糖蜜廢水

❶ 國外是怎麼處理抗生素生產廢水的

抗生素制葯廢水的來源及特點

抗生素生產包括微生物發酵、過濾、萃取結晶、化學方法提取、精製等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產抗生素的廢水主要來自分離、提取、精製純化工藝的高濃度有機廢水,如結晶液、廢母液等,種子罐、發酵罐的洗滌廢水以及發酵罐的冷卻水等 。因此,廢水有存在生物毒性物質、色度高、ph波動大、間歇排放等特點,是治理難度大的有毒有機廢水之一。

抗生素制葯廢水處理方法

抗生素制葯廢水處理方法可歸納為以下幾種:化學處理方法、物化處理方法、生物處理方法以及多種方法的組合處理等。現分別就各種方法的優勢及不足進行分析。

化學處理方法

在抗生素制葯廢水的化學處理方法中,採用臭氧氧化的方法能提高抗生素廢水的BOD，COD 比值,同時對COD 有較好的去除率 ，通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。以投加硫酸亞鐵或聚合硫酸鐵等混凝劑產生化學反應為基礎的處理單元有混凝、中和、氧化還原。

物化處理方法

由於抗生素生產廢水成分復雜、有機物含量高、含有少量的殘留抗生素,在採用生化處理時,殘留抗生素對微生物的強烈抑製作用可造成廢水處理過程復雜、成本高和效果不穩定。因此在抗生素廢水的處理過程中,直接採用物化處理方法或作為後續生化處理的預處理方法以降低水中的懸浮物和減少廢水中的生物抑制性物質。目前應用的物化處理方法主要包括混凝 、反滲透和膜過濾等。

直接應用好氧法處理抗生素制葯廢水仍需考慮廢水中殘留的抗生素對好氧菌存在的毒性,以減少因此引起的好氧菌受抑制、運行成本高及處理效果不甚理想等問題。

厭氧處理方法

由於厭氧處理過程中起主要代謝作用的產酸菌和產甲烷菌具有相對不同的生物學特徵,因此可以分別構造適合其生長的不同環境條件,利用產酸菌生長快、對毒物敏感性差的特點將其作為厭氧過程的首段,以提高廢水的可生化性,減少廢水的復雜成分及毒性對產甲烷菌的抑製作用,提高處理系統的抗沖擊負荷能力,進而保證後續復合厭氧處理系統的產甲烷階段處理效果的穩定性。

經單獨的厭氧方法處理後的出水COD仍較高,難以實現出水達標,一般採用好氧處理以進一步去除剩餘COD。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及作深入的運行條件研究,更多硫酸亞鐵與聚合硫酸鐵化學混凝劑至http://www.cl39.com/望採納。

❷ 請教糖蜜酒精廢水處理問題

潔星科技（德國）有限公司對制漿造紙廢水、酒精終端廢水等高濃度有機廢水處理所涉及的各個階段處理工藝，具有豐富的設計以及啟動調試和運行管理經驗。這些階段處理工藝主要包括：廢水的預處理、厭氧消化、有氧處理、物化處理、CSER利用、自動化控制等。

針對性質不同的廢水，不同的排放要求和客戶的特殊要求，可對上述各階段處理工藝進行優選和組合，從而形成一對一的廢水處理技術，並能達到技術先進、運行可靠、投資合理，確保達到客戶提出的排放指標。排放標准可以達到國家一級排放GB3544-2008標准（COD<100 mg/L,BOD<20mg/L,SS<70 mg/L）。

潔星科技在廢水處理工程設計過程中盡可能達到廢水的資源化利用，擅長專業新案治理高難度廢水或技術改造已有不達標廢水工程！

處理後的水:符合GB3544-2008標准

COD：≤100mg/l

去除率：≥99.5%

BOD：≤20mg/l

去除率：≥99.9%

SS：≤70mg/l

主要工藝技術優勢：

1. 熟悉各種分離廢水中SS的設備，根據廢水中的SS性質不同，分離要求不同時選用最適合設備。從而達到分離效果好、投資省、運行費用低的目的。

2. 固渣厭氧反應器

此反應器是潔星科技開發的專有技術，能用於SS含量130000mg/L的廢水的直接厭氧消化。具有SS厭氧消化速度快、降解程度高、產沼氣量大、長期運行後反應器的有效容積不降低，不需定期清理反應器內的沉渣等優點。

3. 富氧曝氣技術

潔星科技已掌握了富氧曝氣的工程應用技術，富氧曝氣具有負荷率高、產生剩餘污泥少、無臭味散發等優點。

4. 對於SS含量低的污水採用改進的IC和UASB技術，並使其在污泥顆粒化條件下運行達到高負荷。

5. 對廢水處理工程的自動化控制有著很強的設計能力，能根據客戶的要求提供不同水平的自動控制方案。

6. 對大型廢水處理工程的啟動調試具有豐富的實際經驗。

7. CSER利用：具有廢物綜合利用特殊技術對廢水進行高度性價處理！

❸ 糖蜜廢水屬於廢棄碳源嗎

糖蜜酒精廢液的UASB厭氧生化處理實驗，目前進水濃度30000~50000mg/L，去除率55應該不是酸化階段的問題，應該是產甲烷階段的問題，硫酸根過多對產甲烷菌影響