鋼鐵酸洗廢水
1. 請教用鋼鐵酸洗廢液處理印染廢水泛黃的問題
要獲得硫酸亞鐵（或者你說的「鋼鐵酸洗廢液」也是鐵鹽的粗產品）處理印染廢水變成黃的原因，首先我們要了解用鐵鹽處理印染廢水的機理：
處理方法,對於印染廠的廢水處理我們一般投加硫酸亞鐵，水解後亞鐵離子更容易還原脫色。硫酸亞鐵主要是通過以亞鐵離子為中心與染料分子形成多核絡合物，進而被吸附除去來脫色。亞鐵的脫色機理不是混凝作用，而是絡合-吸附架橋機理。
亞鐵處理印染廢水變成黃的原因：
1.有可能是因為亞鐵投加過量引起的。
2.發黃可能跟鐵離子跟染料和染料助劑有關。
3.是無機金屬離子的顏色
4.是有機物的顏色。
5.水質本身顏色沒去除干凈。
出水變黃的處理方法：
如果是因為亞鐵投加過量引起的，我們在投加之前要先做燒杯實驗，避免過量投加所導致，也能節省處理成本。如果是有機物顏色的話，我們採用投加聚合氯化鋁與聚丙烯醯胺進行處理。或者採用高級氧化或者活性炭吸附，如果是無機金屬離子，調PH值9以上，再採用聚丙烯醯胺沉澱一次。但是由於亞鐵本身鐵的膠體小顆粒就帶有黃色，黃色越重代表你的出水中鐵的含量就越高，想要去除鐵，就讓鐵形成絮體沉澱就好了，方法就是補充聚合氯化鋁是鐵和鋁形成鐵鋁合鹽，大部分的鐵被沉澱了，這樣水色泛黃的問題就可以得以解決。
2. 不銹鋼酸洗廢水處理工藝
大氣腐蝕環境下鋼結構運用
從當前的一些技術特點來看，尤其是在鋼結構的處理中，要想充分發揮出鋼結構的整體特徵，就要圍繞酸洗廢水技術的綜合運用，通過對其中的一些腐蝕物以及腐蝕性氣體的清洗，就應該要從多方面加強全面的管理，並且通過技術的整體運用，尤其是採用一些綜合性的技術開發和運用，對其中的一些依附在鋼結構中的雜質去除出去，減少對鋼結構的整體影響，破解形成的一些難題。因此，在全面探索鋼鐵酸洗廢水技術的運用中，要全面思考在建築中鋼結構的大氣影響程度，減少造成的不良因素，鋼結構的有效處理成為了一個必不可少的環節。在具體技術的運用層面，可以結合當前的先進設備，綜合現代化技術手段，利用離子交換樹脂酸阻滯特性將廢液中的廢酸吸附在樹脂，其他金屬鹽順利通過，然後利用純水解析樹脂回收酸。利用離子交換樹脂吸附強酸並從溶液中去除金屬鹽，達到分離自由酸和金屬離子的目的，並在後期加入了廢水凈化設備可以到達零排放；可以大大的減少廢水排放費用。這種技術的運用特點很廣泛，具有設備適用范圍廣，操作簡便；處理量大、性價比高（相對於膜回收酸設備），可根據水質、水量要求進行選型，可調型高避免資金浪費、設備使用壽命長、維修率低；常溫再生，能量耗費低；酸回收的整套設備可以達到零排放等特點。適用范圍為濕法冶金、制酸行業、電鍍行業、汽車製造等機械加工行業，因此，具體的運用中，要形成系統化的技術綜合分析。
硫酸洗液硫酸鐵鹽處理法
在硫酸鐵鹽法的處理技術上，此法的特點是廢液中的鐵能夠再利用，因此，受到研究人員重視，逐漸形成了較成熟的實用技術。通過硫酸洗液硫酸鐵鹽處理法的具體運用，能收到更好的效果，並且已投入生產實踐。尤其是濃縮-過濾-自然結晶法又名鐵屑法，先將硫酸廢液與鐵屑置於一個反應槽中充分反應，再將溶液加熱到100℃，反應2h，再加熱濃縮後自然冷卻，使硫酸亞鐵結晶析出，最後由甩干機脫水烘乾。該法可以從酸洗廢水中回收低、中、高三級硫酸亞鐵，供工農業、醫葯、化學試劑用。具有簡單易操作、投資少、費用低等優點，但只能回收硫酸亞鐵，不能回收硫酸，處理能力小；產品質量差、生產周期長，比較適合於鄉鎮企業小型生產。
蒸汽噴射真空結晶法的運用
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。此外，根據生態化理念建立集中治污、在線監控體系，排水排污系統嚴格執行"雨污分流、清污分流"的原則，全面考慮自身化驗室、監控設備等，與此同時建立並完善在線監測網路和與環保部門聯合監督平台，提高環境監控水平，杜絕偷排、漏排現象的發生，確保污水穩定達標排放，實現污染治理與經濟社會「雙贏」。
3. 請教用鋼鐵酸洗廢液（氯化亞鐵液體）處理印染廢水而不返色，謝謝你了！
氯化亞鐵處理廢抄水結果襲不穩定
可以利用鋼鐵酸洗廢液制備污水處理劑（聚合硫酸鐵）
利用聚合硫酸鐵處理廢水實驗結果表明：
1、處理中性選礦廢水，濁度去除率達到99.37%；
2、處理造紙廢水，在中性的條件下，脫色率達到87.07%，如果加入0.5mg/L聚丙烯醯胺作為復配，脫色效果可以提高至89.01%；
3、在中性的條件下，處理印染水，脫色率接近100%。
4. 鋼鐵酸洗廢水回收氯化鐵技術是否可行性
可以。
1 氯化鐵主要用於金屬蝕刻,污水處理.其中蝕刻包括銅,不銹鋼,鋁等材料的蝕刻，內對低油度的原水處理，容具有效果好、價格便宜等優點，但帶來水色泛黃的缺點。
2 也用於印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。
3 建築工業用於制備混凝土，以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。
4 也能與二氯化鐵、氯化鈣、三氯化鋁、硫酸鋁、鹽酸等配製成泥凝土的防水劑，無機工業用作製造其他鐵鹽和墨水。
5 染料工業用作印地科素染料染色時的氧化劑。印染工業用作媒染劑。冶金工業用作提取金、銀的氯化侵取劑。有機工業用作催化劑、氧化劑和氯化劑。
6 玻璃工業用作玻璃器皿熱態著色劑。
7 制皂工業用作肥皂廢液回收甘油的凝聚劑。三氯化鐵的另外一個重要用途就是五金蝕刻，蝕刻產品如：眼鏡架，鍾表，電子元件，標牌銘牌。
銷路應該有。
5. 鋼鐵酸洗廢水處理方法有哪些
1.1中和法
1.2硫酸鐵鹽法
1.3擴散滲析—隔膜電解
1.4氧化鐵紅硫銨法
1.5濕地法
1.6生物法
6. 鋼鐵酸洗廢液裡面加什麼溶劑，能夠快速結晶硫酸亞鐵，並不破壞硫酸成分
其工作原理是。回收硫酸亞鐵，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度、硫酸鐵鹽法，使硫酸的重量百分比濃度調低。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果、勞動定員少鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法，經過濾固液分離，以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出。調酸－冷凍結晶法具有工藝流程短、無二次污染等優點，硫酸亞鐵結晶析出，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，使硫酸亞鐵結晶分離。 蒸汽噴射真空結晶法 將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件，增加了它的過飽和程度、離子交換法等方法，從而濃縮了廢液。 調酸－冷凍結晶法 冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液。 當溫度適宜廢液通過時、運行費用低和易操作，然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。 蒸發濃縮－冷卻結晶法 其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸、有機溶液萃取法，並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸，使水分蒸發，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。同時蒸發器中由於硫酸的加入，一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理，再用致冷法使廢液溫度降至零度，降低了廢液溫度、動力消耗小：通過蒸汽噴射器和冷凝器。在此情況下、設備投資省。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性、滲析法
7. 對於一個存有10萬立方米的鋼廠酸洗廢水的污水溝，最好用啥辦法來處理，才能快速高效，節約
鋼廠用復酸都是鹽酸或者硫酸，主要制是除銹之用。
當使用鹽酸、硫酸作酸洗介質時，其廢液可在廢水池直接用液體工業氫氧化鈉中和處理到pH值6～9，其反應生成物氯化鈉、硝酸鈉或硫酸鈉為無害鹽類，可直接排放。
酸洗工序完成後，酸洗廢水中殘留酸還有2％～4％。燃煤發電廠也可將酸洗廢水直接排到鍋爐沖灰池，利用這些殘余酸清洗沖灰管道，與沉積在灰管上的碳酸鈣等反應進一步消耗掉殘余酸，有機緩蝕劑和溶解到酸洗廢水中的酸洗雜質、重金屬離子同時也會被煤灰吸附固定在灰場。如果灰場灰水中還殘留有酸度，再通過加鹼調整灰水pH值到6～9范圍即可。
如果你覺得用氫氧化鈉成本太你就投石灰吧。
8. 鋼管廠酸洗之後產生的廢水怎麼處理具體程序是怎麼什麼樣的現在只有兩個沉定池，
下面是上海某鋼鐵集團下屬鋼管廠酸洗廢水處理工藝流程示意圖：
酸洗廢水 - 集水版池（預曝氣）- 中和反應池權（調整PH值、金屬氫氧化物）- 歌爾膜過濾器
- 濾液排放
歌爾膜截留污泥 - 濃縮池 - 板框脫水機 - 外運處置
濾液回到集水池
9. 酸洗過後的廢水該怎樣處理
鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。
蒸汽噴射真空結晶法
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。
當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。
蒸發濃縮－冷卻結晶法
其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。
調酸－冷凍結晶法
冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液，是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件，使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸，使硫酸的重量百分比濃度調低，再用致冷法使廢液溫度降至零度，以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出，經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵，並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸－冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。
鹼液－硫酸亞鐵共沉澱法
10. 酸洗廢水怎麼處理
鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。
蒸汽噴射真空結晶法
將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。
當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。
蒸發濃縮－冷卻結晶法
其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。
調酸－冷凍結晶法
冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液，是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件，使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸，使硫酸的重量百分比濃度調低，再用致冷法使廢液溫度降至零度，以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出，經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵，並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸－冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。
鹼液－硫酸亞鐵共沉澱法
該法是將中和法和硫酸亞鐵法結合起來處理酸性廢水的。其基本原理是：在廢水中加入鹼液或石灰以中和酸性廢水，生成硫酸鈉。生成的硫酸鈉仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯醯胺絮凝劑，使金屬離子聚集沉降。採用兩級處理，將第一級處理所得的沉渣用攪拌器攪拌，以破壞沉澱與液相中離子的平衡，再經中和塔，使其充分反應，再進行第二級沉降處理，以獲得較好的效果,更多酸洗廢水處理劑硫酸亞鐵資料請至http://www.cl39.com/望採納。