污水廠中控室操作規程

⑴ 污水廠操作工，一般是做什麼的

操作工就是三班倒的值班工，污水廠的操作工崗位的設置是根據污水處理的工藝流程不同略有不同，以下是一個污水處理廠的一些操作工崗位的職責，希望能夠幫助你了解污水廠操作工的一些常識：

脫水機房崗位責任制

1、值班人員要熟練掌握污水處理工藝知識，熟悉本崗位操作技術。
2、必須遵守安全操作規程，負責設備安全運行，執行交接班制度。
3、開停機前後必須檢查設備情況，設備運行中嚴格監視運行狀態，要隨時檢查濾帶轉速，刮板及濾帶接觸情況，隨時觀察電氣設備和機械設備，檢查聲音，溫度等，發現異常情況及時排除，不能排除時要及時向有關領導匯報。
4、隨時掌握進出水情況，詳細記錄設備運行時各種參數，保證出泥任務的完成。
5、准確填寫當班運行記錄和生產日報表，要做到字跡清晰，整潔。
6、根據設備情況調換使用，但對因故障停用的設備必須做好詳細的記錄。
7、做好設備維護保養，及時清理設備油泥和污垢。
8、積極主動配合修理人員進行設備修理，主動介紹設備故障原因。
9、及進完成污泥的外運，做好值班室及車間的環境衛生工作。
10、運行中發生意外或停電應立即切斷電源並上報，同時停止給料及給葯，停電引起設備再啟動時，應檢查設備轉向。
11、停機後應將濾帶沖洗干凈，不得在濾帶上形成干污泥。
12、長時間停運時應關閉螺桿泵要進出泥閥門，將泵及管道內污泥清洗干凈。
13、按記錄要求認真做好運行維護及意外情況的記錄。
14、掌握絮凝劑的配比溶液與污泥之間的關系。

二沉池崗位責任

1、值班人員必須遵守安全操作規程，負責設備安全運行，執行交接班制度。
2、每兩小時記錄剩餘污泥量及迴流污泥量。
3、開停機前後必須檢查設備情況，設備運行中嚴格監視運行狀態，發現異常情況及進排除，不能排除的要及時向有關領導匯報。
4、保證污泥的連續排放，隨時注意出水堰懸浮物情況，增多時及時查明原因匯報處理。
5、做好設備維護保養，及時清理設備油泥和污垢。
6、准確填寫當班運行記錄和生產日報表，要做到字跡清晰、整潔。
7、及時清除出水堰口、集泥槽、出水槽的污物及藻類；雪天要及時清掃行走輪道的積雪；愛護公物，做好工作場地環境衛生工作。
8、積極主動配合修理人員進行設備修理，主動介紹設備故障原因。

生化池崗位責任

1、值班人員必須遵守安全操作規程，負責設備安全運行，必須執行交接班制度。
2、隨時掌握各池溶解氧含量、溫度、MLSS、泥色，使各參數保持正常范圍及設備正常運轉。
3、掌握攪拌機工作狀態，發現異常情況及時上報並通知維修。
4、及時排除生化池內的浮渣。
5、准確填寫值班運行記錄和生產日報表，要做到字跡清晰、整潔。
6、要及時清除構築物走廊的積水、雪、冰塊，做好防滑工作，愛護公物，做好工作場地環境衛生工作。
7、積極主動配合修理人員進行設備維修，主動介紹設備故障原因。

鼓風機房人員崗位責任

1、值班人員必須遵守安全操作規程，負責設備安全運行，執行交接班制度。
2、嚴格執行系統工作程序，開停機前後必須檢查設備情況，運行中要嚴格監視設備運行
3、每天交接班時觀察運行風機及備用風機滑油油位，油壓情況，做好記錄。
4、每月檢查一次鼓風機進氣室過濾器暢通情況，保持室內衛生。
5、認真按照工藝要求及時調整鼓風機導葉位置，保證生化池曝氣量，與工藝要求值誤差不超過1%。
6、每天定時檢查生化池曝氣情況，如有異常立即通知有關領導及相關人員，迅速排除異常情況。
7、每周檢查一次冷卻塔水池液位，及時補水，保證鼓風機正常運轉。
8、准確填寫當班運行記錄和日報表，要做到字跡清晰、整潔。
9、做好設備維護保養，及時清理設備油泥和污垢。
10、積極主動介紹設備故障原因，配合維修人員進行設備維修。
11、愛護公物，做好車間的環境衛生工作。

格柵間崗位責任

1、值班人員必須遵守安全操作規程，負責設備安全運行。
2、隨時掌握進水情況，懸浮物阻截情況。
3、停機前後必須檢查設備情況，設備運行中，嚴格監視運行狀態，發現異常情況及時排除，不能排除的要及時向有關領導匯報。
4、准確填寫當班運行記錄和生產報表，要做到字跡清晰，整潔。
5、及時清理干凈阻截的飄浮物。
6、做好設備維護保養，及時清理設備油泥和污垢。
7、積極主動配合修理人員進行設備修理，主動介紹設備故障原因。
8、愛護公物，做好車間的環境衛生工作。

提升泵崗位職責

1、值班人員必須遵守安全操作規程，負責設備安全運行。
2、隨時掌握進出水情況，出水壓力、液位、電流、電壓等參數，合理調整開機時間。
3、開停機前後必須檢查設備情況，設備運行中，要嚴格監視運行狀態，發現異常情況及時排除，不能排除的要及時向有關領導匯報。
4、准確填寫當班運行記錄和生產日報表，要做到字跡清晰，整潔。
5、根據設備情況調換使用，但對故障停用的設備必須做好詳細記錄。
6、根據分工，做好設備維護保養，及時清理設備油泥和污垢。
7、積極主動配合修理人員進行設備修理，主動介紹設備故障原因。
8、愛護公物，做好值班室及車間的環境衛生工作。

中控室崗位責任

1、中控室工作人員應遵守廠里的保密規定，禁止非工作人員隨意進入中控室，輸入電腦的信息屬廠內部機密，未經批准不許向任何人提供，泄露，違者視其情節給予處理。
2、中控室工作人員必須按照要求和規定，科學地採集，輸入、輸出信息，為廠領導和有關部門決策提供信息資料，採集、輸入信息應以及時、准確、全面為原則。
3、信息載體必須安全存放、保管、防止丟失和失效，任何人不得將信息載體帶出中控室。
4、中控室工作人員應愛護各種設備、降低消耗、費用、各種設備應按照規范要求操作、保養、發現鼓障應及時報請維修，以免影響工作。
5、嚴禁將電腦用於個人學習和玩游戲，違反者視情節輕重給予罰款處理和行政處分，屢教不改者給予除名。
6、中控室設備應由專業人員操作，禁止非專業人員操作、使用、否則造成設備損壞的應照價賠償。
7、任何人到中控室必須換拖鞋、嚴禁吸煙、不得高聲喧嘩、自覺維護室內清潔衛生。
8、廠內各科室如因工作需要，到中控室查閱資料時必須經廠有關領導批准後方可
9、中控室工作人員要積極主動工作，充分發揮樞紐作用，及時完成領導交辦的各項工作任務。
10、中控室工作人員必須清楚自己的職責范圍、操作許可權、不得越許可權操作。

⑵ 消防法對中控室的規定

這個就是公安部消防局《關於推行〈消防控制室管理及應急程序〉的通知》（回公消〔2008〕273號）消防控制答室管理及應急程序，具體如下：
（一）消防控制室必須實行每日24小時專人值班制度，每班不應少於2人。

（二）消防控制室的日常管理應符合《建築消防設施的維護管理》（GA587）的有關要求。
（三）消防控制室應確保火災自動報警系統和滅火系統處於正常工作狀態。
（四）消防控制室應確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設施水量充足；確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統管道上的閥門常開；確保消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等消防用電設備的配電櫃開關處於自動（接通）位置。
（五）接到火災警報後，消防控制室必須立即以最快方式確認。
（六）火災確認後，消防控制室必須立即將火災報警聯動控制開關轉入自動狀態(處於自動狀態的除外)，同時撥打「119」火警電話報警。
（七）消防控制室必須立即啟動單位內部滅火和應急疏散預案，並應同時報告單位負責人。

⑶ 哪位有 中控室設備操作流程 謝謝提供

中控室設備操作規程
(1)目的確保操作之安全性，正確性。
(2)適用范圍適用於大廈消防設備、保安閉路電視系統。
(3)職責中控室保安員負責中控室機電設備操作。
(4)工作程序
①消防設備操作工作程序
A

⑷ 污水廠操作工

維護系統運行！
需要做的事情是在系統正常的時候對個項數據進行記錄和回整理，並且執行系統操答作所必須的步驟！
在系統不正常的時候，需要具備一定的檢修能力和排除問題的能力！需要具備一定的專業知識和技能！
你說的撈垃圾和撈油只是小事情！打個比方，你在辦公室上班的時候掃地擦桌子一樣！

⑸ 誰那裡有關於CAST工藝污水處理廠較好一點的運營管理制度跟操作規程電子版啊

l CAST工藝簡介

惠陽城區污水處理廠於2005年10月正式開始建設，一期工程於2006年12月建成，2007年2月完成設備安裝與調試。2007年2月5日，污水廠正式進入工藝調試及試運行階段。2007年5月，污水廠進入正常運營階段。2007年7月底，污水廠通過了惠州市環保局的驗收。污水廠具體進出水水質指標見表l。

1．1 CAST工藝特點

CAST工藝是循環式活性污泥法(Cyclic Acti—rated Sludge Technology)的簡稱，它是在SBR工藝的基礎上，增加了生物選擇池及污泥迴流設施，並對時序做了一些調整，從而大大提高了SBR工藝的可靠性及效率。CAST工藝主體構築物由SBR反應池組成，反應池被分為三個反應區：生物選擇池、厭氧區、好氧區，各區容積比為1：5：30。生物選擇池的設置與迴流污泥保證了活性污泥不斷地在選擇池中經歷一個高負荷階段，有利於系統中絮凝性細菌的生長。有效抑制絲狀菌的生長與繁殖r】]。沿生化反應池長度方向分為兩部分，前部(生物選擇池與厭氧區)為預反應區，後部為主反應區。在預反應區內，主反應區中的部分活性污泥迴流到生物選擇池中，與污水迅速混合，活性污泥中的微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，對進水水質、水量、pH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，而且可有效防止污泥膨脹；隨後在主反應區內經歷一個較低負荷的基質降解過程．完成對污水中有機物質的降解。CAST工藝能夠比較充分發揮活性污泥的降解功能，而且依次經歷厭氧、好氧階段，脫氮除磷的效果非常好。在CAST系統中，至少應設兩個池子，使系統能實現連續進水[2]。CAST工藝沉澱階段不進水，污泥沉降過程中無進水水力干擾，即在靜止環境中進行，泥水分離效果好。

1．2污水處理工藝流程

惠陽城區污水廠的主要工藝流程如下(圖1)：

從市政管道收集來的生活污水自流人提升泵房，先由粗格柵截留較粗的垃圾和漂浮物後，提升泵將污水抽提至配水井；又經細格柵濾去較小的懸浮垃圾物質，並在旋流沉砂池的作用下，去除水中比重較大的砂粒等無機顆粒，流入CAST反應池，與迴流的活性污泥在生物選擇池混合，從CAST池預反應區，到主反應區，經歷曝氣、沉澱階段後，從潷水器至消毒渠，經紫外線消毒後排放到淡澳河。

圖1污水處理工藝流程

1．3 CAST池主要工藝參數

CAST生物處理池平均設計流量1250m3／h，分2組，每組2座池，單座池尺寸44×22×6．8m，生物選擇池尺寸9x 3．75×5．6m；厭氧池(包含生物選擇池)尺寸22×8．95 x 5．8m，好氧池尺寸33×22×5．8m；設計平均污泥濃度4000mg／L；泥齡為20d；設計污泥負荷0．087kg BOD。／(kgMLSS·d)；設計日循環4個周期，每周期運行6h，單周期時間分配為：進水1．5h、曝氣3．Oh、靜沉1．Oh、撇水及閑置1．Oh；生化池最高水深5．8m，最低水深3．7m，排水比0．36；微孔曝氣頭單座2110個；單座池設潷水器1台，潷水能力2000m3／h；單座池設攪拌機6台，生物選擇池1台，厭氧區3台，好氧區2台，其中好氧區2台攪拌機功率均為11kw，其餘4台3．5kw。單座池設迴流污泥泵1台，單台流量378m3／h，揚程18m；設剩餘污泥泵1台，單台流量80m3／h，揚程8．7m。

2工藝調試

污水處理廠的工藝調試是污水處理工程建設的重要階段，是檢驗污水處理廠前期設計、施工、安裝等工程質量的重要環節。在設備安裝完工後，惠陽城區污水處理廠按單機調試、聯動試車和污泥培養及試運行三個步驟進行工藝調試。

2．1調試前准備

調試進行之前，污水廠的建設、安裝工作以及污水管網都已完成，滿足調試的硬體設施條件。同時，污水廠的生產技術人員也全部到位，組建了由土建、設備、安裝以及設計與建設等方面的人員共同組成的調試運行小組，擬定了完善的調試及試運行計劃。污水廠化驗室成立，污水管道、構築物以及機器內外的雜物的清理等准備工作全部完成。

2．2單機調試

2007年1月，惠陽污水廠在完成了所有機器設備的安裝工作後，開始進行設備的調試工作，請設備廠家到現場，給廠內員工培訓設備的操作使用方法。單台設備全部確認正常，由廠內的運行操作人員，對各個機器設備逐一手動調試，檢查其正反轉、振動大小、噪音大小以及其它運行狀態；並安排自控工程師在PLC站與中控室主機對設備進行模擬單機試車，檢查各電氣設備的動作是否符合要求。通過單機調試，既檢驗了各設備的運轉情況，操作人員也熟練了對設備的操作方法，為以後的運行做好了准備。在確定了各設備機組運轉情況正常後，污水廠開始進行聯動試車。

2．3聯動試車

聯動試車包括局部聯動試車與系統聯動試車。安排運行操作人員對各個處理單元採取人工手動操作，如鼓風機曝氣系統、旋流沉砂系統、污泥脫水系統，生化池系統等。確認運行正常，由自控工程師對各個處理單元系統進行模擬聯動試車，檢查在自動控制情況下的各個處理單元的運行情況。2007年2月5日，污水廠全線通水，在滿負荷的情況下，對整個處理流程逐一進行手動運行，確認一切正常，再從各PLC站以及中控室主機發出操作指令，自動模擬運行。聯動試車正常，污水廠全面進入污泥培養和試運行階段。

聯動試車進一步考核了設備的機械性能和設備安裝的質量，各構築物的結構尺寸、閉水情況、熟悉了各部位功能，並檢查了設備、電氣、儀表、自控系統在聯動條件下的工作狀況以及能否滿足工藝運行的要求。污水廠根據聯運試車的結果，調整和改善了一些不符合實際的原設計要求，保證了整個污水處理系統的正常運行。

2．4污泥培養及試運行

污水廠根據當時進廠污水水量只能滿足一組CAST生化池運行的實際情況，選擇兩組生化池中的一組(兩個池)，進行污泥培養。在生化池滿水負荷條件下，開一台鼓風機同時給兩個池曝氣，生化池內的六台攪拌機、一台污泥迴流泵全部啟動；為加快污泥的培養，投入從附近生活污水處理廠運來的脫水污泥10m3，平均分配給兩個生化池；兩池連續曝氣24h。此後按調試運行周期進行換水操作。根據當時水量水質特點以及設備的負荷情況，調試運行周期為：進水2h，曝氣3h，但曝氣在進水1h後開始，沉澱lh，潷水及閑置1h，兩個生化池輪流進行。換水操作時，逐漸地加大潷水器排出上清液的量。調試運行的操作為：進水時，開啟該生化池內的所有攪拌機，攪動生化池內的混合液，保證泥水混合均勻。並啟動污泥同流泵迴流污泥到預反應區，使迴流污泥與進水快速混勻；進水lh後，將該池的空氣管道閥打開，給好氧區曝氣充氧，同時停止好氧區內攪拌機；進水到預定的生化池液位時停止提升泵並關閉該生化池進水閥門。曝氣3h後，進入沉澱階段，停止生化池內的一切設備，將曝氣系統引入另一個生化池；沉澱1h後，開啟潷水器排出上清液，並進入閑置階段；潷水及閑置1h，則開始下一個循環周期。兩個生化池輪流運作，保證了鼓風機的連續運行。

一台鼓風機給一個生化池供氧，曝氣量大小調節為保證生化池好氧區污水的溶解氧濃度在1 mg／L_3 mg／L之間，並且好氧區溶解氧變化為：開始曝氣時的0mg／l。迅速上升至lmg／L，然後逐漸增加到沉澱前在3mg／l。左右；而厭氧區溶解氧濃度保持在0．5mg／L以下。為給細菌生長補充營養物質，保證污水中C：N：P一100：5：1。在調試過程中，多次在進水中加入糞便作為培養液，總計15t；另外為增加碳源比例，給生化池多次投入麵粉，共投加麵粉0．5t。培養期間通過鏡檢密切觀察CAST池中微生物相的變化；同時進行進、出水水質及反映活性污泥性能指標的測定，包括：COD、BOD。、TN、TP、NH。一N、SS、SV。。、MLSS、SVI等。隨著培菌時間的推移，生化池中SV。。逐漸地升高，活性污泥沉降性能良好，出水日益清澈。

從4月初開始，生化池中活性污泥的SV。。接近20％，污泥絮體結構密實，污泥中固著型纖毛蟲與輪蟲大量出現，污泥的絮凝沉澱性能良好，污泥培養成熟，培菌工作基本結束，進入試運行階段。試運行階段，污水廠先沿用調試期間的運行周期，但出水TP時有不達標現象。通過不斷的運行調整發現：將調試運行周期的進水時間由原來的2h縮短為lh，曝氣、沉澱與潷水時間不變的情況下，能保證了出水TP的穩定達標。即加大生化池進水的流量，變相地延長了生化池內污水厭氧反應的停留時間，聚磷菌在充分的厭氧條件下合成能量，保證了其後續好氧階段的超強吸磷能力，滿足出水TP達標的要求。

污泥培養及試運行在滿負荷進水條件下運行，優化了運行參數，取得了良好的處理效果，確定了最佳的運行條件。同時，對工程整體質量作了進一步的全面考核，為今後長期穩定運行奠定了基礎。

3 運行狀況

惠陽污水廠的活性污泥培養工作於2007年2月開始，到2007年3月下旬，出水除了總磷、總氮稍有超標外，其它幾項均已達到排放標准。生化池中的污泥SV。。從2月15日的1％提高至4月10日的20％。

2007年4月下旬，CAST工藝經過上述各階段的調試運行，取得了良好的處理效果。從污水廠每天檢測的水質結果來看，出水水質都達到了城鎮污水處理廠污染物(GBl8918—2002)一級B排放標准(如表2)。並且通過了惠陽區環保局的監測，受到省、市、區三級政府部門的好評。從5月份殲始，污水廠進入正常運營階段。

4 結語

惠陽城區污水處理廠一期工程各構築物、設備能夠正常運行，出水水質全面穩定達標，調試運行結果證明了該工程是成功的，該工藝處理效果非常好。而在整個調試運行過程中出現的一些問題，可作為經驗總結：

4．1調試前，對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物和垃圾，以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。特別是生化池體滲漏和潛水攪拌機的維修等問題，必須在調試前解決。

4．2培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現象，給生化池投入適量污泥和控制好溶解氧量可以解決此問題。

4．3為減少對鼓風機風量大小控制的繁瑣人工操作，應該給鼓風機安裝變頻器，讓生化池在線監測DO儀測定值的變化來自動調整鼓風機的風量大小，以此來准確把握調試過程中生化池的溶解氧含量。

4．4在調試運行過程中，遇到下雨時，雨水與污水混合，進水濃度不高。可以根據實際進水水質情況，適當調整運行周期，減少曝氣時間和曝氣量大小。在降低了生產成本的條件下，同樣可以實現污水的達標排放。

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⑹ 污水處理中控室作業指導書

中控室安全操作規程

一、中控室平時必須做好儀表的日常巡視工作，陰雨天必須戴防放電設施。
二、如果在停電或送電操作時必須必須依次先關掉電腦、模擬屏上空氣開關，再關掉UPS電源，最後關掉總開關，送電時順序相反。
三、清洗儀表時，必須戴好安全帶及保持良好通風狀態，清洗探頭時，必須把儀表電源關掉，校正儀表時必須把相關「斜率」保持在正常范圍之內。
四、必須保持個人所負責儀表，特別是電磁流量計計量井內清潔，無漏水現象發生，必須保持儀表箱內清潔無灰塵積累。
五、清洗或擦拭儀表箱時，必須防止往終端或顯示器內部滲水，等儀表箱晾乾後再鎖上儀表箱。