高鹽度廢水

① 高含鹽量的有機廢水怎麼處理

高鹽廢水處理，想得到結晶鹽，要經過三個階段：1、用納濾膜將一價鹽和版二價鹽進行分離；2、採用權DTRO膜進行高鹽水濃縮；3、高濃渡濃鹽水進蒸發結晶器進行濃縮結晶，得到純度比較高的氯化鈉和硫酸鈉。第一階段，如果廢水總含鹽量小於1.5萬，COD<15,可考慮使用卷試鈉濾膜。如果高於1.5萬，可以考慮使用金正DTNF來將氯化鈉和硫酸鈉分離。第二階段,是鹽水濃縮的關鍵階段，本階段對廢水的濃縮效率，直接關繫到進蒸發結晶的水量，從而影響運行成本。金正DTRO膜對氯化鈉溶液最高可濃縮到145g/L的含鹽量，對硫酸鈉最高可濃縮到201g/L。性能已經過很多案例驗證，運行效果十分穩定。第三階段，需要根據兩種鹽的物理化學性質，進行蒸發結晶或是冷凍結晶處理。

② 制葯高鹽度廢水含有哪些有色物質

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面:水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要採取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利於進行生化處理。印染廢水中的鹼減量廢水，其CODCr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12，因此必須進行預處理，把鹼回收，並投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求後，再進入調節池，與其它的印染廢水一起進行處理。印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。

③ 哪些企業會排放高鹽度廢水

這一類企業……從事海水製品加工，鹹菜以及腌製品加工，部分食品加工企業，還有就是化工業的，聚氯乙烯工藝過程，等等氯根都比較高。

④ 高氨氮高鹽度無機廢水怎麼處理

廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的內氨氮，主要是容硫酸銨，氯化銨等等。
高氨氮廢水的一般在形成上由於 氨水和無機氨 共同存在所造成的，ph呈中性以上的廢水中，氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用，ph在酸性條件下，廢水中的氨氮主要由於無機氨所導致。
提及高濃度氨氮廢水首先往往讓我們想到的是蒸餾和吹脫，這時候氨氮以氨水的形式脫出。在這個過程中，廢水需要加熱，需要吹風，需要加鹼液……
然而，除此之外，你還能想到什麼妙招，有針對性的減少能耗和投資？ ipgood 和 yjqin1 兩位大神，都對高氨氮廢水有一定的了解，在對一個高氨氮廢水時間里的探討過程中，他們從原本秉持的是不同的思路，互相取長補短，最終給出了一個都比較滿意的改進方案。

⑤ 【求助】什麼是污水的鹽分，污水的鹽分怎麼測定

比如Ca Mg等離子！可以通過滴定的方法來測定！szmeng(站內聯系TA)水分自然蒸發後，殘余物。小馬哥888(站內聯系TA)測下CL-就行了，硝酸銀滴定luhaitao84(站內聯系TA)測幾種酸根離子的濃度，或者把樣品直接做成分分析
一般你問一下水的來源，無機鹽的成分就大概知道了主要的幾種
然後再測酸根離子濃度，就知道鹽濃度多少了xiaopeng1984(站內聯系TA)請教各路高手，用水分蒸發和滴定法測定的鹽分結果一樣嗎？兩者有什麼區別啊？污水排放時鹽分的指標是多少啊？csying1980(站內聯系TA)水分蒸發和滴定的鹽分應該是不一樣的。因為水分蒸發是廢水中所有的鹽分，而用滴定的方法只能針對一種離子。至於各種鹽分的規定，得看你出水要達到的標准了！國家的法規對各類水質都有明確的規定。可以查一下相關的資料！tibetnamco(站內聯系TA)污水也是水
鹽分就是含鹽量。即通常的8大離子含量的和。
有專門的礦化度儀器，可以直接測定。也有專門的dionex儀器，分析離子含量的。xiaopeng1984(站內聯系TA):)感謝各位的回復，受教了，呵呵hezhuo1985(站內聯系TA)一般看鹽含量的高低，測下電導率就可以了。有一個標准測量方法HJ/T51-1999.

⑥ 求助，高鹽高COD廢水如何處理

高鹽廢水來如何處理，首先我源們對其不同情況做一個簡單的分析。
1、在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度。既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理;其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。
3、在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

⑦ 鹽度為10%的高鹽廢水怎麼除鹽

低溫多效板式蒸發濃縮脫鹽
1.低溫多效蒸發濃縮結晶技術原理
低溫多效蒸發濃縮結晶系統，是由相互串聯的多個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的料液，使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的溫度蒸發。這個過程一直重復到最後一效。
第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，料液經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出。由此實現料液的固液分離。
低溫多效蒸發濃縮結晶系統不僅可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用於工業含鹽廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
在工業含鹽廢水的處理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效濃縮結晶裝置，經過5-8效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
其主要技術參數如下：
①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點有機物）
②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數）/90%t/t
③噸淡化水電力消耗2－4 kw•h/t（依效數和裝置大小而異）
2.裝置結構方案：
⑴ 低溫多效板式蒸發器＋管式蒸發結晶器
⑵ 冷凝器:管式冷凝器
⑶ 除沫型式：每效採用「轉角式擋板+旋風復擋+絲網」三級復合除沫系統，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。
⑷ 真空泵為自冷式水環泵。
⑸ 系統控制：裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統自動控制調節。
3低溫多效濃縮結晶裝置技術特點：
工藝特點：
①該裝置採用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。
②由於混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。
③水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。
④真空系統採用差壓抽氣裝置，各效間准確形成設計壓差，使得裝置運行穩定可靠。
結構特點：
①採用抽屜式結構，製造裝配、檢修維護方便；板式蒸發器，拆卸清洗。
②採用板式蒸發器，可實現廢水高倍濃縮，無機鹽可結晶分離。
③ 採用板式蒸發器，模塊化設計，便於大規模批量生產。造價低。
④ 裝置結構簡單，製造工藝性好。
⑤ 裝置配套機電設備全部國產化。
⑥ 噸水裝置製造成本較國外公司降低30～40%。
生物法
生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用范圍廣、適應性強等特點。
化工廢水如染料、農葯、醫葯中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來一定的難度。這類廢水含鹽較高，污染嚴重，必須處理才能排放。
況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，採用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是首選的方法。
無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但鹽濃度過高，會對微生物的生長產生抑製作用。
主要抑制原因在於：
鹽濃度過高時滲透壓高，使微生物細胞脫水引起細胞原生質分離；
高含鹽情況下因鹽析作用而使脫氫酶活性降低；
高氯離子濃度對細菌有毒害作用；
由於水的密度增加，活性污泥容易上浮流失。
為此，高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低鹽濃度下(鹽濃度小於1%)運行，造成水資源的浪費，處理設施龐大、投資增加，運行費用提高。隨著水資源的日趨緊張，國家出台的保護水資源各項法規和收費的實施，給高含鹽廢水處理的企業帶來了負擔。
生物處理法具有經濟、高效、無害的特點，被廣從0提高至30g/L時，在為馴化的系統里有機物（以COD的形式）去除率從97%降至60%，氮（N）的去除率從88%降至68%；在經過馴化的系統里，當鹽的質量濃度從5g/L提高至30g/L時，COD去除率從90%降至71%，N的去除率85%降至70%。

SBR工藝處理含鹽廢水
通過逐步提高鹽度的方法馴化出耐高鹽的活性污泥，採用序批式生物膜法(SBR)進行模擬高鹽廢水的處理試驗，對鹽度為0和2%，COD為300 mg/L的高鹽廢水進行研究。
結果表明，在每周期12 h、曝氣量0.6 L/min、平均污泥質量濃度2 000~3 500 mg/L、污泥齡為18 d條件下，出水COD去除率變化不大，分別為97%和93%，而相應的出水NH4+-N去除率從93%降低到72%，表明廢水鹽度增大，對系統的硝化能力有較大影響。

⑧ 高鹽分污水處理方法

高含鹽廢水處理是很多企業面臨的一個難題，依斯倍擁有相關的電滲析處理回高鹽分廢水技術，電答滲析是電化學過程和滲析擴散過程的結合；在外加直流電場的驅動下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜)，陰、陽離子分別向陽極和陰極移動。離子遷移過程中，若膜的固定電荷與離子的電荷相反，則離子可以通過；如果它們的電荷相同，則離子被排斥，從而實現溶液淡化、濃縮、精製或純化等目的。依斯倍環保採用均相膜EDR技術來對高鹽分廢水進行鹽分分離，項目中高鹽廢水的TDS去除率高達 80% 以上。

⑨ 論如何利用生物倍增技術處理高鹽度廢水

主要方法如下：
主要試劑和試驗儀器
氯化鈉、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸銨、乙酸、氫氧化鉀、納米四氧化三鐵、甲基叔丁基醚以及測定氨氮的相關試劑等. COD測定儀、可見分光光度計、台式離心機、脂肪酸鑒定系統等.
耐鹽菌的馴化
試驗選取李村河污水處理廠二沉池污泥，按污泥:水=1:1的比例配成12 L活性污泥溶液於容器中，每日投加碳源、氮源、磷源分別為：葡萄糖12 g，硫酸銨1.42 g，磷酸二氫鉀0.344 g.間歇曝氣，每4 h一個周期，曝氣3 h，停歇1 h.每天換水一次，投加無碘鹽逐步提高系統的鹽度，使其鹽度從最開始的0，逐漸提升至0.5%、1%、1.5%、2%.每個鹽度下分別對活性污泥的活性和降解COD、NH4+-N性能進行測定，探索不同鹽度下活性污泥的污泥體積指數SVI的變化規律，同時提取出污泥中微生物的脂肪酸進行分析，得出耐鹽馴化過程中活性污泥系統微生物菌群的變化.
微生物脂肪酸的提取、分析
依據微生物脂肪酸的提取步驟，提取所需微生物的脂肪酸，運用MIDI-Sherlock全自動微生物鑒定系統進行菌群的鑒定分析.
高效降解含鹽結晶紫廢水活性污泥的馴化
取結晶紫粉末於3L燒杯中加蒸餾水，製成2 500 mL質量濃度為5 mg·L-1的模擬染料廢水.最初向燒杯中加入50 mL 5 mg·L-1的結晶紫廢水，燒杯中加入500 mL活性污泥溶液，加水定容至3 000 mL，曝氣馴化培養一周，然後每周逐漸多加200 mL結晶紫廢水，共馴化10周，得到可以高效降解含鹽結晶紫廢水的活性污泥.
四氧化三鐵磁納米粒子(MNPs)馴化含鹽結晶紫廢水中的活性污泥
將馴化好的500 mL活性污泥放入3 000 mL燒杯中，加入2 500 mL質量濃度為5 mg·L-1的模擬染料廢水，再向燒杯中加入0.57 g四氧化三鐵磁納米粒子(MNPs)，攪拌，曝氣培養8周，即得到試驗所需微生物，用於後續的DNA測序分析.

⑩ 高含鹽廢水處理方法

1、馴化處理：

在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。

2、稀釋進水鹽度：

既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。

3、蒸發濃縮除鹽：

在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

4、生物方法：

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時，由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少，只有當微生物經培養馴化後，才能產生適應高鹽的菌種，以耐受一定的鹽濃度。

(10)高鹽度廢水擴展閱讀：

高含鹽廢水的生化處理：

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。

（1）調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

（2）曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

（3）二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。

（4）污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。