮（混凝沉澱）工藝。