廢水沉降槽

㈠ 工業沉降槽用絮凝劑有腐蝕性嗎

早上好來，沉降槽里一般用的都是自PAM，PAAS一類的聚丙烯醯胺聚丙烯酸類水溶性高分子聚合物，或者是混床樹脂STA等等，絮凝劑本身無任何腐蝕性，它一般只利用正負電荷來吸附雜質的多用於有機廢水或者重金屬廢水的沉澱濾清。如果不是這些常見的，而是利用化學反應來凝絮的，非強酸強鹼比如苯酚，四氯乙烯有一定的腐蝕性，其他基本無腐蝕性。你知道絮凝劑的名字就更好分析了，我估計一般就是用PAM，這個最多價格低廉凝絮效能也非常好的，為白色固體顆粒。

㈡ 電泳廢水沉降槽飄泥

1.傳統活性污泥法，污泥齡幾天的操控，如果進水濃度高，水量大（即污泥負荷高）時，沒有太大的問題，但是污泥負荷不高，如此污泥齡控制是不合理的。

2.如果你對各參數的操控理解比較透徹，那麼，不論是通過污泥濃度和排泥量算出來的，還是去通過控製得來得！都沒有關系。但要和其他參數一起考慮，總結各個情況下的最佳控制點。

3.曝氣池沉降性差，依據的參數是SV值，否則應用顯微鏡檢查絲狀菌的增殖情況。

4.上清液的混濁，多半是污泥負荷較高，導致生物活性增強不易沉降導致。通過顯微鏡可以觀察到多量的非活性污泥類原生動物，比如，側跳蟲，滴蟲等常見的快速游動型纖毛蟲。此類生物可以直接利用游離的細菌及有機物作為食物源。在負荷高時，游離不易絮凝的細菌增加，為此類生物提供了大量食物源，由此導致大量增生。不易絮凝的細菌和此類原生動物，導致活性污泥沉降變差。機理於此，還請自己體會。

5.飄泥產生的原因也很多，空間產生來源考察一下，是池底沉降後又浮上來，還是未沉降到池底就浮上來了呢？顏色，粘度，上浮物顯微鏡檢查都是要檢查的。少量產生是沒有太大問題的，大量產生，將使出水指標上升，曝氣池污泥量減少。

6.正常的微生物是不易被曝氣所打碎的，即使如此，在二沉池同樣，在水切力小的時候可以快速絮凝的。

7.溶解氧控制，是基於成本控制而言，而且是指曝氣池出口出水的溶解氧含量，曝氣池首端的曝氣要經常檢測，必須予以保證的，因為，吸附氧化的主要位置就在前三分之二的位置，為其絮凝做准備，試想，出口過度曝氣，其生物活性被動升高，怎麼利於二沉池的生物絮凝沉降呢？尤其是污泥老化時，污泥粘度升高，很容易粘附曝氣的小氣泡而有浮泥，不易沉降，更多芬頓污水處理葯劑與問題至http://www.cl39.com望採納。

㈢ 黑水跟灰水有什麼區別

主要區別是，污水定義不同、水質定義不同、其它定義不同，具體如下：

一、污水內定義不同容

1、黑水

是指含有糞便物質的生活污水。

二、水質定義不同

1、黑水

建築給排水中的水按照水質可以形象地劃分為白水、灰水和黑水，自來水稱為白水，含有糞便等的廢水稱為黑水。

2、灰水

建築給排水中的水按照水質劃分，灰水是指淋浴過和洗滌過的水。

三、其它定義不同

1、黑水

造紙廢液中的黑褐色廢水，造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水。

2、灰水

所謂的「灰水」就是草履蟲或者輪蟲的原生動物，培養方法是：用一個碟子放些水，泡幾根稻草，放在室外的窗檯上，一周後等水裡有雲霧狀的混濁了，就說明「灰水」已經培養出來了，冬天可以在水裡加一些池塘等自然水域的水放在室內溫暖的地方。

㈣ 前處理廢水處理的絮狀物不沉澱是什麼回事

最大的可能性是前處理廢水池(初沉池)中有厭氧環境存在. 水體中的厭氧菌消耗有機物並產生氣體(如:甲烷, 硫化氫等). 在這種情況下如果廢水中加入絮凝劑所形成的絮團不容易沉澱.

㈤ laminar gravity settler 用於什麼污水處理廠

工業污水、生活污水、食品加工都可以用。

你在網路上提問寫英文干什麼，你以為這是Google啊？再有一個沉降槽什麼污水不能用，這你還問，你要寫畢業論文嗎？你把它理解為斜板沉澱池就完了。

㈥ 根據微生物生理生態學原理，分析組合式厭氧一好氧處理工藝的作用原理及兩者之間的關系

微生物生理生態主要是就是不同代謝類型微生物在環境中的分布於相互作用，比版如相互制約，相互促進，我是權做過厭氧處理的，對象是廢水，那麼厭氧菌主要是針對廢水中的有機廢物，通過利用有機物將其降解後產生多種產物，從而降低廢水中的COD值達到國家標準的要求，即活性污泥的研究，厭氧生物在生態系統中的分布中一般在地表或者液體的中層及深層，而好氧微生物則分布於表層和中層，前者代謝產物包括甲烷，甚至乙醇，都可以作為好氧微生物的營養源，而且好氧微生物代謝消耗體系中的氧氣可以減少氧氣給厭氧微生物帶來的毒害作用，兩者應當是互助共生關系。

㈦ 求一份廊坊市環境監測站報告樣本（最好是皮革廢水監測報告）

摘要：隨著經濟的發展，合成革越來越廣泛的使用，也導致了革基布行業的發展。在本文中，例如改善AB生化法處理革基布廢水處理過程中，實際應用表明，該工藝可操作性強，效率高，運行穩定，運行成本低的優點。

環境保護革基布廢水中的AB實??例分析

隨著經濟的發展和科技的進步，使用合成革的皮革製品中有更多和更廣泛的應用，由於皮具和的真皮量不足，以促進不斷更新，合成革，合成革技術的發展也有導致皮革面料行業的發展。通過引進先進設備，開發適銷對路的高檔合成革基布，提高經濟效益具有重要的作用。

聚氨酯和其他聚合物（PU）革基布生產過程中的退漿，漂白，卷染機和清洗部分會產生一定量的廢水，除了到車間有一定量的沖洗水。在中國文學中的廢水處理方法，沒有真皮面料介紹，我們了解到，在實踐中，革基布廢水和印染廢水是相似的，但不同的。根據相關文獻[1-4]目前，法處理印染廢水的化學方法（化學混凝沉澱，化學氧化還原法，光催化氧化法，電化學法），物理化學（吸附（氣浮）法，膜分離技術，超聲波氣振技術），生物方法。我們相信，生產的皮革面料染整廢水採用化學混凝沉澱和生物處理相結合的方法是有效的，在技術上和經濟上是可行的。

一種水處理技術方案

印染企業廢水排放成分較復雜，難以生化降解的廢水中所含的物質，例如作為各種染料，化學漿料，分子量大的化學添加劑，等，但也包含易生化物質，如澱粉等。廢水色度和高pH值，有一定程度的在廢水處理中的技術困難。皮革織物的染色和整理過程中排放的廢水和一般的印刷和印染廢水區別。由於皮革基布的大量生產過程中以及使用的染料，添加劑，許多種。皮革面料染整廢水污染物濃度比正常的印染廢水較高;其次，皮革面料的後整理染色工藝，將下降很多的細絨毛纖維，廢水中的懸浮物，廢水處理過程中的多通道進氣格柵，反復沉澱，為了達到理想的治療效果，此外，大多數皮革織物的織物處理化學紙漿或澱粉漿蒸煮後退漿後，大部分的漿料被轉移在廢水中，廢水處理產生的污泥後大的粘性污泥脫水和乾燥也已成為一個主要的問題，使皮革面料。化學混凝組合的兩個生化方法，生物吸附 - 主席氧水解 - 好氧生化的主要後的AB生化的方法來解決生產的皮革面料的染整廢水處理問題，取得了預期的效果。

過程的主要特點是：

一個多階段的生化，細菌多樣化的污染物完全降解。一個兩階段的過程設置臨時水解，兼水解難生化大分子功能的充分發揮和聚合物降解為易生化的低分子化合物，為後續好氧生物處理創造了有利條件，可以充分發揮好氧生物函數。同時，由於兼部分低溶解氧和高污染負荷去除單位COD負荷，能耗低。

B，生化網段的隔離，以防止在不同的菌株與彼此競爭，以提高清除污染物。旋轉斜盤被設置在這個過程中，隔離池，好氧微生物分離出的，兼性段和好氧微生物和好氧生物段，以避免兩種不同的微生物混合競爭和抑制好氧生化功能的缺點。增強的有氧的生物功能。

C，充分利用生物凝固，減少混凝劑投加量和產生的污泥量。工藝流程厭氧和好氧段污泥迴流，並設置吸附反應時間，迴流污泥和污水的污染物被吸附，磁帶和卷軸。與污泥相比不迴流焊處理，絮凝劑用量可減少約30％，產生的污泥的量相應減少。

D，藝術和布局緊湊合理，佔地面積小，易於操作和管理。的處理池，調節池布置在地下，其餘布置在地面上，同樣大的池部在同一水平面上，分為不同的功能池，整個系統是一個連續的流操作，連續出水。

?兼性好氧處理，氮和磷的去除效果。

二，實例的應用分析

（一）概述

有限公司的皮革面料皮革面料的主要產品，項目的規模為年產皮革面料皮革面料2500萬米，主要原料：面料，硫化??染料，分散染料，添加劑。主要廢水來源：退漿，漂白，卷染機，清洗段廢水，除了到車間沖洗水和污水的。該公司的污水處理設施的設計能力為800噸/天，三班倒，平均每小時處理34噸的水。的設計處理前水質：CODcr的1450mg / L，BOD5 500mg / L時，SS 800毫克/ L，色度1000倍。

該公司的污水處理規模為800噸/天，技術

該流程圖是，如下所示：

（B）中，主單元的工藝參數

一條溝柵：4立方米磚和混凝土，內置三種厚度的進氣格柵，去除粗糙的殘留物，纖維等。

B，調整池，有效量的426立方米HRT13h533立方米。

的傾斜板1:191立方米混凝土沉降槽，有效容積，HRT4.5h153立方米的開頭。

d時，開始的傾斜板2:191立方米混凝土沉降槽，有效容積，HRT4.5h153立方米。

「電子兼水解吸附池：191立方米具體，有效的量的153立方米HRT4.5h。

f斜板隔離池：在191立方米的混凝土，有效容積的153立方米HRT4.5h，。

的G，好氧生物接觸氧化的池塘：設計，有效量的458立方米HRT13.5h573立方米量。

H，斜板沉澱池：設計，有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥濃縮池：設計量173立方米，污泥濃縮，36小時。

（C）運行效果

要了解影響的污水處理設施的處理，我們測量了該公司的污水處理設施。

⒈在條件監測

監測期間生產負荷的90％，完成環保設施竣工驗收監測技術要求。

⒉監測點，分析項目

廢水處理，污水從初沉池生化池污水處理設施排放口的每一個監測點。分析項目為pH??值，化學需氧量，BOD5，SS，硫化物，色度。

⒊監測結果和評論

平均廢水監測的結果示於表1中，該科廢水處理的影響示於表2。

表1監測結果總結於表單位：mg / L的（pH值，色度，除外）

監測點
化學需氧量
BOD5
SS
濃度
硫化物
pH值

處理設施進口
1190
424
745.5
729
31.18
7.45

初級沉澱池出水
512
205
36
25
0.17
8.08

生化池的水
67.5
24.4
13
25
0.02
7.80

處理設施排放口
43.4
17.2
6
20
<0.02
7.58

表2的處理速度表的第

項目
的混凝處理系統（％）
生化處理系統（％）
全切除率（％）

化學需氧量
57.0
91.5
96.4

BOD5
51.7
91.6
95.9

濃度
96.6
20
97.3

SS
95.2
83.3
99.2

硫化物
99.5
94.1
99.9

該公司平均每天排放廢水663.5噸，199000噸年排放量，污染物產生，減少的排放量如表3所示。

表3為每種污染物排放量單位：萬噸/年

污染物名稱
SS
化學需氧量
BOD5

代
148.4
236.9
84.4

減少
147.2
228.3
81.0

排放
1.2
8.6
3.4

I級排放標准，排污口的污水處理設施按照GB4287-92「紡織工業污染排放標准」表1，表2所示。 SS化學需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，硫化物廢水處理設施的污染物的去除較好的去除化學需氧量96.4％，95.9％，BOD5，色度為97.3％，99.2％，硫化物為99.9％。

三，討論

（A），助凝劑的選擇

混凝劑的選擇是一個關鍵的過程中，具有較大的比例硫化染料，皮革織物的染色和整理過程中，因此，革基布廢水具有高顯色性的有機污染特徵是嚴重的，如果混凝劑選擇不當，往往會產生大量的硫化氫氣體，造成二次污染。可選混凝劑，硫酸亞鐵，硫酸亞鐵，二價鐵和二價硫，硫化亞鐵沉澱生成小的溶度積，聚集沉澱效果優選在一定的pH值條件下，幾乎沒有硫化氫氣體廢水和硫化物含量在體內，後大大降低的處理，實際操作中的脫硫率可達95％或更多。

（B）初沉池設計

革基布廢水的色深，懸浮物含量高，因此沉澱脫色凝固過程中的混凝效果是至關重要的，後續生化處理效果會更好。使用兩個鏈式設計混凝沉澱後的廢水通過兩個初級沉降槽，色度和懸浮固體的高達95％的去除率，實際操作的初級沉降槽。

（C），污泥脫水和處置

絮凝沉澱是污水處理過程中的重要組成部分，，但絮凝和沉降的效果，並不意味著水是良好的。高革基布廢水懸浮固體含量，並獲得良好的對水的需求大量產生的污泥在廢水處理後的污泥脫水和無害化處理，一定要及時外運及時排出。

（D）調節池惡臭抑制措施

皮革面料生產硫化染料和硫化鹼，含硫廢水進入調節器池，更長的停留時間的底部的污泥厭氧現象的發生，以及其他調節池由於酸性廢水（水膜除塵器噴壺噴射）的條目，所以調整的pH值時，將被釋放的硫化氫池塘下部的上部曝氣環境不愉快的惡臭。廢水硫化物只有免費硫化氫的形成，可以被釋放到空氣中的惡臭，我們分析理論上看出，硫化物游離氫硫化物含量和pH值？有直接的關系，以將pH調節池廢水值增加至9至10，將接近零的免費硫化氫百分率廢水內容。污水調節池滴液燒鹼，消除異味控制pH值。

（E）中，運行成本分析

運行成本由電費，葯劑費用和人工費用。約0.32元每處理一噸廢水的電費，每處理一噸廢水硫酸亞鐵費用約0.45億元，鹼劑成本約0.04元，合計化學品成本約0.49元，每處理一噸廢水的勞動力成本約0.10元。噸廢水運行成本約0.91元治療。

革基布廢水採用改良AB生化法處理化學需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，硫化物去除率可達95％，處理後的污水，按照GB4287-92「紡織工業污染物排放標准」Ⅰ級排放標准。該方法是高效，運行穩定，低運行成本和優勢。

參考文獻

[1]石翔宇，符德學，往往根據能力。印染廢水處理方法的研究進展[J]。焦作大學學報，2004，4:32-35

[2]方盱服鎮江，韓雄心勃勃。復合好氧生物法處理印染廢水的研究[J]。環境保護科學，2004，30（6）：20-23

[3]畢東蘇，詠梅，：辜過煒。攻絲印染廢水處理過程中的探索和實例[J]。水和廢水處理，2004，30（5）：48-51

[4]陳群燕，社會主義AB生化法處理印染廢水的研究[J]，水處理技術，2003，29（4）:236-238

㈧ 新能源汽車污水處理方法是怎樣的

表調磷化廢液通過廢水管排入磷化廢液池而後由泵限量提升進入磷化廢水調節池，與磷化廢水管排入的磷化廢水進行混合，混合後由泵提升進入PH調節反應槽，首先向PH調節反應槽內投加Ca（OH）2，調節廢水pH

10.5～11左右，廢水中磷酸鹽生成羥基磷灰石沉澱。隨著pH的增高，羥基磷灰石的溶解度急劇下降，從而去除廢水中的磷。在鹼性條件下，磷化、鈍化廢水中的重金屬離子形成溶解度較小的金屬氫氧化物沉澱，從而將重金屬離子去除。再依次向反應裝置中加入一定量的助凝劑PAM，攪拌反應，固體微粒間的相互引力增大，足以克服相互間的斥力，使分散的微粒迅速聚集，形成絮凝體後流入斜板沉降槽。依靠重力進行固液分離，污泥下沉由泵排入磷化污泥濃縮槽進行待後續污泥處理。

定期排放的電泳廢液、脫脂廢液，噴漆廢水各自通過排水管進入綜合廢液池，由泵限流提升進入綜合廢水池，與電泳、脫脂、噴漆廢水稀水進行充分混合，由泵提升至PH調節反應槽。向其中投加鹼，再加入絮凝劑PAC和助凝劑PAM，進行絮凝、助凝反應。反應後廢水自流進入斜管沉降槽和全自動氣浮裝置，經過氣浮裝置處理後的出水進入均和池進一步處理。

生活污水自流進入調節池，與磷化預處理後廢水、綜合預處理後廢水進行混合調節。混合調節後的廢水由泵提升進入水解酸化池。在水解酸化池中，發酵細菌將廢水中復雜有機物（包括多糖、脂肪、蛋白質等）水解為有機酸、醇類。在酸化階段產氫、產乙酸細菌將發酵產物有機酸和醇類代謝為乙酸和氫，使大分子物質降解為小分子物質，使難生化的固體物降解為易生化的可溶性物質，提高了廢水的可生化性。經水解酸化處理的廢水進入生物接觸氧化池，向廢水中輸送空氣進行曝氣。水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養，加快了好氧微生物的新陳代謝，在其作用下水中有機物得以有效降解。生物接觸氧化池排出的混合液在沉澱池中進行沉澱，沉澱池的出水達標排放。

磷化廢水中因含有重金屬離子。處理產生的污泥必須進行單獨處理，單獨按危廢處置。

02

系統設備功能描述

磷化廢水PH調節、混凝反應槽

磷化廢水調整
PH、混凝反應採用一體式反應槽，分為三格，配置三台攪拌機，槽體底部設置排空閥。主體材料採用 Q235-A，厚度不得小於
6mm，槽體內外表面均需做防腐處理，槽體內部塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理後塗覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。槽體表面應均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均採用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現象，且不與肋條、加強肋重合。槽體頂部配置
NaOH 溶液、石灰水 、PAC 溶液、PAM 溶液加葯系統的管路介面，第一格調節 PH，控制鹼的加入，PH 控制范圍：10-11。

功能與原理：

化合物在水中的溶解能力可用溶解度表示，一個化合物在它的飽和溶液中的濃度叫飽和濃度習慣上稱作溶解度。例如硫化鋅的飽和濃度是3.47×10-12mol/L，它的溶解度也就是3.47×10-12mol/L。如果化合物在溶液中濃度超過飽和濃度，該化學物就會從溶液中析出，稱此過程為沉澱過程。在化學中把在100g水中最大溶解量在1g以上的，列為「可溶」物質；在0.1g以下的列為「難溶」物質，介於兩者之間的，列為「微溶」物質。

使用氫氧化物沉澱法，能有效去除P、Zn、Ni、Pb，使預處理後廢水中的P、Zn、Ni、Pb均較可靠地達到排放標准所要求的排放濃度。

許多金屬的氫氧化物是難溶於水的，銅、鎘、鉻、鉛等重金屬氫氧化物的溶度積一般都很小，因此可採用氫氧化物沉澱法，去除廢水中的重金屬離子。常用沉澱劑有石灰、碳酸鈉、苛性鈉等。由於此法採用的沉澱劑來源甚廣，價格較低，因而在生產實踐中應用廣泛。

金屬離子與OH-離子能否生成難溶的氫氧化物沉澱，取決於溶液中金屬離子濃度和OH-離子濃度。據金屬氫氧化物的M(OH)N的沉澱一溶解平衡以及水的離子積Kw=[H+][OH-]，可計算使氫氧物沉澱的pH值：

註：①如表中未指出其他溫度，均為25℃。

②表中數據摘自丘星初編《化學分析手冊》，化學工業出版社，1960年。

化學沉澱法按照使用沉澱劑的不同可分為氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、碳酸鹽沉澱法和鐵氧體沉澱法等。

磷化廢水斜板沉降槽

沉澱槽為矩形立式箱體，主體材料採用 Q235-A，厚度不得小於
6mm，槽體內外表面均做防腐處理，槽體內部塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理後塗覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。槽體內部安裝填料。

槽體表面應均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均採用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現象，且不與肋條、加強肋重合。槽體內部填料採用斜管組裝，採用聚丙烯或者玻璃鋼材質。

槽體下方設置 V 型污泥集中槽，便於沉澱污泥的收集，

綜合廢水PH調節混凝反應槽

綜合廢水調整 PH、混凝反應採用一體式反應槽，分為三格，配置三台攪拌機，槽體底 部設置排空閥。主體材料採用 Q235-A，厚度不得小於
6mm，槽體內外表面均需做防腐處理，槽體內部塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理後塗覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。槽體表面應均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏
焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均採用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現象，且不與肋條、加強肋重合。槽體頂部配置 NaOH 溶液、石灰水 、PAC
溶液、PAM 溶液加葯系統的管路介面，第一格調節 PH，控制鹼的加入， PH控制范圍：10-11。

綜合廢水斜板沉降槽

淀槽為矩形立式箱體，主體材料採用
Q235-A。得小於6mm，槽體內外表面均做防腐處理，槽體內部塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理後塗覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。內部安裝填料。槽體表面應均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均採用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現象，且不與肋條、加強肋重合。槽體內部填料採用斜管組裝，採用聚丙烯或者玻璃鋼材質。槽體下方設置
V 型污泥集中槽，便於沉澱污泥的收集。

全自動氣浮裝置

氣浮反應槽為矩形立式箱體，共分為三格，混凝反應區兩格，排水區一格，排水口在排水區下方，與氣浮裝置溶氣釋放區相連。槽體主體材料採用
Q235-A，不得小於
6mm，槽體內外表面均做防腐處理，槽體內部塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理後塗覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。槽體底部設置排空閥。混凝反應區配置兩台機械攪拌機，一格一台，攪拌葉片和攪拌桿均為不銹鋼材質。混凝反應區每格槽體頂部分別配置

PAC溶液、PAM溶液加葯系統的管路介面。槽體表面應均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均採用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現象，且不與肋條、加
強肋重合。

綜合污水全自動氣浮裝置由氣浮槽體、釋放器、高效溶氣系統、氣液分離罐
、刮渣機、管路、閥門、壓力表、流量計等組成。
氣浮槽分溶氣釋放區（接觸區）、氣浮分離區，分離區設排渣口和管道、出水口、供溶氣設備的污水迴流口，主體材料採用
Q235-A，不得小於6mm，槽體內外表面均做防腐處理，槽體內部塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處理後塗覆防銹底漆和面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。槽體底部設置
V 型污泥集中槽，便於收集部分沉渣。槽體表面應均勻光滑，沒有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏
焊。槽壁、槽底的鋼板拼接均採用對接焊縫，焊縫之間沒有十字交叉現象，且不與肋條、加強肋重合。設備焊接完成後應進行盛水試驗及煤油滲透試驗。

污泥濃縮槽

污泥濃縮採用間歇豎流式重力濃縮池，主要設備有槽體、攪拌機、上層清液出水堰、管道、閥門、液位計等。

濃縮槽體採用 Q235-A 材質，不得小於 6mm，內表面塗覆玻璃鋼防腐，外表面做除銹處 理後塗覆防銹底漆加面漆，面漆顏色由甲方決定，乙方施工。外部用槽鋼加強結構。

槽體採用上部圓柱體結構加下部錐體結構，污泥室的截錐體斜壁與水平面所形成的角度，應不小於
55°，進泥管設在槽體中心處，由中心進泥，排泥口設在下錐體最底部區域。上層清液經由管道迴流至均和池。
槽內配置攪拌機，防止攪動下層沉降污泥。攪拌機葉片和攪拌桿均為不銹鋼材質。

排泥管道採用碳鋼管，泵體採用氣動隔膜泵，將濃縮槽內污泥提升至污泥壓濾機。槽體頂部配置石灰水加葯系統的管道介面。

水解酸化池

水解酸化池池體採用半地上鋼砼結構，表面做防腐、防滲處理。池體底部配置新型脈沖布水器，大阻力配水混合攪拌，代替潛水攪拌機，無機械設備故障，性能優越。入水口和出水口均設置在牆體上部區域。

水解—好氧生化處理是處理有機污水的新技術，並已有十多年較為成熟的工程實踐經驗。本文從水解機理，水解工藝的特點，水解工藝的設計要點，水解工藝性能指標，以及水解工藝適用范圍內容，對水解工藝作一簡介。

（A）水解機理

從化學角度來說，水解反應是一種常見的普遍存在的化學反應過程，可以說，絕大多數化合物，在一定條件下，與水接觸後，都會發生反應。我們討論水解反應，就是討論化合物與水的反應，也就是討論化合物分子中電子分布及其電荷與水發生的反應。絕大多數有機化合物的反應是共價鍵的形成和斷裂過程。水解反應可致共價鍵發生變化和斷裂，即使化合物在分子結構，形態上發生變化。研究水解反應，就是研究化合物的水解經路、反應產物，以及影響水解程度和速率的諸因素。

污水處理工藝中的生物化學（生化）處理法，是處理有機污水的主要方法。水解工藝是其中的一種新開發出來的工藝過程。因此，我們這里所說的水解工藝，是有別於化學反應的生物化學反應。

化學水解的速率，在很大程度上受化合物自身的分子結構、水的PH值（即酸、鹼度）和溫度影響。在這里，酸和鹼是化學反應的催化劑。而生物化學領域中的水解，則是依靠生物酶起催化作用、加速水解反應。酶的催化反應效率要比相應無酶反應高106—1013倍，這是生物酶的特殊作用。

概括說，我們這里討論的指復雜的有機物分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應。反應是在缺氧條件下進行的。

1）水解工藝與厭氧工藝的區別

要區別水解工藝與厭氧工藝的概念，必須先了解厭氧工藝的反應經路。

通常，我們把厭氧反應分為四個階段：第一階段水解；第二階段酸化；第三階段酸性衰退；第四階段甲烷化。

在水解階段，固體物質溶解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質，難生物降解物質轉化為易生物降解物質。在酸化階段，有機物降解為各種有機酸。水解和產酸進行得較快，難以把它們分開。起作用的主要微生物是水解菌和產酸菌。

我們所說的水解工藝，就是利用厭氧工藝的前兩段，即把反應控制在第二階段，不進入第三階段。為區別厭氧工藝，定名為水解（Hydrolization）工藝。水解反應器中實際上完成水解和酸化兩個過程。但為了簡化稱呼，簡稱為「水解」。

水解工藝系統中的微生物主要是兼性微生物，它們在自然界中的數量較多，繁殖速度較快。而厭氧工藝系統中的產甲烷菌則是嚴格的專性厭氧菌，它們對於環境的變化，如PH值、鹼度、重金屬離子、洗滌劑、氨、硫化物和溫度等的變化，比水解菌和產酸菌要敏感得多，並且生長緩慢（世代期長）。

最重要的是水解工藝和厭氧工藝中的兩類不同菌種的生態條件差異很大。水解工藝是在缺氧條件下反應，而厭氧工藝則是在厭氧條件下反應。這里說的「缺氧」（anoxic）有別於「厭氧」，所謂厭氧（annaerobic）作用是指絕對的無氧（溶解氧DO＝0），而缺氧（anoxic）作用是指無氧或微氧（DO＜0.3-0.5mg/l)
。

正因為水解工藝是在缺氧條件下完成，因而在工程實施中，可將工藝後續好氧工藝串連組合在一個反應器中完成，實現水解－好氧工藝。為區別厭氧－好氧工藝，把水解（H）－好氧（O）工藝，暫定名為H／O法。

2）常見主要有機污染物的水解反應經路

（1）糖類（碳水化合物）物質的水解。糖類物質由碳、氫、氧三種元素構成，是多羥醛或羥酮及其縮合物的某些衍生物的總稱。可分為單糖、低聚糖和多糖。

單糖是不能水解的，是最簡單的碳水化合物，如葡萄糖、果糖。

低聚糖中，由兩個分子單糖結合而成的稱二糖，三個分子單糖結合的稱三糖。庶糖、麥芽糖和乳糖屬二糖；棉子糖屬三糖。低聚糖通過水解，生成單糖。

多糖是由多個單糖或其衍生物所組成的碳水化合物。澱粉、纖維素、瓊膠、果膠等屬多糖物質。多糖通過水解，生成原來的單糖，或其衍生物。

在有機污水中，一般以水解形式存在的物質為較多，例如澱粉。水解澱粉的酶，大致可分為四類，即a一澱粉酶，b一澱粉酶，澱粉1－6糊精酶和葡萄糖澱粉酶。澱粉在上述水解酶作用下的水解經路為：

澱粉 → 糊精 → 麥芽糖 → 葡萄糖

當多糖類物質水解成葡萄糖後不能再水解了。如果反應條件仍處於缺氧條件，則葡萄糖會通過糖的酵解過程分解成2個丙酮酸（即1×C6→2C3）。至此，多糖類的水解（酸化）過程全部完成。進一步的徹底降解，只能在有氧條件下才能完成即在有氧條件下丙酸酮進入三羧酸循環，達到完全的氧化：

2CH3COCOOH ＋ 4H＋6O2 → 6CO2 + 6H2O。

（2）蛋白質的水解。蛋白質是由多種氨基酸分子組成的復雜有機物。它由C、H、O、N等主要元素組成，有的還含有Fe、I、P、S等元素。蛋白質與糖類、脂肪類物質分子的主要不同點在於它的組分含有N素。在蛋白質中，氮的含量平均約為16％。

蛋白質不能直接被微生物利用，在進入細胞組織之前，需經蛋白質水解酶的作用，使其水解成氨基酸。其水解經路為：蛋白質 →多肽 →二肽 → 氨基酸。至此。蛋白質的水解過程完成。實際上蛋白質水解到二肽階段就可作為底物，被微生物細胞所利用。

（3）脂肪（類脂肪）物質的水解。脂肪是不含氮的有機化合物，由C、H、O等元素組成。

脂肪的降解也是首先在細胞外，通過脂肪水解酶發生水解，生成甘油和相應的脂肪酸。甘油的進一步降解類似於糖解過程的一部分，轉化為丙酮酸。至此，水解反應完成。水解產物脂肪酸丙酮酸的進一步降解，則需在有氧下進入三羧酸循環，達到完全的氧化。

（4）芳香族化合物的水解。盡管苯環的化學結構相當穩定，但大部分苯環物質可在微生物的作用下被降解。

水解酸化池採用活性污泥法，在水解酸化池中，發酵細菌將廢水中復雜有機物（包括多糖、脂肪、蛋白質等）水解為有機酸、醇類。在酸化階段產氫、產乙酸細菌將發酵產物有機酸和醇類代謝為乙酸和氫，使大分子物質降解為小分子物質，使難生化的固體物降解為易生化的可溶性物質，提高了廢水的可生化性。經水解酸化池處理後的廢水進入生物接觸氧化池，向廢水中輸送空氣進行曝氣，曝氣裝置採用D=215的膜片式微孔曝氣器。水中碳水化合物為好氧微生物提供了豐富的營養，加快了好氧微生物的新陳代謝，在其作用下水中有機物得以有效降解。生物接觸氧化池的出水進入沉澱池進行沉澱，污泥排至污泥池。

生物接觸氧化池

生物接觸氧化池整個處理系統由生物接觸氧化池體、生化填料、曝氣裝置、管道、閥門等組成。
生物接觸氧化池採用半地上鋼砼結構，表面做防腐、防滲處理。池體底部設置排泥閥和排空閥。接觸氧化法池的長寬比取 2:1～1:1，有效水深取
3m～6m，超高不小於 0.5m。接觸氧化池由下至上布置曝氣區、填料層、穩水層和超高。其中，曝氣區高採用 1.0m～1.5m，填料層高取
2.0m，穩水層高取 0.4m～0.5m。 接觸氧化池進水應防止短流，進水端設導流槽，其寬度不小於 0.8m。導流槽與接觸氧化池
之間用導流牆分隔。導流牆下緣至填料底面的距離為 0.3m～0.5m，至池底的距離不小於0.4m。

生化填料採用彈性填料，採用片狀填料。懸掛式填料的組裝需兩端固定，採用橫拉梅花式和直拉均勻式，設置兩層懸掛支架，將填料兩端固定在支架 上，底層支架高於曝氣頭 200mm 以上，固定支架採用角鋼、槽鋼及綳緊繩等材料。

曝氣裝置採用鼓風式 EPDM 微孔曝氣器，鼓風機採用羅茨鼓風機。鼓風機配置兩台，一 用一備。

曝氣管路系統採用主管和支管相結合結構，池底主管宜採用環形、一字型、十字型、王字型等，支管採用一點、兩點或多點進氣入主管。一字型、十字型、王字型等主管埠作封閉處理。水平誤差每根不大於±2mm，全池不大於±3mm。

曝氣管路系統主管和支管選用 UPVC 材質。

物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。目前已廣泛地應用於紡織印染、毛紡針織、啤酒食品、石油化工化肥廢水、醫葯及生活污水等處理，並獲得了明顯地環境效益、社會效益和經濟效益。近年來，隨著給水需量地增加，加上河水、湖泊水等地表水不同程度地受到大面積有機污染，採用接觸氧化法進行供水微污染預處理亦取得了顯著效果。凡有機污染的廢水、污水，幾乎均可採用接觸氧化法工藝進行處理。多年來，該工藝因具有高效節能、佔地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等獨特優點而被設計部門廣泛採用，深受用戶的歡迎和青睞。

生物膜載體填料是接觸氧化法工藝的核心部分，它直接影響著處理效果、充氧性能、基建投資、運行周期和費用。本公司生產推出的立體彈性填料是我公司經各種條件的大量試驗和長時間生產性運行結果表明為理想的載體填料。由於該填料獨特的結構形式和優良的材質工藝選擇，使其具有使用壽命長、充電性能好、耗電小、啟動掛膜快、脫膜更新容易、耐高負荷沖擊，處理效果顯著、運行管理簡便、不堵塞、不結團和價格低廉等優點。該填料在不同的工藝水質條件應用時，可調節絲條粗細密度及不同的組裝形式，完全適用各種廢水的厭氧、兼氧、好氧等處理工藝。該填料屬國內外首創，其結構、性能具有國際先進水平。

㈨ 收集池的污水是先進調結池然後到鐵炭塔怎麼進鐵炭塔的是用泵抽的嗎

好氧曝氣應該是去除污水中的有機物和氨氮,PAC是去除污水中的磷.一般PAC都是加在後面,具體原因我還真不知道,請教各位.

㈩ 污水處理後水裡含鈣和鎂怎麼處理

鍋爐樹脂再生含鈣廢水處理
含Ca2+，Mg2+，Cl-，SO42-廢水蒸發結晶

生產工藝

（1） 廢水精製；

（2） 過濾除垢；

（3） 蒸發結晶；

（4） 晶體的分離、固廢處理。

根據蒸發結晶方式，三效蒸發結晶法，蒸發器處於負壓狀態操作。

一、廢水中雜質的危害

這些雜質的存在對蒸發器生產產生很大的影響和危害。

a) 硫酸鈣及一些碳酸鹽等難溶鹽在蒸發過程中極易沉澱析出，並附著於加熱管壁上，形成導熱系數很小的垢層，使蒸發器總傳熱系數大幅降低。

b) Ca2+，Mg2+等離子形成的化合物，隨著蒸發濃縮濃度不斷升高，鹵水的沸點升不斷增大，使得傳熱有效溫差降低，料液黏度的增大，則使傳熱系數降低，從而降低了設備的生產能力。

二、 廢水的除雜

凈化的目的是除去水中的雜質。

l 不溶性雜質的去除，可採用沉降、過濾等固液分離過程。

l 可溶非揮發性雜質的去除，通常採用沉澱法，即加入適當的化學葯劑，使之與雜質成分反應，生成沉澱，再進行固液分離除去。對於鹽鹵，常見雜質成分主要有：Ca2+，Mg2+，Fe2+，Fe3+，SO42-等

化學法；

Mg2+，Fe2+，Fe3+離子與OH-可生成Mg(OH)2（溶度積1.2×10-11），Fe(OH)2（溶度積1.1×10-36）。向鹵水中加入適量的NaOH，Ca(OH)2或其他鹼類物質，可以很徹底的將鎂、鐵離子從鹵水中沉澱出來。

除Ca2+一般是加入Na2CO3生成CaCO3（溶度積0.87×10-8）。

加入適量硫化物CaS的溶解度最低,這是終極解決問題的方法之一.

碳化法；

當擁有適宜的CO2源，如較為潔凈的煙道氣或其他CO2來源，可以用CO2碳化代替純鹼除鈣，其反應為：

主要反應：

三、水的澄清、過濾及脫氣

原料水經化學處理，雜質鹽轉化為難溶的固體顆粒，與泥沙等不溶性雜質一起懸浮於鹵水中，要通過沉澱、過濾等處理才能獲得澄清的鹽鹵。

1．水的澄清

水的澄清通常採用沉降池或沉降槽。

化學處理生成的沉澱物質一般粒度很小，為改善沉降分離性能，常使用絮凝劑，使細小的顆粒凝聚為較大的顆粒團而具有較大的沉降速度。常用絮凝劑主要為聚丙烯醯胺（PAM），使用量一般為2～5ppm。

2．水的過濾

沉降處理主要分離力度相對較大的顆粒，其完成液還帶有少量細微的懸浮固體顆粒，通常使用過濾的方法進一步凈化。

使用的過濾裝置主要有砂濾器和精密過濾裝置。

蒸發與結晶

氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小，因此通過蒸發使水汽化，料液不斷濃縮，氯化鈉濃度不斷增大，直至達到過飽和而結晶析出。即氯化鈉結晶所要求的過飽和度是通過蒸發水分而獲得的。

1．三效順流蒸發流程

操作工藝，即原液依次進一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器，

濃縮液從三效排出進入到進離心機。蒸發出的高溫冷凝水預熱原料。本套蒸發器每小時蒸汽消耗為0.4噸蒸氣/噸水。熱源為飽和蒸汽，採用從鍋爐來的0.6～0.8Mpa的生蒸汽進入蒸發器加熱室殼程，冷凝後的冷凝水預熱原液後回鍋爐.從末效蒸發器蒸出的二次蒸汽進入直接冷凝器冷凝，不凝氣由真空泵排出。

蒸發器整體採取特殊的結構形式，避免物料在加熱室沸騰產生過飽和度。

通過以上設計基本可以避免微量鈣鎂在加熱管內結垢，從而使設備使用周期大大延長，清洗周期可以滿足要求。

蒸發的計算

在多效蒸發計算中，一般來說，已知條件是：原料液的流量、濃度和溫度；加熱蒸汽的壓強；冷凝器的真空度；完成液的濃度等。

需要求算的項目是：生蒸汽的消耗量；各效的蒸發量；各效的傳熱面積。有時需求算各效濃縮率。

解決上述問題的方法是採用蒸發系統的物料衡算、熱量衡算和傳熱速率方程式。建立多元方程組求解。

1．總物料衡算

首先，確定計算基準。計算可以單位產品質量、單位原料質量、單位時間產品質量及單位時間原料質量等為計算基準。原則上任意一種都可選用，而且可以互相換算。由於蒸發系統計算需物料衡算與熱量衡算結合進行，採用單位時間產量為計算基準較為方便。

1） 每小時產鹽量G0：

…………………………………………………（1）

式中： G0— 單位時間鹽產量 [kg /h]

G — 年產量 [kg / a]

Ttot— 年工作小時數 [h / a]

2） 每小時耗鹵量F0，總蒸發水量W0，母液量M：

通過物料衡算求得：

總物料衡算 F0 = W0 + G0 + M ……………………（2）

對NaCl衡算 ……………（3）

或

對水衡算 ……………………（4）

式中： F0— 耗鹵量 [kg / h]

W0— 總蒸發水量 [kg / h]

M — 母液量 [kg / h]

xs — 產品中NaCl含量 [%]

x — 溶液組成 [kg / m3] 或 [%]

下標：

N — 表示NaCl含量

H — 表示水的含量

0 — 表示原料

M — 表示母液

例 XHM— 母液中水的含量 [kg / m3] 或 [%]

3） 蒸發系統蒸發水量W，乾燥水分量Wd

設離心機分離所得濕鹽含水量為 E [%]

由含濕量定義：

得： ……………………（5）

……………………（6）

式中： W0— 總蒸發水量 [kg / h]

Wd— 乾燥水分量 [kg / h]

G0— 單位時間鹽產量 [kg/h]

4） 蒸發系統排出鹽漿量 J

設：鹽漿股液比（wt）為 θ

………………………………………（7）

式中： LM— NaCl結晶夾帶母液量 [kg /kg]

則： …………………………………………（8）

蒸發系統排出鹽漿J：

……………………………（9）

2．系統工藝計算

採用物料衡算熱量衡算結合的系統工藝計算可確定蒸發系統各效、預熱器、閃發器等設備的物料流量及熱傳遞量。

1） 設定操作條件：

（1） 壓差分配：

首先確定首效加熱蒸汽壓強P0和末效二次蒸汽壓強P4，然後進行壓差或溫差分配。制鹽工業中常採用壓差分配對各效操作參數作初步配置，再通過各效有效溫差調整。

（2） 溫差損失

制鹽蒸發器溫差損失主要由料液沸點升造成，此外靜壓差、料液過熱、管路阻力等也是造成溫差損失的因素。