硅處理污水

❶ 如何沉澱生產硅沙造成的污水

工業中的處理方案大概應該是：（考慮的成本問題的）
1。生物沉降
2。鐵碳微電解專

3為可選，分騰試劑處屬理

這樣大概就可以達到排放標准了。

具體的過程還要看具體效果
我的這套過程可以把COD從15W以上降解的正常排放標准。（有實際應用）

❷ 誰有機硅廢水處理的資料！急！！

有機硅廢水，一般來說是清洗反應釜的清洗廢水。廢水主要成分就版是硅油。對於硅油的權處理，一般採用有機溶劑萃取。例如甲苯萃取。這種工藝需要高層萃取塔，對於小型企業不現實。因此，小型企業推薦使用膜分離，可以考慮反滲透，主要消耗電能，並且膜組成本較高。目前有機硅行業通行的做法是自己建立污水處理站，建議你到通用電氣有機硅（外高橋），道康寧（松江）看看，了解一下他們的處理方法。

❸ 如何出去含硅廢水中的硅如何控制硅酸鹽的結垢問題

加入氯化鈣以及抄氯化鎂，混勻後加入氯化鐵，形成礬花絮凝沉澱，反應時間40min左右，在含硅廢水中加入成核助凝劑，並使含硅廢水和成核助凝劑混合，將含硅廢水的PH調節至3. 5-9。該方法里然能避免SiO2易凝膠問題，但是此法對活性硅的處理效果並不理想，而且不能對廢水中的有用物質進行回收利用。更多處理方法可以去環保通問問。

❹ 矽片清洗廢水處理方法都有哪些優勢

優勢有1、水質分類，合理優化資源

根據多晶矽片製造過程中各用水環專節對水質的要屬求，將用水環節分成高等水質用水環節、中等水質用水環節、和低等水質用水環節。將高等水質用水環節排出的廢水進行凈化處理，然後作為中等水質用水環節和低等水質用水環節的用水。

2、增加沉澱池和過濾器，對水要求進行劃分

根據本方法的另一個方面，還提供了一種廢水循環利用系統，應用於單多晶矽片製造，該系統包括：第一級沉澱池，第二級沉澱池，過濾器。



3、通過感測器增加靈敏度

本方法提供的系統，還包括控制器，濾後儲水槽內由高至低設置有第一高液位感測器、第一中液位感測器和第一低液位感測器三個液位感測器。

❺ 矽片清洗廢水處理方法有哪些

矽片清洗廢水可以使用極限分離系統來處理廢水，結合膜組件進行處理，建議使用陶氏反滲透膜+超濾膜的組合。

❻ 硅礦開采中的污水如何處理（請提供詳細方案）

混凝沉澱

❼ 硅溶膠污水處理的方法那些

你的意思是污水中硅溶膠含量高還是生產硅溶膠的污水？

❽ 含硅廢水的處理流程

流程
(1)將粉末狀的生石灰放入所述儲料倉中，同時將待處理的含硅廢水通過所述進水管加入所述機體內;
(2)通過所述控制鍵盤發送工作指令，並通過所述控制主機控制所述電磁閥一打開將生石灰通過所述出料管排入所述機體內的含硅廢水中，生石灰應過量加入;
(3)之後通過所述控制鍵盤控制所述電磁閥一關閉並控制所述伺服電機工作，所述伺服電機通過所述轉軸帶動所述攪拌葉片轉動來對所述機體內的含硅廢水進行攪拌，使其充分反應;
(4)通過所述控制鍵盤設置預定加熱溫度值並控制所述電加熱板工作來對含硅廢水進行加熱，同時所述溫度感測器工作獲取所述機體內含硅廢水的實時溫度信息並回傳給所述控制主機;
(5)所述控制主機將實時溫度信息與預定加熱溫度值進行對比，當實時溫度信息與預定加熱溫度值相同時，所述控制主機控制所述電加熱板穩定工作;
(6)所述伺服電機攪拌40min後停止工作，同時所述電加熱板停止工作;
(7)靜置15min後，通過所述控制鍵盤控制所述離子感測器工作實時獲取所述機體內含硅廢水中的硅離子的濃度信息並回傳至所述控制主機，所述控制主機將硅離子的濃度信息傳遞至所述顯示屏上實時顯示供使用者觀察判斷;
(8)若硅離子的濃度信息不符合排放標准，需重復步驟(1)到(7)，若硅離子的濃度信息符合排放標准，則含硅廢水處理完成，通過所述控制鍵盤控制所述吸泵工作將處理完成的水通過所述排水管路輸送至所述出水管排出到外界;
(9)排水完成後，通過所述控制鍵盤控制所述電磁閥二打開，將所述機體內沉降的污物通過所述排污管排出到外界。

❾ 在處理含硅廢水中，出現米色的水是什麼原因

還是要先了解清楚特徵污染物是哪些，引入了哪些葯劑。出現這種情況，應該是硅去除不夠徹底，在水裡生成二氧化硅，呈乳白色。了解更多可以去環保通看看。