氨氮污水電解處理

Ⅰ 污水處理使用微電解法的原理是什麼

微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝， 又稱內電解法。 它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當 系統通水後，設備內 會形成無數的微電池系統 , 在其作用空間構成一個電場。 在處理過程中產生的新生態 [H] 、 Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的 Fe2 + 進一步氧化成 Fe3 + ，它們的水合物具有較強的吸附 - 絮凝活性，特別是在加鹼調 pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。

其工作原理基於電化學、氧化 - 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低 COD 和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。

2 、拓步環保TPFC鐵碳填料技術上的亮點：

(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；

(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果 ;

(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。

(4) 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑， COD 去除率高，並且不會對水造成二次污染；

(5) 具有良好的混凝效果，色度、 COD 去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(6) 該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；

(7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解 COD 的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。

(8 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜。

Ⅱ 電催化對氨氮的去除的原理是怎樣的會不會在一段時間之後有反復

1.LCO催化劑通過電解來與廢水中氯氣反源應，形成氯氣，氯氣進一步反應為次氯酸，通過次氯酸對水中的氨氮進行降解。
2.不可能存在反復問題。
同時在試驗中如果形成波動，例如 COD 進水 100 出水 130,有可能是因為水中含有有機氮，有機氮從有機物脫落形成無機氮，造成升高現象。

Ⅲ 電絮凝處理氨氮廢水

你的這個問題，我在環保通上進行了提問，有人說，有電解法去除氨氮試驗研究表明：
1. 電流專密度低於250A/m2時，電解法對屬氨氮的去除作用很小，但是電流密度上升為375A/m2時，電解法對氨氮有顯著的去除效果，隨時間的延長，氨氮去除率增加。
2. 廢水的初始pH值對電解法去除氨氮有重要影響，在PH<8.71時，隨PH值的增加，氨氮去除率逐漸升高，當PH值達到9.04後，隨PH增加，則氨氮去除率逐漸降低。
3. 混凝劑硅藻土、PAM和混合碳對氨氮的去除效果有限。

Ⅳ 氨氮進水比出水低二沉池水清但不清楚什麼原因氨氮出水高是什麼原因導致氨氮沒處理到是處理生活污水

污水中氨氮降解可生化性較低、且成分較復雜，消除辦法將以吹脫法以及折點氯化法等常見的生物脫氮技術和物化脫氮，但是這里的物化脫氮會有二次污染的風險、治理成本高等隱患，另一方面在低碳氮比的環境下，實現對氮的去除對於生物脫氮來說也是難以實現。電氧化降解法因具有成本低、運行的效率高、免二次污染、設備要求低等優勢，又能兼得氣浮、氧化、殺菌、絮凝等用途已經被廣泛用於污水中氨氮降解。
拿一般火電廠舉例，其廢水中含有較高濃度的氨氮，以鈉離子、氯離子為主總溶解固形物難以處理，但是二價結垢性離子含量很低，通常使用反滲透技術，以此回收回用再生廢水中的凈水後，二次處理的水樣中主要含氨氮、氯化鈉及微量離子雜質。火電廠的凝汽器冷卻水系統中經常需要加氯化物以此來抑制微生物的擴散與繁殖，從而降解海水制氯、食鹽水設備在電廠中受歡迎，很多工廠為了能夠充分利用上文中提到的反滲透二次處理水樣中的氯化鈉等礦物，重心是將其回用於電解制氯功能。然而現實情況是，在電解過程中的污水中氨氮去除的性能已經對反應過程中的制氯過程的影響，還需要進一步通過試驗才能確認。

同樣的，在現有的印染廠廢水處理、養豬場廢水處理、垃圾滲濾液處理、煉油廠廢水處理、榨菜廢水處理、製革廢水處理等場景，電化學氧化對污水中氨氮降解、COD的去除效果得到了多方面的驗證，從結果看來，不同DSA陽極、不同的水質和不同工藝參數條件下，污水中氨氮降解的速率、能耗等均有比較大的差別。

Ⅳ 污水處理中微電解的原理

微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想的工藝，同時又被稱為內電解法。在不同點的情況之下，利用填充在廢水中的微電解材料自身生產的一點二伏的電位差對廢水進行點解處理，從而達到降解有機污染物的目的，當系統桶水之後設備中會形成無數的微電池系統，在作用空間中構成一個電場。

微電解的工作原理基於電化學，氧化還原，物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對於廢水進行處理。該方法適用范圍廣、處理的效果好、成本低廉、操作維護方便、不需要消耗電力資源等優點。本工藝用於難降解高濃度廢水的處理可以大幅度的降低cod和色度，提高廢水的可生化性，同時可以對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上的微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用之前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，同時又因為鐵與碳是物理接觸，所以他們之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這就導致了頻繁的更換為電解材料，不但工作量大，成本高同時還影響了廢水的處理效果和效率。
二、鐵碳微電解原理鐵炭填料反應原理（即鐵炭填料處理高難度工業有機廢水原理）:
(1)電子流動：利用鐵元素和碳元素之間的電位差，鐵元素與碳元素之間存在一個自然地1.4V的電位差。當鐵碳填料浸泡在廢水溶液中的時候，廢水溶液充當導電溶液，廢微電解填料價格多少水中的污染物質充當電解質。在鐵碳之間自然電位差形成的微弱電場之下，鐵會釋放出電子，電子在電場的作用之下由陽極向陰極移動。電子在移動的過程中會有穿過污染物質的概率，特別是長鏈物質或者是含有苯環的物質被電子穿過的概率更高。長鏈物質或者是含有苯環物質的碳鏈是通過成對電子相互連接的，當溶液中的單個電子穿插的時候，單個電子就會被碳鏈中的成對電子吸引住，從而微電解填料價格多少形成3電子結構，而這種3電子結構是一種非常不穩定的結構，存在一定的時間之後這種3電子結構就會自動爆炸，從而長鏈物質被分成2段。電子繼續穿插，鍛煉之後的碳鏈又會被分割，這樣碳鏈就會越來越短。這樣難降解物質就會轉化為容易降解的物質。同時能夠降低COD。
（2）還原性：當鐵碳填料浸泡在廢水溶液中的時候，作為陽極的鐵會失去電子從而變成鐵離子，新生成的鐵離子具有非常強的還原性，可以將廢水中的難降解物質進行還原反應。
（3）氧化性：電子在廢水中穿插的時候，也會穿過水分子，水分子被分解的時候就會產生大量的氫自由基、氧自由基、和氫氧自由基，這些新生態的自由基具有非常強的氧化性，可以將廢水中的有機物徹底氧化為二氧化碳和水。從而徹底降低COD。
（4）電泳：電子在廢水中運動的時候會吸附帶微電解填料價格多少正電的污染顆粒，吸附在電子上面的污染物質運動到陰極之後會被中和然後就會沉到底部被除去。
（5）絮凝作用：鐵失電子之後會形成鐵離子，新生態的鐵離子再加入鹼液之後會形成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵是良好的絮凝劑，可以吸附廢水中的大量有機物絮凝沉澱。

Ⅵ 工業污水處理中電解法的原理是怎麼樣的

微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，
又稱內電解法。
它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當
系統通水後，設備內
會形成無數的微電池系統
,
在其作用空間構成一個電場。
在處理過程中產生的新生態
[H]
、
Fe2
+
等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的
Fe2
+
進一步氧化成
Fe3
+
，它們的水合物具有較強的吸附
-
絮凝活性，特別是在加鹼調
pH
值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。
其工作原理基於電化學、氧化
-
還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低
COD
和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。
2
、拓步環保TPFC鐵碳填料技術上的亮點：
(1)
反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2)
作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果
;
(3)
工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
(4)
廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，
COD
去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)
具有良好的混凝效果，色度、
COD
去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)
該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)
對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解
COD
的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
(8
該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜。

Ⅶ 污水處理電導率 和氨氮cod的關系

電導率是可以提現和反映污水中溶解性有機物含量 電解率越高cod也高

Ⅷ 污水除氨氮，用哪些方法

除氨氮可以用吹脫法。
在鹼性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關。
而控制吹脫效率高低的關鍵因素是溫度、氣液比和pH。
在水溫大於25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對於氨氮濃度高達2000～4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達到90%以上。吹脫法在低溫時氨氮去除效率不高。
採用超聲波吹脫技術對化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進行了處理試驗。最佳工藝條件為pH=11，超聲吹脫時間為40min，氣水比為1000：1試驗結果表明，廢水採用超聲波輻射以後，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統吹脫技術相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脫後氨氮在100mg/L以內。
為了以較低的代價將pH調節至鹼性，需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣，但容易生水垢。同時，為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染，需要在吹脫塔後設置氨氮吸收裝置。
在處理經UASB預處理的垃圾滲濾液(2240mg/L)時發現在pH=11.5，反應時間為24h，僅以120r/min的速度梯度進行機械攪拌，氨氮去除率便可達95%。而在pH=12時通過曝氣脫氨氮，在第17小時pH開始下降，氨氮去除率僅為85%。據此認為，吹脫法脫氮的主要機理應該是機械攪拌而不是空氣擴散攪拌。

Ⅸ 廢水氨氮處理方法有哪些可以用葯劑去除嗎

吹脫法：將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫。將氨氮廢水pH調節至鹼性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。
空氣吹脫法的效率雖比蒸汽法的低，但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，採用空氣吹脫法比較經濟，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可製成化肥。但在大規模的氨吹脫-汽提塔生產過程中，產生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統可有效解決軟質水垢問題，可對硬質水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理後的廢水中氨氮仍然高達100mg/L以上，無法直接排放，還需要後續深度處理。
化學沉澱法（磷酸銨鎂沉澱法）：
亦是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43-的葯劑，使污水中的氨氮和磷以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉澱出來，同時回收污水中的氮和磷。
其工藝設計操作相對簡單，反應穩定，受外界環境影響小，抗沖擊能力強，脫氮率高效果明顯，生成的磷酸銨鎂可作為無機復合肥使用，因此解決了氮的回收和二次污染的問題，具有良好的經濟和環境效益。磷酸銨鎂沉澱法適用於處理氨氮濃度較高的工業廢水磷酸銨鎂沉澱法處理氨氮廢水的適宜條件是：pH約為9.0，n（P）∶n（N）∶n（Mg）在1∶1∶1.2左右，磷酸銨鎂沉澱法的脫氮率能維持在較高水平，普遍能夠達到90 %以上。
低濃度氨氮工業廢水處理技術：
由於技術和處理成本方面的原因，許多企業在排放污水時僅對COD進行深度處理，往往忽略了對低濃度氨氮的處理。廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨、氯化銨等。
氨氮是造成水體富營養化的重要因素之一，對這類污水進行回收利用時還會對管道中的金屬產生腐蝕作用，縮短設備和管道的壽命，增加維護成本。目前工業上常用於處理低濃度氨氮的技術主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術等。
吸附法：吸附是一種或幾種物質（稱為吸附物）的濃度在另一種物質（稱為吸附劑）表面上自動發生變化的過程，其實質是物質從液相或氣相到固體表面的一種傳質現象。
吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑，處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法，它屬於交換吸附方法的一種，利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發生交換並吸附NH3分子以達到去除水中氨的目的，是可逆過程，離子間的濃度差和吸附劑對離子的親和力為吸附過程提供動力。
一般只適用於低濃度氨氮廢水，而對於高濃度的氨氮廢水，使用吸附法會因吸附劑更換頻繁而造成操作困難，因此需要結合其他工藝來協同完成脫氮過程。
折點氯化法：
折點氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝，其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達到某一臨界點，使氨氮氧化為氮氣的化學過程。其處理效率高且效果穩定，去除率可達100 %；該方法不受鹽含量干擾，不受水溫影響操作方便，有機物含量越少時氨氮處理效果越好，不產生沉澱，初期投資少，反應迅速完全能對水體起到殺菌消毒的作用。
但折點氯化法僅適用於低濃度廢水的處理，因此多用於氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點是：液氯消耗量大，費用較高，且對液氯的貯存和使用的安全要求較高，反應副產物氯胺和氯代有機物會對環境造成二次污染。
生物法：
廢水中的氨氮在各種微生物作用下，通過硝化、反硝化等一系列反應最終生成氮氣，從而達到去除的目的，對於可生化性高的廢水（BOD/COD＞0.3），氨氮可通過生物法脫除。
用生物法處理含氨氮廢水時，有機碳的相對濃度是考慮的主要因素。
生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，缺點佔地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑製作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑製作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度<300 mg/L時，採用生物法效果較好。
新型生物脫氮技術之短程硝化反硝化技術：
短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點：對於活性污泥法，可節省25 %的供氧量，降低能耗，節省碳源，一定情況下可提高總氮的去除率，提高了反應速率，縮短了反應時間，減少反應器容積。但由於亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密，每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌，而且各個因素之間也存在著相互影響的關系，這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。
厭氧氨氧化技術：厭氧氨氧化是指在缺氧或厭氧條件下，微生物以NH4+為電子受體，以NO2- 或NO3- 為電子供體進行的NH4+、NO2- 或NO3- 轉化成N2的過程。
厭氧氨氧化技術可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗，免去反硝化反應的外源電子供體，可節省傳統硝化反硝化過程中所需的中和試劑，產生的污泥量少。但目前為止，其反應機理、參與菌種和各項操作參數均不明確。
膜技術之反滲透技術：反滲透技術是在高於溶液滲透壓的壓力作用下，藉助於半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優點。
利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可以被再次處理和利用的濃縮液。在實際操作中，施加的反滲透壓力與溶液的濃度成正比，隨著氨氮濃度的升高，反滲透裝置所需的能耗就越高，而效率卻是在下降。
電滲析法：是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，並且該方法前期投入小，能量和葯劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。